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  • 第1题:

    球阀泄漏的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 球阀泄漏的原因有3种:
    (1)密封填料失效
    (2)密封球面磨损
    (3)密封垫失效
    球阀泄漏的处理方法有3种:
    (1)更换填料
    (2)检查原因研磨密封面
    (3)更换密封垫

  • 第2题:

    氢气纯度不合格的原因是什么?如何处理?


    正确答案: 氢气纯度不合格的原因是:(1)石棉布破裂。(2)电解液浓度偏低。(3)氢氧压力调节器压差过大。(4)电解槽内有沉淀物。
    处理方法:(1)更换石棉布。(2)补充电解液。(3)如氢氧压力调节器压差大于100mm,关闭充氢门,进行调节。(4)冲洗电解槽。

  • 第3题:

    轻柴油闪点不合格,原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    (1)汽提蒸汽量过大或过小。
    (2)汽提塔液面过高或过低。
    (3)轻柴油,自分馏塔出来时,组分的变化。
    处理:
    (1)调节好蒸汽量。
    (2)调节好液面。
    (3)控制好17层塔盘温度。

  • 第4题:

    苯的酸洗比色不合格,分析原因及找出处理方法?


    正确答案: 原因是苯中烯烃含量偏高。
    处理方法:适当提高白土塔入口温度;适当降低进料量;切换白土塔操作。

  • 第5题:

    嗅味不合格的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:1.原料蜡溶剂含量多.2.汽提塔操作不够,汽量少,3.原料脱气塔,干燥塔真空低.4.成品罐长期没刷有氧化蜡存在,处理:1.提高原料脱气塔,干燥塔的真空,加大汽提塔汽提蒸汽量,2.稳定汽提塔操作,提汽提量,3.找原因,保持真空度不小于0.08MPA.4.成品罐倒空清扫.

  • 第6题:

    醇烯比变化原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    ⑴C4流量发生变化。
    ⑵C4中异丁烯含量发生变化。
    ⑶P-302泵抽空或流量指示不准。
    ⑷甲醇的纯度发生变化
    ⑸甲醇泵及C4泵出口流量调节仪表不准。
    处理方法:
    ⑴稳定碳四流量。
    ⑵调整操作。
    ⑶按时巡检,发现泵抽空及时调整。
    ⑷及时调整甲醇的流量。
    ⑸联系仪表工修理。

  • 第7题:

    原因及处理方法是什么?


    正确答案: (1)卡缺口,调整缺口。使指示标对准缺口中部。
    (2)锁舌及锁闭块缺油;及时涂油润滑。
    (3)道岔开口不符合要求:因为斥离轨不到位(即开口不对)时,会造成上下层检测杆大小缺口不能完全重合,从而造成锁舌不能弹出。应测量并调整开口。
    (4)该道岔区段轨距超标;通知工务配合测量轨距并整治。

  • 第8题:

    冷凝压力高的可能原因及处理方法是什么?


    正确答案: 1)冷却水少。处理方法为增大冷却水流量并进行系统排气。
    2)冷却水进出水温度高。处理方法为降低冷却水进水温度及增大冷却水流量。
    3)冷凝器铜管内结垢。处理方法为清洗铜管。

  • 第9题:

    电动推杆挡板卡住原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因及处理方法是:
    挡板上,煤管壁上有杂物及粘煤;清除粘煤及杂物再次操作。
    推杆被连接轴卡住;反向运行,及时处理。
    挡板转轴犯卡;检修或加油。

  • 第10题:

    问答题
    水头损失增加很慢,过滤水浊度不合格原因及处理方法?

    正确答案: 首先考虑到滤料内有泥球,应清除或捣碎泥球,改进冲洗方法,增加冲洗强度,延长反应时间,或增设表面冲洗,减低滤速。滤料中如有机物质含量较多,可在水中投加漂白粉进行慢泡清洗等。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    钠离子交换器再生后水质仍不合格的原因和处理方法是什么?

