离心机振动大是何原因，如何处理。
题目
离心机振动大是何原因，如何处理。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:（1）进料速度不规则（2）滤网损坏（3）轴承损坏（4）机壳推重过大（5）推送环与滤网间的间距太大或不均匀（6）滤网后面结块（7）异物落入离心机。
处理：（1）调整进料量（2）～（5）联系保机处理（6）～（7）停车清理
处理：（1）调整进料量（2）～（5）联系保机处理（6）～（7）停车清理
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第1题：
离心机转鼓起动不了是何原因？
正确答案: ①机壳松移；
②轴承损坏；
③油泵电机未运行；
④转鼓安装不正卡死；
⑤转鼓被盐卡死；
⑥推杆轴套磨损；
⑦皮带严重磨损。 -
第2题：
离心机油压系统工作压力起不来有何原因？
正确答案: ①油位低；
②油温高；
③油变质；
④油路系统漏油严重。 -
第3题：
汽机轴承振动大如何处理？
正确答案: 升速过程中注意检查控制高、中压缸热应力的变化，检查润滑油压、油温、轴瓦的温度变化，在中速暖机前轴承振动不超过0.03mm、通过临界转速时轴承振动不超过0.10mm或相对轴承振动不超过0.260mm，否则应立即打闸停机进入盘车状态，严禁强行通过临界转速或降速暖机。
机组运行中要求轴承振动不超过0.03mm或相对轴承振动不超过0.080mm，超过时应设法消除，当相对轴承振动大于0.260mm应立即打闸停机。当轴承振动变化±0.015mm或相对轴承振动变化±0.05mm应查明原因设法消除，当轴承振动突然增加0.05mm应立即打闸停机。 -
第4题：
当发现调速器压油罐油位偏低时，是何原因？如何处理？油位偏高是何原因？如何处理。
正确答案: 油位偏低的原因及处理：压力已到启动值油泵未启动：手动启泵至正常油位，通知检修人员检查启泵回路；补气装置补气后不停止：手动停止补气，手动打油排气至正常油位油压，通知检修人员检查补气回路；回路漏油或喷油：采取隔离措施后进行处理，无法隔离的，将调速器系统卸压处理。油位计堵塞也是原因之一
油位偏高的原因及处理：
补气装置未自动补气：手动排油补气至正常油位油压，通知检修人员检查补气回路；油泵自动启动后不停止：手动停油泵，手动排油补气至正常油位油压，通知检修人员检查停泵回路；补气回路漏气或爆管：采取隔离措施后进行处理，无法隔离的，将调速器系统卸压处理。 -
第5题：
系统黑水管线堵塞是何原因造成？该如何处理？
正确答案:原因：
1. 停车时黑水管线冲洗不彻底
2. 锁斗不排渣，洗涤冷却室的灰渣进入含渣的水处理系统
3. 管道内有管件脱落或异物堵塞
4. 阻垢剂用量少或选型不对，造成管壁结垢严垢
处理 ：
1. 严格进行停车操作，彻底冲洗管线。
2. 锁斗不排渣1 小时，则停车。洗涤冷却室至蒸发热水塔黑水管线堵塞应马上停车，并视情况停供洗涤冷却水以免洗涤冷却室液位过高旋风分离器，水洗塔至蒸发热水塔黑水管线堵塞，经8 小时疏通无效应停车
3. 停车后清理管道
4. 合理使用阻垢剂，严防黑水管线结垢 -
第6题：
钻具起出后，发现钻头和接近钻头的大钻具，磨有伤痕是何原因？如何处理？
正确答案: 原因：
1钻遇燧石等坚硬的岩石夹层；
2井内有金属碎块，有时可能被挤入井壁而后又落入井底。如钻头牙齿、卡瓦牙、大钳牙、钻杆胶皮护箍的铁销子等。
处理：
