转炉炼钢对石灰质量有哪些要求？
题目
转炉炼钢对石灰质量有哪些要求？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
（1）有效CaO含量高
（2）硫含量低，一般应小于0.04％
（3）残余CO2少，一般要求石灰中残余CO2量为2％左右
（4）活性度高。
（2）硫含量低，一般应小于0.04％
（3）残余CO2少，一般要求石灰中残余CO2量为2％左右
（4）活性度高。
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第1题：
转炉炼钢对铁合金的主要要求有哪些？
正确答案: （1）使用块状铁合金时，块度应合适，并要数量准、成分明、干燥纯净、不混料。
（2）在保证钢质量的前提下，选用适当牌号铁合金，以降低钢的成本。
（3）对没有炉外精炼设备的钢厂，在冶炼含氢量要求严格的钢种时，铁合金使用前宜经过烘烤，以减少带入钢名的气体。
（4）铁合金成份应符合技术标准规定，以避免炼钢操作失误。 -
第2题：
对转炉炼钢用石灰有何要求？
正确答案: 1）要求石灰中CaO含量高，其它夹杂要尽量少；
2）不允许使用石灰粉末；
3）必须使用新焙烧的石灰，运输时要用密闭容器，使用时要烘烤，水分含量小于0.40%。 -
第3题：
炼钢用冶金石灰，对其有哪些要求？
正确答案: CaO含量较高，含硫量较低，生烧率要小，块度适中。 -
第4题：
转炉炼钢石灰要求活性好。
正确答案:正确 -
第5题：
转炉炼钢对铁矿石有什么要求？
正确答案: 铁矿石主要成分为Fe2O3或Fe3O4，铁矿石的熔化和铁被还原都吸收热量，因而能起到调节熔池温度的作用。但铁矿石带入脉石，增加渣量和石灰消耗量，同时一次加入量过多会引起喷溅和冒烟。铁矿石还能起到氧化作用。氧气顶吹转炉用铁矿石化学成分以ωTFe≥56%，ωSiO2≤10％，ωS≤0.20％，块度为10～50㎜为宜，并要求干燥、清洁。 -
第6题：
转炉炼钢对石灰成分的要求是（）要高，（）和硫要低.
正确答案:CaO；SiO2 -
第7题：
转炉炼钢对废钢有哪些要求？
正确答案: （1）不同性质废钢应分类存放，以避免贵重合金元素损失或造成熔炼废品
（2）废钢入炉前应仔细检查，严防混入封闭器皿、爆炸物和毒品；严防混入易残留于钢水中的某些元素如铅、锌等有色金属（铅比重大，能够沉入砖缝危害炉底）
（3）废钢应清洁干燥，尽量避免带入泥土沙石、耐火材料和炉渣等杂质
（4）废钢应具有合适的外形尺寸和单重。 -
第8题：
氧枪顶吹转炉炼钢工艺对氧枪喷枪有哪些要求？
正确答案: 由于各厂的具体条件不同（如炉渣量、炉型、原材料尤其是铁水中的硅、磷、钒等的含量）而有所不同，但其共同要求是：
①应提高生产率，即尽可能地增大供氧量以缩短吹炼时间；
②早化渣、化好渣，有利于脱除磷硫和减少对炉衬的侵蚀；
③吹炼过程平稳，避免金属和炉渣的喷溅，提高金属收得率；
④使炉内的动力学条件好，炉衬侵蚀缓慢而均匀，以提高炉龄；
⑤有较高的喷头寿命。 -
第9题：
转炉炼钢中，铁水硅含量过高对冶炼有哪些影响？
正确答案: 铁水硅含量过高时会对冶炼带来下列影响：
（1）增加渣料消耗，而且渣量大，容易引起喷溅，增加热量损失，并加大金属损失；
（2）加剧对炉衬的冲蚀；
（3）降低成渣速度，并使吹损增加。 -
第10题：
转炉炼钢用石灰质量的要求（）。
- A、有效CaO含量高
- B、硫含量低
- C、残余CO2少
- D、活性度高
- E、气孔率高
正确答案:A,B,C,D,E -
第11题：
转炉炼钢工艺制度有哪些？
正确答案: 转炉炼钢冶炼工艺分为五大制度：装入制度、供氧制度、造渣制度、温度制度、终点控制及脱氧合金化制度。 -
第12题：
转炉炼钢对石灰的质量要求是什么？