    正确答案: 再生后水质不合格的原因有:
    1.食盐溶液浓度不够;2.再生流速过快;3.清洗时间过长或过短。
    处理方法是:重新配制合乎标准的食盐溶液,按操作规程再去进行再生操作。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    正常操作中,净化水氨氮含量高原因是什么?


    正确答案: 1、汽提塔内温度分布不正常;
    2、汽提塔底与第41层塔板温差大;
    3、侧抽比小;
    4、原料水带油。

  • 第13题:

    油品酸度不合格的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    ①加碱量不足或不稳,这是最常见的原因;
    ②原料油来量不稳或性质变化。
    处理:
    ①提高加碱量或平稳加碱量;
    ②联系有关岗位,平稳操作或提高加碱量。

  • 第14题:

    轻柴油闪点不合格的原因及处理方法?


    正确答案: ①汽提蒸汽量变化,调节蒸汽量;②汽提塔液面变化,保持液面平稳,合适。

  • 第15题:

    苯硫酸着色及溴指数不合格的原因是什么?应如何处理?


    正确答案: 苯硫酸着色及溴指数不合格说明烯烃和极性化合物含量过高。原因有:
    (1)白土塔操作不正常,如操作温度过低。
    (2)白土活性不够。
    (3)抽提油中轻质烯烃和极性化合物含量高。
    (4)分析误差。
    处理:
    (1)适当提高白土塔的操作温度。
    (2)切换备用白土塔。
    (3)消除抽提油不合格因素。
    (4)联系化验采样复查。

  • 第16题:

    影响石蜡稠环芳烃不合格的原因及处理方法?


    正确答案: 稠环芳烃和易碳是测定稠环含量的二种不同试验方法,一般情况下,只要易碳合格,就能基本保证稠环芳烃合格,其影响因素及处理方法相同.

  • 第17题:

    钠离子交换器再生后水质仍不合格的原因和处理方法是什么?


    正确答案: 再生后水质不合格的原因有:
    1.食盐溶液浓度不够;2.再生流速过快;3.清洗时间过长或过短。
    处理方法是:重新配制合乎标准的食盐溶液,按操作规程再去进行再生操作。

  • 第18题:

    电动机不能启动的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    (1)电源未接通;
    (2)熔断器熔丝熔断;
    (3)控制回路故障;
    (4)定子或转子绕组断路;
    (5)定子绕组相间短路或接地;
    (6)负载过重或机械部分被卡住;
    (7)热继电器或过电流继电器定值调得太小;
    (8)绕线转子电动机启动时变阻器位置不正确,没有串接变阻器。
    处理:
    (1)检查电源电压是否正常及电动机电源开关是否送电;
    (2)检查熔断器熔丝是否熔断,若熔断应查明原因并排除故障,更换熔断器;
    (3)根据原理图检查控制回路有无故障;
    (4)用兆欧表对电机摇测绝缘,检查绕组有无接地现象;
    (5)减轻负载或排除机械传动机构卡涩故障;
    (6)适当调整热继电器或过电流继电器动作值;
    (7)检查起动变阻器的位置,启动时应分开短路装置,串接变阻器。

  • 第19题:

    水冷壁及省煤器爆管的现象原因及处理方法是什么?