1观察分析井内返出的岩屑，准确判断井下情况；
2下随钻打捞杯。 -
第7题：
试述管线不通是何原因？应如何处理？
正确答案:原因：阀门开错，阀柄脱落，杂物堵塞，冬季移动粘度大的油品或添加剂，造成凝线，前线没扫净，引起凝线；
处理：用风通扫，检查管线及阀门开得是否正确，找出和堵塞处；如属设备问题，更换维修设备，如凝线用蒸汽在外部暖线。 -
第8题：
巡检时发现风机振动大时如何处理？
正确答案: 检查风机地脚螺栓有无松动、挡板风叶有无脱落，告知班长、车间主任，班长联系维修处理，运行人员加强巡检；若风机剧烈振动，联系大窑停风机，锅炉停炉，告知班长、车间主任。 -
第9题：
燃机振动大如何处理？
正确答案: 1.检查振动保护系统，检查是否由振动传感器故障引起。
2.发生在启动时应阻止燃机升速，点选主画面中的FIRE，使燃机进入点火状态，暖机后再升速，如振动仍大，终止启动。
3.发生在运行中，适当减负荷，使燃机振动值低于0.5in/SEC维持运行，如无效申请停机检查处理。
4.燃机振动大时，应检查润滑油系统工作是否正常。
5.若燃机振动大跳机，检查燃机惰走时间和惰走时的振动情况。盘车投入后进行听音检查，如情况严重，可停止盘车运行，处理正常后再投盘车。但要防止出现在盘车停运期间转子弯曲问题，必要时手动盘车。
6.因振动大原因停机，在原因未查清前，禁止重新启动。 -
第10题：
水泵振动或有杂音是何原因？
正确答案: 1）泵内有气体；
2）泵入口门未全开或入口管堵塞；
3）地脚螺丝松动；
4）泵轴与电机不同心；
5）轴松动或窜轴严重；
6）叶轮磨损或塞入异物，转动不平衡或电机转子不平衡；
7）叶轮气蚀严重产生气锤；
8）轴承缺油或油质不良失去润滑作用。 -
第11题：
除氧器振动大如何处理？
正确答案:1.投运除氧器加热时，水位应控制在1/3的水位，并按其升温、升压曲线进行操作，辅汽供除氧器调门开度不得过大。
2.除氧器温度高而凝结水温很低时，上水时应减慢速度。
3.除氧器压降过快时，投入备用汽源，以降低除氧器压降速度。
4.检查除氧器外部管道振动原因并采取相应措施。
5.满水引起振动时，检查关闭除氧器上水门与进汽门，开启放水门以降低水位。
6.若由于内部故障引起振动，申请停运处理。 -
第12题：
问答题巡检时发现风机振动大时如何处理？正确答案： 检查风机地脚螺栓有无松动、挡板风叶有无脱落，告知班长、车间主任，班长联系维修处理，运行人员加强巡检；若风机剧烈振动，联系大窑停风机，锅炉停炉，告知班长、车间主任。解析： 暂无解析 -
第13题：
WH-800型离心机推料盘不推料有何原因？
正确答案: ①换向伐杆及内伐杆失灵；
②油泵压力偏低；
③推料盘后壁积盐；
④进料太少或长时间没进料。 -
第14题：
离心机突然停电如何处理？
正确答案: ①关闭进料阀，联系碳化岗位停出料；
②打开离心机门盖，清理内部积碱；
③用水冲洗转鼓，冲洗干净并盘车；
④联系送电启动油泵，主机，再用热水冲洗转鼓。 -
第15题：
风机振动大的原因是什么？如何处理？
正确答案: 风机振动大的主要原因是：动静不平衡；联轴器中心不准；轴承间隙调整不当；地脚螺丝松动，风机基础不牢固。
运行中应采取的措施：加强运行监视；适当减小风机出力；振动增大到严重超标，威协到人身和设备安全的时应及时停运风机进行处理。 -
第16题：
离心泵扬程不够是何原因？如何处理？
正确答案: 原因：
（1）入管或过滤网堵塞；
（2）口环间隙过大；
（3）工作轮损坏或堵塞。
