真空下降的原因说法正确的有()。A、循环水中断或水量突减,系统阀门误动作;B、凝汽器水位升高;C、轴封汽源不足或轴封汽源中断;D、射水抽气器工作失常,射水泵故障或射水箱水位降低,水温过高;E、真空系统管道部件及法兰结合面不严密,漏人空气。

题目

真空下降的原因说法正确的有()。

  • A、循环水中断或水量突减,系统阀门误动作;
  • B、凝汽器水位升高;
  • C、轴封汽源不足或轴封汽源中断;
  • D、射水抽气器工作失常,射水泵故障或射水箱水位降低,水温过高;
  • E、真空系统管道部件及法兰结合面不严密,漏人空气。

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  • 第1题:

    浓缩系统真空度下降的原因有哪些?


    正确答案: (1)、真空系统管路漏气
    (2)、尾气冷却器酸性循环水温度高
    (3)、大气腿液封破坏
    (4)、真空度管线堵塞
    (5)、汽相管液封
    (6)、真空采集管堵塞或变送器集水

  • 第2题:

    C-203真空度下降的原因有(),进料含水多,蒸汽流量不足和真空器堵。


    正确答案:蒸汽压力不够

  • 第3题:

    关于复水器真空度下降的原因,下列说法正确的有()。

    • A、真空系统有泄漏
    • B、复水器结垢严重
    • C、喷射泵工作不正常
    • D、装置负荷低

    正确答案:A,B,C

  • 第4题:

    下列对运行中凝汽器真空缓慢下降原因说法正确的是()

    • A、冷却水温度缓慢升高
    • B、真空泵效率降低
    • C、冷却水量缓慢减少
    • D、凝汽器的真空系统漏入空气

    正确答案:A,B,C,D

  • 第5题:

    真空缓慢下降的原因有哪些?


    正确答案: 真空系统与凝汽设备密封不严密,漏汽量大,从而真空下降。通过真空严密性试验可知其漏汽的程度。
    凝汽器汽侧空间水位过高或漏水引起真空下降。如因凝结水泵故障;冷却水管子破漏;热井水位调节失灵;备用冷凝水泵的逆止阀损坏或密封不严;或正常运行时误操作,将冷却水泵的再循环阀门开大等造成的。
    凝汽器冷却水管积垢,造成冷却效果差引起的真空下降。
    真空度下降还可能由于:冷却水水温过高;补充水温度过高;冷却水水量不足或压力不够;凝汽器管道污染,削弱了热交换。
    在汽轮机运行过程中,对凝汽器汽真空要密切监视。发现真空降落,首先要迅速查明原因,然后采取相应的措施,消除真空降落以保证汽轮机功率和效率。

  • 第6题:

    凝汽器真空急剧下降的原因有哪些?


    正确答案: (1)循环水中断。
    (2)轴封供汽中断。
    (3)两级射汽抽气器故障。
    (4)凝汽器满水。
    (5)真空系统大量漏气。

  • 第7题:

    汽轮机真空下降的主要现象、危害、原因及处有哪些?


