电化铝的胶粘层作用是在烫印时,经过加热加压,电化铝箔与被烫物体接触,将镀铝层和染色层粘贴在被烫物体的表面。

题目

电化铝的胶粘层作用是在烫印时,经过加热加压,电化铝箔与被烫物体接触,将镀铝层和染色层粘贴在被烫物体的表面。


相似考题
参考答案和解析
正确答案:正确
更多“电化铝的胶粘层作用是在烫印时,经过加热加压,电化铝箔与被烫物体接”相关问题
  • 第1题:

    电化铝烫印薄五层结构一般由哪五层组成,作用是什么?


    正确答案:电化铝烫印箔由两个主要的薄层组成:聚酯薄膜片基和转印层。这两个主要的薄层又可分解为5种不同材料组成的层次,从反面到正面依次为基膜层(也称片基)、隔离层(也称脱离层)、保护层(又称颜色层)、铝层和胶粘层。
    基膜层-----基膜层一般为双向拉伸的聚酯薄膜,主要起支承作用,其它各层均依附其上;
    隔离层-----隔离层使电化铝箔与基膜互相隔离,烫印时便于脱箔,隔离层一般采用有机硅树脂;
    保护层-----保护层主要是显示电化铝的色彩,烫印后罩印在图案的表面又起保护作用,染色层由合成树脂和颜料组成;
    铝层-----铝层的作用是给染色层一个能产生金属光泽的底衬。利用铝具有高反射率,能较强地反射光线的光学特性,使与染色层反射出的色光综合成为有金属光泽参与和烘托的彩光。
    胶粘层-----胶粘层是在烫印时,电化铝箔与被烫印材料接触,遇热后起良好的粘结作用,一般为热塑性树脂。

  • 第2题:

    烫印的材料是具有金属光泽的电化铝箔,颜色有金、银、()、绿以及其他种类。

    • A、黄
    • B、黑
    • C、白
    • D、蓝

    正确答案:D

  • 第3题:

    烫印温度的确定,应根据电化铝箔的型号.性能.烫印压力.烫印面积()等情况综合考虑。

    • A、底色墨层的粘度
    • B、底色墨层的厚度
    • C、烫印速度
    • D、图文结构

    正确答案:A,B,C,D

  • 第4题:

    根据烫印材料可分为金箔烫金.银箔烫金和()等。

    • A、铜箔烫金
    • B、铝箔烫金
    • C、粉箔烫金
    • D、电化铝烫金

    正确答案:B,D

  • 第5题:

    烫印的图文发虚.发晕主要原因是烫印压力过大,或停机时间过长导致电化铝箔焦化。


    正确答案:正确

  • 第6题:

    如何确定电化铝烫印工艺参数?


    正确答案: 正确地确定工艺参数,是获得理想的烫印效果的关键。
    烫印的工艺参数主要包括:烫印温度、烫印压力及烫印速度。
    当一定的温度把电化铝胶层熔化之后,须借助于一定的压力才能实现烫印,同时,还要有适当的压印时间即烫印速度,才能使电化铝与印刷品等被烫物实现牢固粘合。
    (1)温度的确定
    烫印温度对烫印质量的影响十分明显。
    温度过低:电化铝的隔离层和胶粘层熔化不充分,会造成烫印木上或烫印不牢,使印迹不完整、发花;
    温度过高:则使热熔性膜层超范围熔化,致使印迹周围也附着电化铝而产生糊版,还会使电化铝染色层中的合成树脂和染料氧化聚合,致使电化铝印迹起泡或出现云雾状,高温还会导致电化铝镀铝层和染色层表面氧化,使烫印产品失去金属光泽,降低亮度。
    (2)压力的确定
    设定烫印压力时,应综合考虑烫印温度、机速、电化铝本身的性质、被烫物的表面状况(如印刷品墨层厚薄、印刷时白墨的加放量、纸张的平滑度等)等等影响因素。
    (3)烫印速度的确定
    烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间,接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。

  • 第7题:

    多选题
    烫印电化铝时,烫印质量与下列因素有关()
    A

    烫印时间

    B

    烫版温度

    C

    烫印的压力

    D

    烫印的面积


    正确答案: A,B,C
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    如何确定电化铝烫印工艺参数?

    正确答案: 正确地确定工艺参数,是获得理想的烫印效果的关键。
    烫印的工艺参数主要包括:烫印温度、烫印压力及烫印速度。
    当一定的温度把电化铝胶层熔化之后,须借助于一定的压力才能实现烫印,同时,还要有适当的压印时间即烫印速度,才能使电化铝与印刷品等被烫物实现牢固粘合。
    (1)温度的确定
    烫印温度对烫印质量的影响十分明显。
    温度过低:电化铝的隔离层和胶粘层熔化不充分,会造成烫印木上或烫印不牢,使印迹不完整、发花;
    温度过高:则使热熔性膜层超范围熔化,致使印迹周围也附着电化铝而产生糊版,还会使电化铝染色层中的合成树脂和染料氧化聚合,致使电化铝印迹起泡或出现云雾状,高温还会导致电化铝镀铝层和染色层表面氧化,使烫印产品失去金属光泽,降低亮度。
    (2)压力的确定
    设定烫印压力时,应综合考虑烫印温度、机速、电化铝本身的性质、被烫物的表面状况(如印刷品墨层厚薄、印刷时白墨的加放量、纸张的平滑度等)等等影响因素。
    (3)烫印速度的确定
    烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间,接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    判断题
    烫印的图文发虚.发晕主要原因是烫印压力过大,或停机时间过长导致电化铝箔焦化。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    多选题
    根据烫印材料可分为金箔烫金.银箔烫金和()等。
    A

