分析磨头冒灰的原因及解决办法。
题目
分析磨头冒灰的原因及解决办法。
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第1题：
简述烟囱冒浓烟（干吸问题）的原因分析及处理方法
正确答案: 原因：（1）塔内分酸设备损坏，分酸不匀.（2）干燥指标不合格.（3）吸收酸浓不合格.（4）塔内淋洒酸量不足.（5）进气温度高或酸温高.（6）串酸量过大，入塔酸量过小。
处理方法：（1）待停车时检查分酸设备.（2）查明原因后处理.（3）调节酸浓.（4）检查板式换热器阻力，循环桶液位并处理.（5）联系降低SO3气温，开大冷却水.（6）根据具体情况关小串酸量。 -
第2题：
磨内研磨体填充率（），造成磨头漏灰。
- A、高
- B、低
- C、高或低
正确答案:A -
第3题：
磨头冒灰的主要原因是（）。
- A、磨机进、出料量失去平衡，在短时间磨内存料量过多所致
- B、粗磨仓的能力过强，细磨仓的能力不足
- C、磨内通风不良
正确答案:C -
第4题：
引起煤磨冒正压的原因是什么？
正确答案: A、袋收尘结露。B、出口气动阀关闭。C、入磨锁风阀锁风效果差，引起风短路。D、引风机阀门开得过大。E、主排风机阀门开得过小或发生故障。 -
第5题：
分析ATOX50原料立磨磨辊溢油的原因及解决办法。
正确答案: 1、PLC压力限值设置错误。需要重新设置；
2、压力传感器故障。修理或更换；
3、呼吸管堵塞。检查并清理；
4、回油管泄漏。及时修复开更换；
5、回油管堵塞。检查并清理；
6、磨辊密封故障或密封脂加入不正确。更换密封并正确注入密封脂。 -
第6题：
卸灰机下冲灰器灰水少甚至流清水或向外冒灰水的原因，如何消除？
正确答案: 原因分析：
⑴、下灰管保温不良、积灰。
⑵、冲灰水压低。
⑶、搅拌器搅拌轮磨损严重。
⑷、堵杂物。
⑸、大量漏风。
⑹、水封不良。
⑺、搅拌电机或传动部件故障。
处理方法：
⑴、恢复保温处理积灰。
⑵、提高冲灰水压。
⑶、解体修复搅拌轮。
⑷、清理杂物。
⑸、消除漏风。
⑹、改进水封。
⑺、处理电机或传动故障。 -
第7题：
问答题分析ATOX50原料立磨磨辊溢油的原因及解决办法？正确答案： 1、PLC压力限值设置错误。需要重新设置；
2、压力传感器故障。修理或更换；
3、呼吸管堵塞。检查并清理；
4、回油管泄漏。及时修复开更换；
5、回油管堵塞。检查并清理；
6、磨辊密封故障或密封脂加入不正确。
更换密封并正确注入密封脂。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题引起煤磨冒正压的原因是什么？正确答案： A、袋收尘结露。B、出口气动阀关闭。C、入磨锁风阀锁风效果差，引起风短路。D、引风机阀门开得过大。E、主排风机阀门开得过小或发生故障。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题分析磨头冒灰的原因及解决办法。正确答案： 这主要是由于磨机的通风不良造成的①隔仓板堵塞②收尘器阻力过大，系统漏风严重③入磨物料水分过大造成堵塞④选粉效率低，回粉过多
解决办法：①疏通、堵漏②调级配，增强冲击能力③适当增加系统拉风。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题卸灰机下冲灰器灰水少甚至流清水或向外冒灰水的原因，如何消除？正确答案： 原因分析：
⑴、下灰管保温不良、积灰。
⑵、冲灰水压低。
⑶、搅拌器搅拌轮磨损严重。
⑷、堵杂物。
⑸、大量漏风。
⑹、水封不良。
⑺、搅拌电机或传动部件故障。
处理方法：
⑴、恢复保温处理积灰。
⑵、提高冲灰水压。
⑶、解体修复搅拌轮。
⑷、清理杂物。
⑸、消除漏风。
⑹、改进水封。
⑺、处理电机或传动故障。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题长期停一台水泥磨，再开该磨时易造成磨头堵塞，试分析是什么原因造成的？正确答案： 长时间停一台水泥磨，在给另一台水泥磨供料的过程中，磨头收尘器有时需要启动，机器收集下来的灰堆积在磨头，再开磨时易造成下料管堵塞。解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题磨内研磨体填充率（），造成磨头漏灰。A高
B低
C高或低