    正确答案: 主要现象:
    1.所有的凝汽器真空表指示下降,排汽压力升高、排汽温度升高。
    2.凝结水温度上升。
    3.相同负荷时调节级压力及各监视段压力升高。
    4.凝汽器内的绝对压力升高到0.0169MPa时,发出报警信号。备用真空泵组自动启动。
    5.凝汽器中的绝对压力升高到0.02MPa时,保护动作发出事故信号,汽轮机跳闸。
    主要危害:
    1.排汽压力升高,可使焓降减小,不经济,同时使机组出力降低。
    2.排汽缸及轴承座受热膨胀,可能引起中心变化,产生振动。
    3.排汽温度过高时可能引起凝汽器钛(铜)管松弛,破坏严密性。
    4.可能使汽轮机轴向推力增加。
    5.真空下降使排汽的容积流量减少,对末几级叶片工作不利。末级要产生脱流和旋流,同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损坏叶片,造成事故。
    主要原因:
    1.循环水泵故障跳闸或凝汽器循环水进出口阀门关小,导致循环水中断或水量减少,循环水虹吸破坏。
    2.凝汽器换热效率降低,凝汽器钛(铜)管结垢。
    3.真空系统泄漏或设备工作异常,真空泵效率下降或跳闸,通大气阀误开等。
    4.轴封供汽压力低,轴加真空、水位异常。
    5.凝汽器水位控制失常引起水位过高。
    6.旁路系统投入(特别是冷炉旁路投入时)。
    7.汽轮机疏水阀开启或未关严。
    8.机组负荷增加。
    9.停运的余热锅炉至凝汽器有关管路阀门开启。
    处理:
    1.发现凝汽器真空下降,应迅速检查凝汽器就地真空指示,核对排汽温度和凝结水温度的变化,确认真空下降。
    2.当确认真空下降时,应尽快查明原因并分别处理。但真空低保护不得解除。
    3.当真空连续下降时,应酌情减少机组负荷,并密切监视机组振动、差胀、轴向位移、排汽温度的变化。汽轮机带负荷运行时排汽温度一般不得超过57.2℃,必要时手动投入低压缸喷水冷却装置,观察排汽温度,若有继续升高趋势时做好故障停机准备。
    4.凝汽器内的绝对压力升高到0.0169MPa时,发出报警信号。检查备用真空泵组自动启动,否则手动投运。
    5.凝汽器中的绝对压力升高到0.02MPa时,汽轮机真空低保护动作跳闸,否则立即手动拍车。
    6.视真空下降情况决定锅炉是否手动紧急停炉(因为凝汽器压力上升到70kpa时禁止投旁路,可能会引起锅炉超压)。(不知你厂有否此点保护)
    7.若因循环水不足影响真空,应检查循环水泵的工作情况、系统阀门位置等。无法处理应减负荷直至停机。
    8.若因轴封供汽压力不足或中断影响真空,应解除压力自动,手动增加供汽量。同时,应检查轴封加热器及轴封风机。
    9.若因凝汽器水位过高影响真空,应启动备用凝结水泵,关闭凝汽器补水,并查明原因,及时恢复凝汽器水位至正常。
    10.若因真空泵跳闸或故障影响真空,应立即启动备用真空泵。
    11.若因真空系统泄漏影响真空,应查明原因进行系统隔绝或堵漏。

  • 第8题:

    真空缓慢下降的原因?


    正确答案: (1)、冷却水量不足
    (2)、冷却水温过高
    (3)、凝结器钢管结垢或脏污
    (4)、凝汽器内缓慢漏空
    (5)、抽汽器效率降低
    (6)、冷却水内有杂物使部分冷却水管被堵塞
    (7)、与真空系统相连的管道、阀门有漏空。

  • 第9题:

    水环式真空泵出力下降的原因有哪些?如何检查处理?


    正确答案: (1)汽水分离器水位不正常。若水位低,及时补水,检查自动补水阀是否工作正常,若故障联系检修处理,进行手动补水;若水位高,放至正常水位即可;若水位过高以至于满水时,,立即切至备用泵运行后进行相应处理;
    (2)密封水量小,及时进行调整;
    (3)入口门、出口门、旁路门阀位不对应,切为备用泵运行,联系检修处理;
    (4)泵转向不正确,立即停运联系检修处理;
    (5)汽水分离器排气门动作卡涩,不灵活,联系检修尽快处理;若处理不好,停泵处理;
    (6)泵入口手动门误关。立即开启;
    (7)泵内部件损坏严重。及时停运处理。

  • 第10题:

    问答题
    凝汽器真空急剧下降的原因有哪些?

    正确答案: (1)循环水中断。
    (2)轴封供汽中断。
    (3)两级射汽抽气器故障。
    (4)凝汽器满水。
    (5)真空系统大量漏气。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    凝汽器真空下降有哪些原因?