正确答案: 转炉炼钢对石灰的质量要求是：
（1）CaO含量要高，SiO2含量要低；
（2）含硫量尽可能低，含硫过高会影响石灰的脱S能力，甚至反而增S；
（3）生烧率要低。生烧率大，说明石灰中还有相当大量的CaCO3未变成CaO，加入炉子后，CaCO3吸热分解，影响炉子热效率；
（4）块度合适，一般5~40mm为宜。 -
第13题：
转炉炼钢对喷头性能有哪些要求？
正确答案:（1） 提供冶炼工艺所需的供氧量
（2） 在一定的操作氧压和枪位下，流股对溶池有足够的冲击能力，保证冶炼效果所需要的冲击深度，使溶池得到激烈而又均匀的搅拌。
（3） 多孔喷头的流股以多个中心射向熔池，在金属熔池面上形成多个反应中心，使得反应面积大，且又不冲刷炉墙。
（4） 在保证有一定冲击深度的前提下，尽可能采用高枪位操作，以便改善喷头的工作环境，增加喷头寿命。
（5） 化渣块，尽早去除P、S
（6） 喷溅少，增加金属收得率η金 -
第14题：
转炉炼钢对耐火材料性能有哪些要求？
正确答案: 1）高的耐火度；
2）高的荷重软化点；
3）良好的热稳定性；
4）良好的抗渣性；
5）高的耐压强度
6）低的导热率。 -
第15题：
转炉炼钢对铁合金有哪些要求？
正确答案: ①铁合金块度应合适，为10～15mm；精炼用合金块度为10～30mm，成分和数量要准确。
②在保证钢质量的前提下，选用价格便宜的铁合金，以降低钢的成本。
③铁合金应保持干燥、干净。
④铁合金成分应符合技术标准规定，以避免炼钢操作失误。 -
第16题：
转炉炼钢对增碳剂质量有哪些要求？
正确答案:增碳剂质量主要是指其固定碳、硫、水分含量以及粒度等
（1）固定碳要高且稳定
（2）增碳剂的硫含量要低
（3）增碳剂中的水分要低
（4）增碳剂的块度要适宜 -
第17题：
转炉炼钢终点控制的内容有哪些？
正确答案: 终点控制是指终点成分和温度的控制，他的基本要求是吹氧结束时，钢水的化学成分和温度同时达到出钢要求。 -
第18题：
转炉炼钢对石灰有什么要求？
正确答案: （1）CaO含量高，SiO2含量要低。因为SiO2与CaO结合会降低石灰的有效CaO含量。
（2）含硫量要低，含硫过高，影响石灰的去硫能力，甚至增硫。
（3）生烧率要小，生烧率大，说明石灰中还有大量的CaCO3未变成CaO，加入炉后，CaCO3分解吸热，影响炉子的热效率，并使造渣及温度控制发生困难。
（4）入炉块度应适中。 -
第19题：
氧气转炉炼钢对氧气有什么要求？
正确答案: 氧气是顶吹转炉炼钢的主要氧化剂。炼钢用工业纯氧是由空气分离制取的。对炼钢用氧气的要求是纯度要高，φO2>99.6％，氧压应稳定，并要脱除水分。 -
第20题：
转炉炼钢对铁水成分和温度有什么要求？
正确答案: 铁水是炼钢的主要原材料，一般占装入量的70％～100％。铁水的化学热与物理热是氧气顶吹转炉炼钢的主要热源。因此，对入炉铁水化学成分和温度必
须有一定的要求。
A铁水的化学成分
氧气顶吹转炉炼钢要求铁水中各元素的含量适当并稳定，这样才能保证转炉冶
炼操作稳定并获得良好的技术经济指标。
（1）硅（Si）。硅是转炉炼钢过程中发热元素之一。硅含量高，会增加转炉热源，能提高废钢比。有关资料表明，铁水中WSi每增加0.1％，废钢比可提高约1.3％。铁水硅含量高，渣量增加，有利于去除磷、硫。但是硅含量过高将会使渣料和消耗增加，易引起喷溅，金属的收得率降低。Si含量高使渣中SiO2含量过高，
也会加剧对炉衬的冲蚀，并影响石灰渣化速度，延长吹炼时间。
通常铁水ωSi=0.30％～0.60％为宜。大中型转炉用铁水硅含量可以偏下限，而对于热量不富余的小型转炉用铁水硅含量可偏上限。转炉吹炼高硅铁水可采用
双渣操作。
