篦冷机产生“红河”的原因及操作当中如何调整？
题目
篦冷机产生“红河”的原因及操作当中如何调整？
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第1题：
篦冷机篦板脱落或断裂产生的原因包括（）
- A、纵梁间的拉紧螺栓松动
- B、篦床高温中遇冷水产生冷热急剧变化
- C、篦板铸造质量不良
- D、活动篦板与托板间隙过小，受高温膨胀而致
正确答案:B,C,D -
第2题：
简述篦冷机篦板脱落或断裂产生的原因及排除方法。
正确答案: 产生的原因
1、篦床跑偏造成活动梁与固定梁相摩擦，从而剪断活动篦板螺栓；
2、活动篦板与托板间隙过小，受高温膨胀而致；
3、篦床高温中遇冷水产生冷热急剧变化；
4、活动篦板固定螺栓松动，使之摆动造成篦板间挤压或摩擦；
5、固定篦板或托板的固定螺栓的螺帽高于工作面；
6、篦板铸造质量不良；
排除方法
1、查明原因，调整跑偏现象；
2、按规定要求重新调整活动篦板与托板间隙；
3、查找冷水进入原因，避免此类现象；
4、拧紧松动的螺栓；
5、检查并使螺帽低于工作面；
6、更换优质的篦板。 -
第3题：
篦冷机为何要采用厚料层操作？
正确答案: 1、提高入窑炉风温
2、增加热回收
3、减轻物料离析对冷却效果的影响 -
第4题：
合理的空气量及料层厚度是篦冷机操作的基本要求。
正确答案:正确 -
第5题：
篦冷机内托轮及其导轨有磨损时，对篦冷机有何影响？如何处理？
正确答案: 影响：托轮及轮轨过量的磨损，会使篦冷机框架下沉，导致活动篦板和固定篦板之间的磨擦加大，从而大大降低篦板和有关零部件的使用和寿命。
处理方法：只要停机时间允许，就应检查托轮及轮轨的接触磨损情况，如果二者之一出 现磨损而影响正常工作，就应进行更换，即使来不及更换，起码也要用垫片调整轮轨，予以矫正。 -
第6题：
篦冷机充气梁篦板温度急剧上升原因有哪些？
正确答案: A窑内窑皮垮落后落入篦冷机；B窑内跑黄料或生料；C充气梁离心风机供风不正常 -
第7题：
问答题正常操作中，篦冷机篦板温度上升较快，什么原因造成，如何调整解决？正确答案： ①由于料层控制过薄，气体短路，篦冷机冷却效果差，此时应减慢篦床速度，采取厚料层控制；②测篦板的热电偶坏，应予以更换；③风压不足，风机阀门开度小，应打开阀门，增加冷却风量；④熟料结粒差，粉料过多或跑生料时，熟料过多造成。此时应增加冷却风量，改变煅烧状况，使熟料结粒正常。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题试分析篦冷机篦床“压死”的原因。正确答案： 篦床压住的主要原因是物料多。物料多的原因：①掉大量窑皮和后结圈，造成物料大量涌向冷切机内，压住篦床；②窑生烧，造成粉尘物料落入篦冷机，粉状物料在冷却机运动速度慢，另外鼓风大，造成悬浮，一旦粉尘落下来就压住篦床，这是造成篦冷机压住的主要原因；③篦冷机设备本身的故障。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因有哪些？应如何进行操作调整和处理正确答案： 1）篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因
1配料不当，熟料n值高，Al2O3含量高；2煤灰分高；
3烧成带温度高，冷却带太短或没有冷却带，造成二次烧结；4火焰变形物料产生不完全燃烧；5有前结圈；
6高压冷却机的风压，风量不够；7熟料结大块，结蛋或掉大块窑皮；8篦床故障停车而窑仍运转下料；
9预热器塌料或清理堵塞时突然垮落冲料。
2）操作调整和处理方法
1配料适当降低n率值，并增加Fe2O3含量；
2窑头减煤适当，降低烧成带温度；
3调整火焰形状及位置，防止煤粉掺入熟料；
4适当提高窑速，缩短物料在烧成带停留时间；
5烧掉前圈；
6增大冷却风量；
7启动空气炮，将物料爆开；
8提高篦床速度，适时根据余风温度启动喷水装置，以控制进电收尘器余风温度；
9加强窑的操作，防止窑不正常运转；
10停窑，从冷却机侧部清理检查口，及时进行人工捅料排除。清理过程中禁止放空气炮。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题篦冷机为何要采用厚料层操作？正确答案： 1、提高入窑炉风温
2、增加热回收
3、减轻物料离析对冷却效果的影响解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题分析篦冷机堆“雪人”的原因？正确答案： ①出窑熟料温度过高，发粘。出窑熟料温度高的原因很多，比如煤粉落在熟料上燃烧，煤嘴过于偏向物料，窑前温度控制的过高等，落入冷却机后堆积而成“雪人”；②熟料结粒过细且大小不均。当窑满负荷高速运转时，大小不均的熟料落入冷却机产生离析，细粒熟料过多地集中使冷却风不易通过，失去高压风骤冷而长时间在灼热状态，这样不断堆积而成“雪人”；③由于熟料的铝率过高而造成。铝率过高，熔剂矿物的熔点变高，延迟了液相的出现，易使出窑熟料发粘，入冷却机后堆积而成“雪人”。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题篦冷机内托轮及其导轨有磨损时，对篦冷机有何影响？如何处理？正确答案： 影响：托轮及轮轨过量的磨损，会使篦冷机框架下沉，导致活动篦板和固定篦板之间的磨擦加大，从而大大降低篦板和有关零部件的使用和寿命。