    正确答案: 凝汽器真空下降分两种情况:
    1)迅速下降
    2)缓慢下降
    迅速下降的原因:
    1)循环水中断---循环水泵掉闸或不上水或误关循环水泵。
    2)凝结水泵掉闸---凝汽器水位过高淹没抽汽口。
    3)误开真空破环门或真空系统大量漏空气
    4)真空泵掉闸或不上水。
    5)轴封压力突降。
    缓慢下降的原因:
    1)循环水量减少。
    2)凝结水泵上水量减少或水封不严漏空气。
    3)凝汽器铜管脏污。
    4)真空系统有少量泄漏现象。
    5)循环水温度过高。
    6)真空泵水池水温过高。
    7)真空泵水压低或喷嘴堵塞。
    8)汽封压力低、漏空气。
    9)负荷突然升高。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    影响真空度下降有哪些原因?

    正确答案: 蒸汽压力不足;塔顶冷却器冷后温度高;减压塔顶温度高;进料温度高或组成发生变化;汽提蒸汽量大;塔底液位高、减顶油水分离罐液位高;抽真空系统故障。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    蒸发器真空度突然下降的原因有()。

    • A、真空泵跳闸
    • B、使用气压过大
    • C、真空系统漏
    • D、水罐打空

    正确答案:A,B,C,D

  • 第14题:

    真空泵入口真空度下降的原因及处理?


    正确答案: 原因:1.真空泵气阀损坏,2.活塞环磨损3.真空泵余隙太大,4.原料脱气塔,干燥塔不凝气或水蒸汽量过大,干燥塔顶冷却器冷却效果不好,处理:泵入口真空度低会给产品质量带来不利影响,同时泵低效率状态运行,1.切换泵,关闭泵出入口阀,冷却水出入口阀,联系钳工修复,通知操作员调好真空系统操作.

  • 第15题:

    凝汽器真空下降有哪些原因?


    正确答案:凝汽器真空下降分两种情况:
    1)迅速下降
    2)缓慢下降
    迅速下降的原因:
    1)循环水中断---循环水泵掉闸或不上水或误关循环水泵。
    2)凝结水泵掉闸---凝汽器水位过高淹没抽汽口。
    3)误开真空破环门或真空系统大量漏空气
    4)真空泵掉闸或不上水。
    5)轴封压力突降。
    缓慢下降的原因:
    1)循环水量减少。
    2)凝结水泵上水量减少或水封不严漏空气。
    3)凝汽器铜管脏污。
    4)真空系统有少量泄漏现象。
    5)循环水温度过高。
    6)真空泵水池水温过高。
    7)真空泵水压低或喷嘴堵塞。
    8)汽封压力低、漏空气。
    9)负荷突然升高。

  • 第16题:

    凝汽式汽轮机真空下降的原因是什么?有什么危害?


    正确答案: 凝汽式汽轮机真空下降的原因较多,一般有以下几方面:
    (1)凝结水泵抽空,使凝汽器水位升高,淹没了部分铜管和抽气口。
    (2)真空抽气器故障,不能正常抽汽。
    (3)凝汽器铜管脏污,降低了传热效率,或者堵塞铜管。
    (4)冷却水量减少或中断。
    (5)真空系统不严密,漏入空气。经常漏入空气的地方有:轴封处、排气室与凝汽器的联接部分、抽气管联接处、汽缸结合面、凝汽器水位表、真空表等联接处。
    真空下降的危害性很大,主要有以下几个方面:
    (1)真空下降等于背压增大,会使蒸汽焓降减少,增大汽耗,降低经济性。
    (2)真空下降会增加级的反动度,使轴向推力增加,严重时会使推力瓦乌金熔化。
    (3)真空下降同时会造成排气量温度上升,造成低压缸部分热胀,使汽轮机动、静部分摩擦碰撞。
    (4)使凝汽器铜管内应力增大,以致破坏凝汽器的严密性。

  • 第17题:

    造成真空下降原因有哪些?