处理：
（1）停泵清扫；
（2）更换口环；
（3）清洗更换工作轮。 -
第17题：
油罐卡尺超量是何原因？如何处理？
正确答案: 原因：油罐前尺检错或没检，检查不细，油罐收付量掌握不准，油品，添加剂温度逐步升高，使收付量加快。
处理：油品移动前要检尺，并在收付过程中要认真检尺，掌握油罐的付出量，对油品添加剂温度及油罐加热状态要掌握。 -
第18题：
下钻时大绳打扭是何原因？怎么处理？
正确答案: 原因：
1新换的大绳未松劲；
2下钻时钻具严重转动；
3未打开大钩销子；4同向旋的大绳（6股与19丝的扭劲都朝一个方向）。
处理：
1将大绳活绳头松开，把扭劲放掉；
2下放钻具如果转动，可适当控制下放速度；3如使用同向旋的大绳，可以在天车与转盘之间拉一根或1″的钢丝绳，绷紧，作为防扭的扶正器。尽可能不用这种单向旋的大绳，虽说解决了打扭问题，但二层台操作还是很不方便的。 -
第19题：
清洁器是（）与超细网振动筛的组合。
- A、振动筛
- B、旋流器
- C、沉淀式离心机
- D、筛筒式离心机
正确答案:D -
第20题：
使用螺杆钻具时压力突然升高是何原因，如何处理？
正确答案:原因：
（1）马达失速
（2）马达、传动轴卡死，水眼被堵。
处理方法：
（1）减少钻压、停泵，将钻头提离井底
（2）开泵，若此时泵压下降恢复正常值，逐步加压，压力表随之逐步升高，说明是钻压过大，马达失速，继续钻进（3）若泵压仍未下降，说明钻具或钻头被堵或马达传动轴卡死，则只能起钻检查或更换。 -
第21题：
开式水压力低有何原因，如何处理？
正确答案: 原因及处理方法如下：
1、开式水入口滤网堵塞、旋转滤网排污即可；
2、循环水进、出口压力低，调高循环水进出口压力即可；
3、开式水系统泄漏造成出口压力低，找到泄漏点，联系检修处理；
4、开式泵进口门未全开或滤网进、出口门造成出口压力低，开全该门即可；
5、滤网排污电动门误开，关闭该门；
6、运行泵故障，倒至备用泵运行，联系检修处理；
7、启动时泵内有空气，打开空气门，排尽空气即可；
8、备用泵倒转，关闭备用泵出口门，联系检修或待该泵停止转动时，启动该泵运行。 -
第22题：
挖掘机工作时两个柱塞泵的高压胶管振动得很厉害是何原因？如何排除故障？
正确答案: 如果把油压表装在油泵出口的测压口，可以看到油压表上下摆动的幅度大。这是因为配流盘和缸体的接触面不光滑所致，多数是维修时用磨床磨或用手工磨，磨的质量有问题。关键在于要检查缸体的中心线与缸体的平面垂直度是否有变，配流盘的中心线与配流盘端面垂直度是否有变。
另一个方面，若机器是旧的，油泵已维修多次，柱塞缸体已经多次磨床磨削，还有缸体上的弹簧弹力的减退，或者是蝶形弹簧少装等种种原因，都可使缸体与配流盘的压紧力不足。当油压超出压紧力，高压油就会从配流盘和缸体之间泄漏，引起油压波动。
当加大油门时波动就更大，油管也就跳得更厉害。排除的方法是，如果是平面磨偏了，要重磨；弹簧不够力，可以加垫片；压紧力的大小，可以用手感检查，即需用两手抓住油泵轴头才能扭动的，压紧力才够。但是也要注意压紧力不能太紧，因为太紧会使缸体和配流盘之间不能建立起一定厚度的油膜，平面很容易过热烧坏。配流盘平面的粗糙度要求很高，外形的几何尺寸也不能超出公差，最好自己用手工研磨。 -
第23题：
问答题精酯产品不合格是何原因，如何处理？正确答案： 原因：1.顶温超标。2.仪表失灵。
处理方法：1.调整塔顶温度至正常控制指标。2.校正或检修仪器。解析： 暂无解析