处理方法：只要停机时间允许，就应检查托轮及轮轨的接触磨损情况，如果二者之一出 现磨损而影响正常工作，就应进行更换，即使来不及更换，起码也要用垫片调整轮轨，予以矫正。解析： 暂无解析 -
第13题：
可能造成篦冷机篦板温度高的原因（）
- A、固定篦板及一室风量过小，不足以冷却熟料
- B、篦床上有大块，此时风压大，风量小
- C、熟料过细
- D、篦床速度过快，料层过薄
正确答案:A,B,C,D -
第14题：
生产过程烧成系统巡检时需每班对篦冷机进行检查，打开观察孔，检查篦料层冷却状况，若存在（）等异常状况，需及时告知中控室，合理调节篦床速度、冷却风机风量，控制稳定篦冷机各风室压力、各级料层厚度。
- A、灯不亮
- B、噪音
- C、窑尾密封板
- D、出窑熟料状态
- E、“红河”
正确答案:C,E -
第15题：
篦冷机初次投料操作之前，必须使其及附属设备试运行8小时以上。
正确答案:正确 -
第16题：
试分析篦冷机空气室漏料严重的原因及处理方法。
正确答案:可能原因：篦板损坏，篦板之间间隙过大，篦板与盲目板间隙过大；盲板脱落；篦板梁断。
处理方法：利用检修机会对篦板、盲板间隙进行调整，对损坏的篦板进行更换；将盲目板复位，重新固定，检修时对盲板螺栓及浇注料重点检查；将篦板梁复位，进行堆焊，检修时给予更换。 -
第17题：
分析篦冷机堆“雪人”的原因？
正确答案:①出窑熟料温度过高，发粘。出窑熟料温度高的原因很多，比如煤粉落在熟料上燃烧，煤嘴过于偏向物料，窑前温度控制的过高等，落入冷却机后堆积而成“雪人”；②熟料结粒过细且大小不均。当窑满负荷高速运转时，大小不均的熟料落入冷却机产生离析，细粒熟料过多地集中使冷却风不易通过，失去高压风骤冷而长时间在灼热状态，这样不断堆积而成“雪人”；③由于熟料的铝率过高而造成。铝率过高，熔剂矿物的熔点变高，延迟了液相的出现，易使出窑熟料发粘，入冷却机后堆积而成“雪人”。 -
第18题：
篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因有哪些？应如何进行操作调整和处理
正确答案: 1）篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因
1配料不当，熟料n值高，Al2O3含量高；2煤灰分高；
3烧成带温度高，冷却带太短或没有冷却带，造成二次烧结；4火焰变形物料产生不完全燃烧；5有前结圈；
6高压冷却机的风压，风量不够；7熟料结大块，结蛋或掉大块窑皮；8篦床故障停车而窑仍运转下料；
9预热器塌料或清理堵塞时突然垮落冲料。
2）操作调整和处理方法
1配料适当降低n率值，并增加Fe2O3含量；
2窑头减煤适当，降低烧成带温度；
3调整火焰形状及位置，防止煤粉掺入熟料；
4适当提高窑速，缩短物料在烧成带停留时间；
5烧掉前圈；
6增大冷却风量；
7启动空气炮，将物料爆开；
8提高篦床速度，适时根据余风温度启动喷水装置，以控制进电收尘器余风温度；
9加强窑的操作，防止窑不正常运转；
10停窑，从冷却机侧部清理检查口，及时进行人工捅料排除。清理过程中禁止放空气炮。 -
第19题：
判断题合理的空气量及料层厚度是篦冷机操作的基本要求。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题篦冷机产生“红河”的原因及操作当中如何调整？正确答案： 主要原因：①篦冷机冷却效果恶化，高温熟料在篦床上保持较长的时间；②当SM过高，窑内煅烧不好，熟料结粒差，细小的熟料颗粒进入篦床，使篦下压力上升，透过熟料层的冷却空气量减少，熟料冷却效果变差，产生“红河”；③入窑溜子温度波动大导致窑内工况不稳，煅烧时好时坏，也会产生“红河”；④“红河”的产生还和篦冷机的供风形式和篦板形式有关等。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题“烧流”的原因及产生的现象，操作当中如何调整？正确答案： 原因：①烧成带温度过高；②生料成分发生变化导致硅酸盐矿物最低共熔点温度降低；③窑头喂煤量过多等。现象：①窑前几乎看不到飞砂，火焰呈耀眼的白色；②NOX含量异常高；③烧出的熟料象水一样流出，窑电流会很低，与跑生料的电流接近。采取措施：①大幅度减窑头煤和分解炉喂煤量或止窑头煤一段时间；②略减窑速，尽可能降低窑内温度；③控制好篦床的厚度，观察篦下压力、温度的变化；④加大篦冷机供风量，加快冷却速度。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题篦冷机充气梁篦板温度急剧上升原因有哪些？正确答案： A窑内窑皮垮落后落入篦冷机；B窑内跑黄料或生料；C充气梁离心风机供风不正常解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题试分析篦冷机空气室漏料严重的原因及处理方法。正确答案： 可能原因：篦板损坏，篦板之间间隙过大，篦板与盲目板间隙过大；盲板脱落；篦板梁断。
处理方法：利用检修机会对篦板、盲板间隙进行调整，对损坏的篦板进行更换；将盲目板复位，重新固定，检修时对盲板螺栓及浇注料重点检查；将篦板梁复位，进行堆焊，检修时给予更换。解析： 暂无解析