    正确答案: (1)循环水中断或水量不足。
    (2)凝汽器满水。
    (3)抽汽器工作不正常。
    (4)凝汽器冷却面结垢。
    (5)真空系统漏气量增多。

  • 第18题:

    轴向位移增大的原因说法正确的是()。

    • A、蒸汽温度压力下降
    • B、真空下降
    • C、推力瓦块磨擦
    • D、负荷主蒸汽流量增加

    正确答案:A,B,C,D

  • 第19题:

    影响真空度下降有哪些原因?


    正确答案: 蒸汽压力不足;塔顶冷却器冷后温度高;减压塔顶温度高;进料温度高或组成发生变化;汽提蒸汽量大;塔底液位高、减顶油水分离罐液位高;抽真空系统故障。

  • 第20题:

    真空缓慢下降的原因有:()。

    • A、循环水量不足
    • B、真空系统不严密
    • C、抽汽器效率低
    • D、凝汽器水位高

    正确答案:A,B,C,D

  • 第21题:

    机组真空急剧下降的原因,下列说法正确的是()。

    • A、真空泵跳闸;
    • B、循环水中断;
    • C、凝汽器满水;
    • D、轴封中断。

    正确答案:B,C,D

  • 第22题:

    问答题
    造成加氯机真空下降的原因有哪些?

    正确答案: 1、压力水压力降低;
    2、喷嘴有堵塞;
    3、真空部分有泄漏。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    凝汽器真空下降的原因有哪些?

    正确答案: (1)真空系统严密性不好;
    (2)真空系统管道或设备损坏;
    (3)循环水温度高;
    (4)循环水泵出力不足或故障跳闸;
    (5)真空泵效率下降或故障跳闸;
    (6)轴封蒸汽压力下降或中断;
    (7)凝结水泵入口发生汽化,泵盘根密封水调整不当;
    (8)凝汽器热井水位过高;
    (9)凝汽器铜管脏污,结垢;
    (10)真空系统中的阀门密封水中断.
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    真空缓慢下降的原因有哪些?如何处理?

    正确答案: 因为真空系统庞大,影响真空因素较多,所以最容易发生,查找原因也比较困难。引起真空缓慢下降的原因通常有:
    1)循环水量不足:循环水不足表现在同一负荷下,凝汽器循环水进出口温差增大。找出循环水不足的原因,采取相应的方法进行处理。
    2)凝汽器水位升高:导致凝汽器水位升高的原因可能有:凝结水泵入口汽化(凝结水泵电流减小)、铜管破裂(凝结水硬度增大)、软水门未关、备用凝结水泵的逆止门损坏(关备用泵的出口门后水位不再升高)等。处理方法分别为:启备用泵,停故障泵;关闭备用泵的出水门,更换逆止门;关补充水门;降低负荷停半面凝汽器,查漏堵管。
    3)射水抽气器工作水温升高:工作水温升高,使抽汽室压力升高,降低了抽气器的效率。当发现水温升高时,应开启工业水补水,以降低工作水温。
    4)真空系统管道及阀门不严密使空气漏入:真空系统是否漏入空气,可通过严密性试验来检查。此外,空气漏入真空系统,还表现为凝结水过冷度增加,凝汽器传热端差增大。
    5)凝汽器内冷却水管结垢或脏污:其表象是:随着脏污日益严重,凝汽器传热端差也逐渐增大,抽气器抽出的空气混合物温度也随着增高。经真空严密性试验证明不是由于真空系统漏入空气而又有以上现象时就可确认凝汽器真空缓慢下降是由凝汽器表面脏污引起,应及时进行清洗。
    6)冷却水温上升过高:通常发生在夏季,采用循环供水更容易出现这种情况。为保证凝汽器真空应适当增加循环水量。
    解析: 暂无解析