挤压机排气口、真空口返料严重原因的有（）。A、脱水不好，粉料湿含量高B、原料配比不好，SAN多C、原料配比不好，ABS粉料多D、混合段温度高
题目
挤压机排气口、真空口返料严重原因的有（）。
- A、脱水不好，粉料湿含量高
- B、原料配比不好，SAN多
- C、原料配比不好，ABS粉料多
- D、混合段温度高
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第1题：
螺杆挤压机环节堵料的可能原因包括（）。
- A、进料速度太快
- B、温度太低
- C、减速箱油位太低
- D、进料口冷却循环流量太大
正确答案:A,B -
第2题：
反应终止数分钟后，挤压机运行参数保持正常水平，低压分离器料位不下降的原因是（）。
- A、低压分离器料位计故障
- B、产品阀开度偏大
- C、低压分离器压力偏低
- D、挤压机模孔堵
正确答案:A -
第3题：
气动出料阀供气后阀不转动，原因是（）
- A、气源压力低
- B、气动装臵进排气口窜气
- C、阀杆润滑不好
正确答案:A,B,C -
第4题：
挤压机螺杆共分给料段、压缩段、混合段、出料段
正确答案:正确 -
第5题：
返料多的原因，正确的是（）
- A、尿液量大
- B、小料加的过多
- C、生产负荷小
- D、筛网漏
正确答案:B,D -
第6题：
T-436料位高报会造成挤压机停。
正确答案:正确 -
第7题：
粉末料仓内的条料、块料排出后会造成（）故障。
- A、添加剂计量秤
- B、粉料计量秤
- C、粉料/添加剂混合器
- D、挤压机
正确答案:A,B -
第8题：
挤压机温度过高，则粒料在混炼过程会发生（）。
正确答案:降解 -
第9题：
切粒时产生带尾粒料的主要原因是（）
- A、挤压机负荷过高
- B、挤压机电流波动大
- C、切刀与模板间隙过大
- D、以上都是
正确答案:C -
第10题：
挤压机齿轮泵常见故障原因分析及对策有哪些？
正确答案: 挤压机齿轮泵常见故障有：（1）齿轮泵压盖泄漏过大，产生的原因有：①紧固压盖的螺栓松了，重新紧固；②未供应冷却水，检查冷却水；③润滑通路阻塞，停止操作，清理或重新安装；④轴承方向错误，停止操作，清理并正确安装。
（2）齿轮泵不能输送熔融树脂（聚合物），产生的原因有：①齿轮泵转向反，改变电气接线；②给料阀关闭，检查开启阀门；③聚合物粘度太高，检查粘度。
（3）齿轮泵压力不升高，产生的原因有：①压力表坏，检查压力表；②未喂入聚合物，检查给料阀；③聚合物未出料，检查出料速率。
（4）齿轮泵运行时有异常噪声，产生的原因是：①联轴器找正不合适，联轴器重新找正；②润滑不足，检查聚合物的通路；③减速齿轮箱发生故障，检查齿轮、润滑油和轴承；④驱动电机故障，检查轴承及其它组件。
（5）齿轮泵驱动电机电流过大，产生的原因是：①出口压力过高，可能是出料速度高或转速太高，与机器的技术条件核对；②聚合物粘度太低，检查聚合物粘度；③压盖部分粘附，拧松压盖的螺栓，并稍移压盖或者停止操作，使齿轮泵联轴器脱开，手动转动齿轮泵，检查能否转动自如。
（6）齿轮运行中突然停止运转，产生的原因可能是：①停电，检查电源；②电机故障或电机过电流，检查电机；③联轴器故障，检查联轴器；④减速齿轮箱故障，齿轮泵卡住，有外来物，连锁机构动作，手动的转动联锁器，检查齿轮泵能否转动，如不能转动，将齿轮泵拆开，修理或更换损坏的部件。 -
第11题：
减少挤压机螺杆尾部泄漏粉料的方法有（）。
- A、挤压机螺杆使用反向螺纹
- B、挤压机螺杆与筒体间设填料密封
- C、对挤压机螺杆尾部筒体进行冷却
- D、对挤压机螺杆尾部使用润滑油进行冷却，润滑
正确答案:A,C -
第12题：
