参考答案和解析
正确答案:一般可从记录仪记录值来判断发生故障的原因。
①液位记录值跑向最大或最小,可先对照一次表。如一次表正常,则为记录仪故障;可同时对照玻璃板液位计检查,如一,二次表一致,则可手动遥控调节阀检查液面有无变化,有变化一般为工艺原因,无变化一般为仪表原因。
②带负迁移的仪表指示值跑到最大,应怀疑负压侧漏;有气相压力直接引起负压侧的仪表示值跑到最小,应怀疑负压侧集液罐液体过高,应及时排放。
③记录指针波动很快,一般可能是参数整定不当,一次仪表振荡或气动仪表信号管路漏等原因;如波动缓慢,一般为工况原因。
④如怀疑仪表为假液面指示,可将系统切手动,工艺、仪表人员共同测试并分析。
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  • 第1题:

    简述简单均匀控制系统与液位定值控制系统的区别。


    正确答案: ①调节目的不同;
    ②调节器参数整定不同;
    ③工艺过程不同。

  • 第2题:

    简述液位控制仪表系统故障分析步骤?


    正确答案: (1)液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时,可以先检查检测仪表看是否正常,如指示正常,将液位控制改为手动遥控液位,看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围,则故障在液位控制系统;如稳不住液位,一般为工艺系统造成的故障,要从工艺方面查找原因。
    (2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时,首先检查现场直读式指示仪表是否正常,如指示正常,检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏;若有渗漏,重新灌封液,调零点;无渗漏,可能是仪表的负迁移量不对了,重新调整迁移量使仪表指示正常。
    (3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时,首先要分析液面控制对象的容量大小,来分析故障的原因,容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化,如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。

  • 第3题:

    吸附塔系统发生故障以后,抽余液塔、抽出液塔的温差同时发生较大波动的原因是()。

    • A、两塔的进料组成在不停的改变
    • B、两塔的进料流量均不稳定
    • C、两塔的温差控制系统发生了故障
    • D、两塔的回流控制系统因为回流不稳定而发生了故障

    正确答案:A

  • 第4题:

    抽余液塔温差发生大的波动,抽出液塔温差波动正常的可能原因是()。

    • A、抽余液塔的回流控制系统发生了故障
    • B、抽余液塔的温差控制系统发生了故障
    • C、抽余液塔底液位控制系统发生了故障
    • D、抽余液塔的温差测量表发生了故障

    正确答案:A,B,D

  • 第5题:

    液位控制指示变化到最大或最小,检查控制系统无异常且液位不稳定,一般为()造成的故障。

    • A、控制指示
    • B、检测仪表
    • C、执行部分
    • D、工艺系统

    正确答案:D

  • 第6题:

    锅炉汽包液位一般用()、()、()组成三冲量液位控制系统。


    正确答案:给水流量;蒸汽流量;汽包液位

  • 第7题:

    简述压力控制系统发生故障的一般原因?


    正确答案:一般可从记录仪的指示值变化来判断发生故障的原因。
    ①压力指示值突然降到零,一般为仪表原因。这种现象多发生在引压管到记录仪之间出现故障时,调节阀开度突变,引起压力在变化而记录仪却无反应,可先手动遥控调节阀,再处理故障。
    ②压力波动虽大,但缓慢,一般应从工艺上查原因。
    ③压力波动为快速振荡状态,要多从参数整定及仪表本身查原因。
    ④如负荷、进料、回流、温度等变化以及操作不当,均会引起设备内部压力变化。因此要对每台仪表的平时压力波动情况做到心中有数,分清是异常情况还是正常情况,从而做出正确判断。

  • 第8题:

    分析低压循环桶液位波动大的故障原因。


    正确答案: 1、浮球阀失灵
    (1)浮球球体漏气;
    (2)阀针与阀座孔不严密;
    (3)浮球阀前的过滤器局部堵塞;
    (4)浮球连杆与针阀或柱形阀脱开;
    (5)浮球脱落;
    (6)由于容器液面经常波动,引起阀的频繁动作,造成阀孔椭圆、锥度变形,使阀不能开足或关闭;
    (7)浮球阀球室下部的液体均压管不畅。
    2、库房热负荷过于集中
    3、氨泵故障
    (1)不能启动或正常运行中突然停泵
    ①停泵时间较长,泵内液体大量蒸发,造成系统“净下吸入压力”降低,产生气蚀,压差控制器动作;②低压循环贮液桶液位过低,吸入段净压头不够,压差控制器动作;③压差控制器延时时间调得过短;④压差控制器的调定值定得过高,在设定时间内氨泵达不到调定的压差值;⑤其他电气或机械故障。
    (2)氨泵压力下降
    ①低压循环桶液面过低;②泵内进入大量润滑油;③吸入气体;④叶轮损坏;⑤供液管堵塞。
    4、压缩机低压吸气阀门的迅速开大或突然关小。

  • 第9题:

    简述液位仪所有探棒无法通讯故障的原因。


    正确答案: ①电源不能正常供电。
    ②EIA-485计算机232串口或公共485通讯线路故障。

  • 第10题:

    问答题
    简述液位控制系统发生故障的一般原因?