    铜箔烫金

    B

    铝箔烫金

    C

    粉箔烫金

    D

    电化铝烫金


    正确答案: C,A
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    判断题
    烫印速度决定了电化铝箔与被烫印材料的接触时间,接触时间直接决定了到烫金产品的质量。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述烫印电化铝的结构及其各组分作用。

    正确答案: 1.基膜层一般为双向拉伸的聚酯薄膜,主要起支承作用,其它各层均依附其上;
    2.隔离层使电化铝箔与基膜互相隔离,烫印时便于脱箔;
    3.保护层(颜色层)主要是显示电化铝的色彩,烫印后罩印在图案的表面又起保护作用;
    4.铝层是利用金属铝能较好地反射光线的特点,使电化铝呈现金属光泽,一般由真空喷铝的方法完成,“电化铝”的名称由此而来;
    5.胶粘层是在烫印时,电化铝箔与被烫印材料接触,遇热后起良好的粘结作用。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    电化铝箔是经电化学处理制成的铝箔,极薄极轻,有金、银、宝石蓝等多种颜色,一般作为包装装璜的()工艺材料,可代替金银箔使用。

    • A、印金
    • B、印银
    • C、烫银
    • D、烫金

    正确答案:D

  • 第14题:

    简述烫印电化铝的结构及其各组分作用。


    正确答案: 1.基膜层一般为双向拉伸的聚酯薄膜,主要起支承作用,其它各层均依附其上;
    2.隔离层使电化铝箔与基膜互相隔离,烫印时便于脱箔;
    3.保护层(颜色层)主要是显示电化铝的色彩,烫印后罩印在图案的表面又起保护作用;
    4.铝层是利用金属铝能较好地反射光线的特点,使电化铝呈现金属光泽,一般由真空喷铝的方法完成,“电化铝”的名称由此而来;
    5.胶粘层是在烫印时,电化铝箔与被烫印材料接触,遇热后起良好的粘结作用。

  • 第15题:

    烫印速度决定了电化铝箔与被烫印材料的接触时间,接触时间直接决定了到烫金产品的质量。


    正确答案:正确

  • 第16题:

    烫印电化铝箔不同于一般的叠色印刷,它在烫印过程中存在着剥离力,这种剥离力要比油墨印刷时产生的分离力()。

    • A、大得多
    • B、小得多
    • C、相接近
    • D、无法比较

    正确答案:A

  • 第17题:

    电化铝烫印的基本原理及影响电化铝烫印的因素。


    正确答案:1、电化铝烫印原理
    电化铝烫印是利用热压转移的原理,将铝层转印到承印物表面。即在一定温度和压力作用下,热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化,有机硅树脂熔化后,其粘结力减小,铝层便与基膜剥离,热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上,带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面。
    2、影响电化铝烫印的因素
    电化铝烫印的要素主要为被烫物的烫印适性、电化铝材料性能以及烫印温度、烫印压力、烫印速度,操作过程中要重点对上述要素进行控制。

  • 第18题:

    判断题
    电化铝箔的片基层,在烫印过程中不能因烫印升温而发生变形,应具有强度大.抗拉.耐高温等性能。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    判断题
    烫印电化铝烫印不上的原因之一是电化铝型号选用不当。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    电化铝烫印的基本原理及影响电化铝烫印的因素。

    正确答案: 1、电化铝烫印原理
    电化铝烫印是利用热压转移的原理,将铝层转印到承印物表面。即在一定温度和压力作用下,热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化,有机硅树脂熔化后,其粘结力减小,铝层便与基膜剥离,热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上,带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面。
    2、影响电化铝烫印的因素
    电化铝烫印的要素主要为被烫物的烫印适性、电化铝材料性能以及烫印温度、烫印压力、烫印速度,操作过程中要重点对上述要素进行控制。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    判断题
    烫印电化铝烫印不上的原因之一是印刷品底色墨层晶化。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    判断题
    电化铝的胶粘层作用是在烫印时,经过加热加压,电化铝箔与被烫物体接触,将镀铝层和染色层粘贴在被烫物体的表面。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    电化铝烫印薄五层结构一般由哪五层组成,作用是什么?

    正确答案: 电化铝烫印箔由两个主要的薄层组成:聚酯薄膜片基和转印层。这两个主要的薄层又可分解为5种不同材料组成的层次,从反面到正面依次为基膜层(也称片基)、隔离层(也称脱离层)、保护层(又称颜色层)、铝层和胶粘层。
    基膜层-----基膜层一般为双向拉伸的聚酯薄膜,主要起支承作用,其它各层均依附其上;
    隔离层-----隔离层使电化铝箔与基膜互相隔离,烫印时便于脱箔,隔离层一般采用有机硅树脂;
    保护层-----保护层主要是显示电化铝的色彩,烫印后罩印在图案的表面又起保护作用,染色层由合成树脂和颜料组成;
    铝层-----铝层的作用是给染色层一个能产生金属光泽的底衬。利用铝具有高反射率,能较强地反射光线的光学特性,使与染色层反射出的色光综合成为有金属光泽参与和烘托的彩光。
    胶粘层-----胶粘层是在烫印时,电化铝箔与被烫印材料接触,遇热后起良好的粘结作用,一般为热塑性树脂。
    解析: 暂无解析