（2）锰（Mn）。铁水锰含量高对冶炼有利，在吹炼初期形成MnO，能加速石灰的溶解，促进初期渣及早形成，改善熔渣流动性，利于脱硫和提高炉衬寿命。铁水锰含量高.终点钢中余锰高，可以减少锰铁加入量，利于提高钢水纯净度等。转炉用铁水对ωMn/ωSi比值的要求为0.8～1.0，目前使用较多的为低锰铁水，
ωMn=0.20％～0.80％o、•
（3）磷（P）。磷是高发热元素，对大多数钢种是要去除的有害元素。因此，要求铁水磷含量越低越好，一般要求铁水ωp≤0.20％哼铁水中磷含量越低，转炉工
艺操作越简化，并有利于提高各项技术经济指标。
铁水磷含量高时，可采用双渣或双渣留渣操作，现代炼钢采用炉外铁水脱磷处
理，或转炉内预脱磷工艺，以满足低磷纯净钢的生产需要。
（4）硫（S）。除了含硫易切削钢以外，绝大多数钢种硫也是要去除的有害元素。氧气转炉单渣操作的脱硫效率只有30％～40％。我国炼钢技术规范要求入炉铁水ωS≤0.05％。冶炼优质低硫钢的铁水硫含量则要求更低，纯净钢甚至要求铁
水ωS≤0.005％。因此，必须进行铁水预处理降低入炉铁水硫含量。
（5）碳（C）。铁水中ωC=3.5％～4.5％，碳是转炉炼钢的主要反热元素。
B铁水的温度
铁水温度的高低是带入转炉物理热多少的标志，铁水物理热约占炉热收入的50%。铁水温度高有利于稳定操作和转炉的自动控制。铁水的温度过低，影响元素氧化过程和熔池的温升速度，不利于成渣和去除杂质，容易发生喷溅。因此，
我国炼钢规定入炉铁水温度应大子1250℃，并且要相对稳定。
通常，高炉的出铁温度在1350～1450℃，由于铁水在运输待装过程中散失热量，所以最好采用混铁车或混铁炉的方式供应铁水，在运输过程应加覆盖剂保温，
以减少铁水降温。 -
第21题：
转炉炼钢用废钢的来源有哪些，对废钢的要求是什么？
正确答案: 废钢的来源有自产废钢和外购废钢，自产废钢是指企业口生产过程中产生的废
钢或回收的废旧设备、铸件等，外购废钢勇从国内或国外购买的废钢。
转炉炼钢对废钢的要求有：
（1）废钢的外形尺寸和块度应保证能从炉口顺利加入转炉。废钢单重不能过重，以便减轻对炉衬的冲击，同时在吹炼期必须全部熔化。轻型废钢和重型废钢合理搭配。废钢的长度应小于转炉口直径的1/2，废钢的块度一般不应超过300kg，
国标要求废钢长度不大于1000mm，最大单件重量不大于800kg。
（2）废钢中不得混有铁合金。严禁混入铜、锌、铅、锡等有色金属和橡胶，不得混有封闭器皿、爆炸物和易燃易爆品以及有毒物品。废钢的硫、磷含量均不得
大于0.050％。
废钢中残余元素含量应符合以下要求：ωNi<0.30％、ωCr<0.30％、
ωCu<0.30％、ωAs<0.80％。除锰、硅外，其他合金元素残余含量的总和不超
过0.60％。
（3）废钢应清洁干燥，不得混有泥砂、水泥、耐火材料、油物、珐琅等，不能带
水。
（4）废钢中不能夹带放射性废物，严禁混有医疗临床废物。
（5）废钢中禁止混有其浸出液中pH值大于等于12.5或小于等于2.0的危险废物。进口废钢容器、管道及其碎片必须向检验机构申报曾经盛装或输送过的化学物
质的主要成分以及放射性检验证明书，经检验合格后方能使用。
（6）不同性质的废钢分类存放，以免混杂，如低硫废钢、超低硫废钢、普通类废钢等。另外，应根据废钢外形尺寸将废钢分为轻料型废钢、统料型废钢、小型废钢、中型废钢、重型废钢等。非合金钢、低合金钢废钢可混放在一起，不得混有合金废钢和生铁。合金废钢要单独存放，以免造成冶炼困难，产生熔炼废品或造成贵重合金元素的浪费。 -
第22题：
转炉炼钢石灰要求有效氧化钙低。
正确答案:错误 -
第23题：
转炉炼钢对废钢的质量要求是什么？
正确答案: （1）废钢安全性：不得混入封闭容器、器皿，不得含有爆炸物和有毒物品；
（2）废钢的清洁性：尽量减少废钢中带入泥砂、耐火材料、
炉渣以及其它杂物。
（3）废钢尺寸：块度合适，避免废钢过大，影响顺利装炉，影响熔化；