问答题水泥磨磨头返料的原因及处理办法？正确答案： ①喂料过多、粒度过大，需减少喂料量，减少物料入磨粒度；②物料水分大、粘球、糊磨、篦孔堵塞，需降低物料水分，加强通风，停磨处理粘球，清除篦孔堵塞；③研磨体级配不当，或因窜仓造成失调，各仓长度不合理，需停机调整级配和各仓长度。解析： 暂无解析 -
第13题：
在巡检中发现挤出机电流高，挤出机排气口返料，筒体温度正常则说明（）。
- A、脱水良好，粉料湿含量正常
- B、挤出机过滤网堵
- C、原料配比不好
- D、挤出机仪表显示坏
正确答案:B -
第14题：
返料装置的分类有哪些？
正确答案: 返料装置大多由料腿和阀两部分组成。料腿的差别不是很大，主要的差别在阀的形式与结构。返料装置中的阀分机械阀和非机阀两大类。机械阀有球阀、蝶阀、闸阀等。非机械阀按外形分有U形阀、L形阀、V形阀、J形阀、H形阀、N形阀等。 -
第15题：
当挤压机缓冲料斗高报时，W-301/2为什么不能排料？
正确答案:在W-301/302计量程序中，排料的限制条件主要有掺混器排料后停车信号没有返回，计量值超过设定值，料斗高报，只有当排料条件全部满足时，计量称才能排空。所以当料斗高报时，排料条件没有全部满足所以不能排料。 -
第16题：
挤压机真空口真空度是怎样实现控制的？
正确答案:通过调整水环真空泵的水量来实现控制的，正常控制水压为0KG/CM2。 -
第17题：
打料结束后，封闭打料口，气泵料塔排气口，设置防鸟网或安装网孔直径为6mm的铁丝网对气泵料塔排气口进行包扎，打料结束后封闭排气口，并记录。
正确答案:正确 -
第18题：
PP粉料经过加料斗（）往挤压机加料。
正确答案:Z802 -
第19题：
下列会造成挤压机停车的原因有（）。
- A、输送粉料风机停
- B、粉料料仓高料位报警
- C、切粒水泵停
- D、粉料输送氧含量超高
正确答案:C -
第20题：
挤压机水下切粒机常见故障原因分析及对策有哪些？
正确答案: 挤压机水下切粒机常见故障主要表现在粒料的形状上，具体有：
（1）切出的粒料不规则：①粒子形状为小粒，产生的原因是切粒机轴与膜面间的垂直度需要调整，调整最大偏心量为.05mm，目标值为0.03mm；
②粒子形状为长的通心粉状，产生的原因是切粒机轴过度偏心，调整最大偏心量为0.1mm，若超过此值，应更换轴套和轴；
③粒料形状变形，产生的原因是刀架不能活动，弹簧负荷为80公斤，更换弹簧。
（2）切除的粒料带尾：①均匀的粒料带细尾，产生的原因是各刀刃的齐平度不足，调整最大的高低差为0.03mm；
②均匀的粒料带粗尾并链接，产生的原因是模孔内有污物，清理模板；
（3）粒料形状成团，产生的原因是摸头加热不足，检查热油系统。
（4）粒料形状为不规则羽片粘连：①粒料带尾成链和成团，或成团，产生的原因是刀片磨损，刀片的硬度不合适，切刀更换每次进轴量为0.03mm，切刀更换处理，洛压硬度：52～56；
②粒料形状为毛状碎，产生的原因是切粒装置的振动，处理最大值为100微米，目标值为50微米；
③两三粒粒料粘在一起无尾，产生的原因是气缸漏气，检修更换切粒机机封和橡胶密封圈。 -
第21题：
粉料发粘易造成挤压机机负荷提不上来，振动筛积料，料仓可燃气体超标。
正确答案:正确 -
第22题：
挤压机切出的粒料成团，产生的原因是（）。
- A、气缸漏气
- B、刀片磨损
- C、切粒机轴过度偏心
- D、模头加热不足
正确答案:B,D -
第23题：
水泥磨磨头返料的原因及处理办法？
正确答案: ①喂料过多、粒度过大，需减少喂料量，减少物料入磨粒度；②物料水分大、粘球、糊磨、篦孔堵塞，需降低物料水分，加强通风，停磨处理粘球，清除篦孔堵塞；③研磨体级配不当，或因窜仓造成失调，各仓长度不合理，需停机调整级配和各仓长度。