    正确答案:一、 锅炉爆管现象:
    1、锅炉内有不正常泄漏响声;爆管严重时,不严处向外喷炉烟或蒸汽;
    2、炉膛及烟道负压减小或变正,摆动幅度较大;
    3、水冷壁管或壁再管大面积爆破时,可能造成锅炉灭火;
    4、水冷壁、省煤器、过热器爆管时,给水流量不正常地大于蒸汽流量,锅炉汽压下降,汽温升高;
    5、爆管侧烟气温度下降,爆管受热面后两侧烟温偏差增大;
    6、再热器爆管时,再热器出口压力降低,机组负荷下降;
    二、 锅炉爆管原因:
    1、机组运行时,运行人员调整不当,长期造成受热面管壁超温;
    2、管材不良,制造、安装、检修质量不合格;
    3、给水、炉水及蒸汽品质长期不合格,使管壁内侧受到严重腐蚀;
    4、受热面结焦、积灰或管壁结垢等使管子受热不均,造成局部传热恶化,管壁超温运行;
    5、炉膛爆炸或大块焦渣脱落,使水冷壁损坏;
    6、飞灰长期磨损,造成局部受热面爆管;
    7、锅炉启停时对省煤器、再热器保护不够,造成管壁超温损坏;
    三、 锅炉爆管的处理:
    (一)、爆管不严重,能维持汽包正常水位时:
    (1)确认大致爆管部位,汇报有关生产领导,请示中调申请尽快停机;按照机组故障停机的有关规定进行处理;
    (2)未停机前增大吸风量,维持炉膛负压,必要时投油助燃稳定燃烧,降压降负荷运行;加强泄漏点监视;(3)调整减温水量,维持正常汽温;
    (4)停机灭火后对炉膛通风吹扫冷却10——20分钟后保留一台吸风机运行;按照锅炉强制冷却的有关规定执行,为尽快检修创造条件;
    (二)、 爆管严重,不能维持汽包正常水位时:
    (1)若水位低至极限,水位保护动作或手动按下MFT停炉按扭,按紧急停炉处理;机组迅速减负荷至零后停机;
    (2)若水位未至极限,立即手动逐台紧急停止制粉系统运行,停止一次风机运行,锅炉灭火,同时机组迅速减负荷至零后停机,比照机组故障停机处理;
    (3)停止一切锅炉排污放水工作,停炉后应尽量上水至汽包最高水位,省煤器、水冷壁管爆破、停止上水后禁止开启省煤器再循环门;
    (4)爆管严重,不能维持水位时,应停止上水;
    (5)停炉后保留一台吸风机,排除炉内烟气和蒸汽;按照锅炉强制冷却的有关规定执行,为尽快检修创造条件。

  • 第20题:

    隔板套法兰结合面严密性不合格的原因及检查处理方法有哪些?


    正确答案: 隔板套结合面严密性不好的可能原因及检查处理方法如下:
    (1)轮缘与槽道配合过紧,上隔板落不到下隔板上。此时可用铜锤振隔板,若仍落不下来,再用塞尺检查轮缘与槽道的配合间隙。若间隙正确,便可排除该原因。
    (2)结合面或密封键有毛刺、伤痕或发生变形。遇到这种情况,应先用锉刀细致地将毛刺和伤痕修平,再涂红丹着色检查出接触点将其锉平。
    (3)上述两原因排除后,如结合面仍有间隙,可能是上隔板挂耳下部无间隙,使上隔板不能落下,此时应检查挂耳间隙。
    (4)辐向间隙及上隔板挂耳间隙的测量与调整。隔板及隔板套的辐向间隙一般在大修中不作测量,只有在隔板及隔板套中心位置作较大的调整、隔板套或汽缸结合面经过大量研刮后才进行测量检查。因铸铁会产生蠕胀,在大修中对普通铸铁的隔板及隔板套的配合间隙应加以注意。
    (5)隔板轴向间隙的测量与调整。隔板轴向间隙一般在0.05~0.2mm以内。用塞尺测量,如间隙过大,一般在进汽点焊几点后修平。需要在出汽侧加厚时,应加半环形垫。调整原则是:要保证出汽侧严密,动静间隙合格。

  • 第21题:

    问答题
    原因及处理方法是什么?

    正确答案: (1)卡缺口,调整缺口。使指示标对准缺口中部。
    (2)锁舌及锁闭块缺油;及时涂油润滑。
    (3)道岔开口不符合要求:因为斥离轨不到位(即开口不对)时,会造成上下层检测杆大小缺口不能完全重合,从而造成锁舌不能弹出。应测量并调整开口。
    (4)该道岔区段轨距超标;通知工务配合测量轨距并整治。
    解析: 暂无解析