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第13题：
出料篦板破损或掉落的表现为（）。
- A、磨音异常，磨音记录曲线中有毛刺状曲线，喂料量被迫陡减，磨头冒灰。
- B、磨尾出渣装置中有钢球（段）排出。
- C、磨机局部有明显的周期性的研磨体冲击声，磨音记录曲线上有明显的峰值，掉落衬板的螺栓处冒灰严重。
正确答案:B -
第14题：
分析压制成型的制品出现翘曲的原因及提出解决办法？
正确答案: ①.结构不平衡：玻璃纤维力求分布均匀；利用冷却夹具限制变形；减少苯乙烯，采用惰性填料减小收缩率；采用较低的模压温度。
②.固化不均匀：调节模具表面温度，消除模具表面的过热点。
③.弯曲制品有向小曲率面一侧收缩的倾向：采用冷却夹具；用热变形小的树脂；采用尽可能大的曲率半径；边缘局部增厚或金属增强。 -
第15题：
试分析斗式提升机下壳体堵死，往外冒灰的原因及如何进行排出？
正确答案: （1）原因：输送能力不足；提升机下链轮转动部分出现故障，轴承损坏，带动其他部位磨损或下驱动轴断裂等，致使提升机下壳堵死，往外喷灰；提升机卸料口内侧位臵过高，部分沿料斗内壁运动的物料落在卸料口下面的机壳上，落回提升机内，致使提升机下壳堵死，往外喷灰；物料水分过大，物料糊在料斗内或者料斗破损漏料，也会导致堵塞喷灰现象。
（2）故障处理对策：提高斗式提升机的输送能力；提高轴承承载能力，降低提升机下链轮故障发生率；降低提升机卸料口位臵，使之与物料卸出方向相匹配，保证提升机顶部卸出的所有物料全部进入卸料口；对于粘性物料应严格控制水分，对板链、胶带、料斗定期检查维护修理。 -
第16题：
选粉机（）过高，回料多，造成磨头漏灰。
正确答案:循环负荷率 -
第17题：
除尘器出风冒灰的原因和处理方法？
正确答案:原因：（1）滤袋脱落安装不当；（2）滤袋破裂；处理方法：（1）停车重新装配；（2）停车更换滤袋。 -
第18题：
分析灰渣泵轴承发热的原因及解决办法？
正确答案: 灰渣泵在运行中由于安装和维护不当，经常出现轴承发热，超过允许的温度，不能安全长周期运行。造成灰渣泵轴承发热的主要原因有：轴承润滑油过多或过少，润滑油回路堵塞，轴承内进入杂物，润滑油中含有杂质，轴承损坏等。解决办法：按要求加润滑油，油位在规定的范围内，疏通清理润滑油回路，清洗轴承，油质不合格时更换新油，轴承有异音，更换新轴承，完善轴承冷却系统。 -
第19题：
单选题磨头冒灰的主要原因是（）。A磨机进、出料量失去平衡，在短时间磨内存料量过多所致
B粗磨仓的能力过强，细磨仓的能力不足
C磨内通风不良
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题试分析斗式提升机下壳体堵死，往外冒灰的原因及如何进行排出？正确答案： （1）原因：输送能力不足；提升机下链轮转动部分出现故障，轴承损坏，带动其他部位磨损或下驱动轴断裂等，致使提升机下壳堵死，往外喷灰；提升机卸料口内侧位臵过高，部分沿料斗内壁运动的物料落在卸料口下面的机壳上，落回提升机内，致使提升机下壳堵死，往外喷灰；物料水分过大，物料糊在料斗内或者料斗破损漏料，也会导致堵塞喷灰现象。
（2）故障处理对策：提高斗式提升机的输送能力；提高轴承承载能力，降低提升机下链轮故障发生率；降低提升机卸料口位臵，使之与物料卸出方向相匹配，保证提升机顶部卸出的所有物料全部进入卸料口；对于粘性物料应严格控制水分，对板链、胶带、料斗定期检查维护修理。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题分析磨尾料渣过多的原因及解决办法？正确答案： 1、磨机破碎能力不足；补充型号稍大的钢球。
2、磨内物料流速过快；减少磨内通风。
3、饱磨；减少喂料量。
4、脉冲喂料；均匀稳定喂料量。解析： 暂无解析 -
第22题：
单选题出料篦板破损或掉落的表现为（）。A磨音异常，磨音记录曲线中有毛刺状曲线，喂料量被迫陡减，磨头冒灰。
B磨尾出渣装置中有钢球（段）排出。
C磨机局部有明显的周期性的研磨体冲击声，磨音记录曲线上有明显的峰值，掉落衬板的螺栓处冒灰严重。
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题除尘器出风冒灰的原因和处理方法？正确答案： 原因：（1）滤袋脱落安装不当；（2）滤袋破裂；处理方法：（1）停车重新装配；（2）停车更换滤袋。解析： 暂无解析