一般情况下电火花线切割加工达到什么样的切割效率、表面粗糙度和加工精度？
题目
一般情况下电火花线切割加工达到什么样的切割效率、表面粗糙度和加工精度？
相似考题
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第1题：
线切割加工的原理和电火花加工特点。
正确答案: 线切割加工的原理：它是通过电极和加工工件之间脉冲放电时的电火花腐蚀作用，极间液体介质被击穿以后形成火花放电，产生大量的热量，使电极表面的局部金属瞬时熔化和汽化，并把熔化和汽化了的金属去掉完成工件切割加工目的。
电火花加工特点：1）便于加工通用机械加工难于加工或无法加工的材料，如淬火钢、硬质合金2）便于加工小孔，孔深窄缝零件和各种形状复杂的工件，且加工时无切削力3）脉冲参数可以任意调节4）便于加工过程实现自动控制 -
第2题：
在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有（）
- A、提高加工速度
- B、减少电极丝的损耗
- C、提高加工精度
- D、表面粗糙度变好
正确答案:A,B,C -
第3题：
电火花线切割加工通常采用正极性加工。
正确答案:正确 -
第4题：
电火花线切割加工与电火花加工的原理相同，都是利用电火花腐蚀，对金属材料进行切割加工。（）
正确答案:正确 -
第5题：
电火花线切割加工工艺指标加工速度、（）、表面粗糙度。
正确答案:加工精度 -
第6题：
简述电火花加工和线切割加工的相同点和不同点。
正确答案: •相同点：
1、加工原理是相同的，即均是利用电火花电腐蚀加工零件；
2、被加工的零件必须是金属导体。
•不同点
l、线切割加工的零件必须是母线为直线的通孔；电火花加工的零件既可是通孔，也可以是盲孔；
2、线切割加工不用做专门的工具电极，只需要电极丝，在数控系统的控制下，加工各类型零件；
电火花一般需要专用电极；
3、电火花加工既可以正极性加工，也可以采用负极性加工；线切割通常采用正极性加工；
4、电火花工具电极常用紫铜或石墨材料；线切割工具电极采用钼丝（快走丝）、铜丝（慢走丝）；
5、电火花塑料模具的加工；线切割多用于五金模具的加工 -
第7题：
电火花线切割加工与电火花成形加工相比具有哪些特点？
正确答案: ①不需要制造专用电极，电极丝可反复使用，生产成本低，并节约电极制造时间
②电极丝常用钼丝、铜丝，直径最小可达0.04mm，可以加工形状复杂的模具
③加工精度高
④生产效率高
⑤加工过程中大都不需要电规准转化
⑥不能加工盲孔类及阶梯类成形表面 -
第8题：
在线切割加工中，当电流表的指针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。
正确答案:正确 -
第9题：
在相同表面粗糙度的情况下，用线切割加工的零件的耐磨性比机械加工的好。
正确答案:正确 -
第10题：
判断题由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题电火花线切割加工与电火花加工相比有哪些优点？正确答案： 1）不需要制作电极，可节约电极设计、制造费用，缩短生产周期；
2）能方便地加工出形状复杂、细小的通孔和外表面；
3）由于在加工过程中，快速走丝切割采用低损耗电源且电极丝高速移动；慢速走丝线切割单向走丝，在加工区域总是保持新电极加工，因为电极损耗极小，有利于加工精度的提高；
4）采用四轴联动，可加工锥度和上下面异性体等零件。解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题下列叙述正确的是（）A电火花线切割加工中，只存在电火花放电一种放电状态
B电火花线切割加工中，由于工具电极丝高速运动，故工具电极丝不损耗
C电火花线切割加工中，电源可选用直流脉冲电源或交流电源
D电火花线切割加工中，工作液一般采用永基工作液
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第13题：
由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件周期就比较短。
正确答案:错误 -
第14题：
电火花线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
正确答案: 电火花线切割加工的主要工艺指标有：
l）切割速度。
2）表面粗糙度。
3）电极丝损耗量。
4）加工精度。
影响表面粗糙度的主要电参数有：短路峰值电流、开路电压、脉冲宽度、脉冲间隔、放电波形、电源的极性以及进给速度。 -
第15题：
如何解决线切割加工表面粗糙度差的方法？
正确答案: 在线切割机床加工过程中，常会出现加工表面粗糙、有沟痕、精度下降等问题。
造成这种状况的原因，通常有以下几种：
（1）钢丝过松、抖丝。
（2）工作液过脏。
（3）脉冲参数选择不当。
（4）导轮的钼丝槽过大。
（5）卷丝筒不同心等。
解决的方法：不外乎是紧丝、更换工作液选择最佳脉冲参数、更换导轮或轴承等。除以上原因外，在修理中我们还发现卷丝简直流电机轴与摩擦联轴节间的键槽因长期反复运行，导致键槽变形变大，换向时因大间隙丝筒振动加大造成加工表面沟痕。 -
第16题：
根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
正确答案:高速走丝 ； 低速走丝 -
第17题：
什么是电火花线切割加工？
正确答案: 在电火花加工中利用导线电电极（钼丝或铜丝）以及电极与工件间的相对运动和放电对工件进行切割的加工方法叫做电火花线切割加工。 -
第18题：
一般的冲裁模应用（）的加工方法。
- A、电火花加工
- B、超声波加工
- C、线切割加工
- D、快速成型
正确答案:D -
第19题：
电火花线切割加工属于特种加工。
正确答案:正确 -
第20题：
线切割加工时，不能沿工件的端面加工，否则，难以保证尺寸和表面粗糙度
正确答案:正确 -
第21题：
问答题电火花加工中的极性效应是什么？加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗？线切割加工一般采用什么极性加工，为什么？正确答案： 1）电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。
2）①确选择电极的极性短脉宽精加工时，选正极性加工，将工件接正极；用长脉宽粗加工时，选负极性加工，将工件接负极。
②正确选择电极的材料选择熔点高、沸点高的材料，选择导热性好的材料。常用
石墨和纯铜作电极材料。
③正确选择脉宽等电参数。
④利用加工过程中的吸附效应来补偿和减小电极损耗，炭黑膜通常只在正极上形
成，工具应接正极损耗小。
3）线切割加工一般采用正极性加工。因工具电极是直径很小的细丝，故脉冲宽度、平均电流等不能太大，加工工艺参数的范围较小，属中、精、正极性电火花加工，工件常接脉冲电源正极。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题分析电火花加工、电火花线切割加工的原理、特点和应用范围。正确答案： （1）电火花加工原理：加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极。两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一段很小的放电间隙。当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中，放点区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。第一个脉冲放电结束后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一极间最近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去，工具电极不断地向工件进给，它的形状最终就复制在工件上，形成所需要的加工表面。
特点：可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料；加工时无明显机械力；脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工；电火花加工后的表面呈现的凹坑，有利于贮油和降低噪声；生产效率低于切削加工；放电过程有部分能量消耗在工具电极上，导致电极损耗，影响成形精度。
应用范围：主要用于模具中型孔、型腔的加工；按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同，电火花加工可大体分为：电火花成形加工、电火花切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。
（2）电火花线切割原理：利用移动的细金属丝做工具电极，按预定的轨迹进行脉冲放电切割。
特点：线切割时，电极丝不断移动，其损耗很小，因而加工精度比较高。
应用范围：目前电火花切割广泛应用于加工各种冲裁模（冲孔和落料用）、样板以及各种形状复杂型孔、型面和窄缝等。解析： 暂无解析 -
第23题：
判断题在相同表面粗糙度的情况下，用线切割加工的零件的耐磨性比机械加工的好。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析