    正确答案: 一般可从记录仪记录值来判断发生故障的原因。
    ①液位记录值跑向最大或最小,可先对照一次表。如一次表正常,则为记录仪故障;可同时对照玻璃板液位计检查,如一,二次表一致,则可手动遥控调节阀检查液面有无变化,有变化一般为工艺原因,无变化一般为仪表原因。
    ②带负迁移的仪表指示值跑到最大,应怀疑负压侧漏;有气相压力直接引起负压侧的仪表示值跑到最小,应怀疑负压侧集液罐液体过高,应及时排放。
    ③记录指针波动很快,一般可能是参数整定不当,一次仪表振荡或气动仪表信号管路漏等原因;如波动缓慢,一般为工况原因。
    ④如怀疑仪表为假液面指示,可将系统切手动,工艺、仪表人员共同测试并分析。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述流量控制系统发生故障的一般原因?

    正确答案: 一般可从记录仪记录值来判断,发生故障的原因
    ①流量记录值跑最大或最小,可先切手动遥控调节阀,检查现场一次表,如一次表正常,则为记录仪故障。切遥控调节阀后记录仪指示正常,则为工艺原因,如:系统压力不够、泵堵、管线堵塞或操作失误等。如一次表不正常,则为一次仪表测量系统有问题,诸如引压管堵,差压变送器正负压室漏等;如用转子流量计检测,有可能是转子卡在上部或下部,如用椭圆齿轮流量计检测,有可能是椭圆齿轮卡住或过滤器堵塞等。
    ②流量波动频繁,可先切手动,如波动仍频繁,一般为工艺原因;如波动减少,一般为仪表原因或参数整定不当。
    ③若认为流量记录值指示偏大或偏小,可请仪表工检查测量系统,在冬季多为引压管线引起,平时多为引压管线漏、堵或仪表三阀组的平衡阀内漏所致。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述简单均匀控制系统与液位定值控制系统的区别。

    正确答案: ①调节目的不同;
    ②调节器参数整定不同;
    ③工艺过程不同。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    铜液泵跳闸原因有哪些()

    • A、供电线路发生故障或电气开关掉闸时电流中断
    • B、铜塔液位高
    • C、铜液成份高

    正确答案:A

  • 第14题:

    抽余液塔温差发生大的波动,抽出液塔温差波动正常的原因是()。

    • A、抽余液塔的回流控制系统发生了故障
    • B、抽余液塔的温差控制系统发生了故障
    • C、抽余液塔塔底液位控制系统发生了故障
    • D、抽余液塔的补料中带有轻组分

    正确答案:A,B,D

  • 第15题:

    其它控制参数不变,抽余液塔温差控制系统故障时,用侧线抽出罐液位的变化趋势控制侧线抽出的原因是()。

    • A、基于物料平衡
    • B、防止异构化进料罐抽空
    • C、防止异构化进料罐满液位
    • D、基于能量平衡

    正确答案:A

  • 第16题:

    惰气发生装置的甲板水封罐低液位(LAL-4.30)可能原因是()。

    • A、供水系统故障
    • B、泄放阀被打开
    • C、液位开关故障
    • D、报警系统误动作

    正确答案:A,B,C,D

  • 第17题:

    锅炉汽包液位一般用给水流量、汽包压力、汽包液位组成三冲量液位控制系统。


    正确答案:错误

  • 第18题:

    洗涤塔液位低报警原因()。

    • A、锅炉燃烧不良
    • B、海水泵故障
    • C、液位限制器故障
    • D、B+C

    正确答案:D

  • 第19题:

    简述回液关管振动故障产生的原因和故障排除的方法。


    正确答案: 故障产生的原因:
    (1)回液管有堵塞;
    (2)回液过滤器堵塞。
    故障排除的方法:
    (1)检查处理;
    (2)清洗过滤器。

  • 第20题:

    简述流量控制系统发生故障的一般原因?


    正确答案:一般可从记录仪记录值来判断,发生故障的原因
    ①流量记录值跑最大或最小,可先切手动遥控调节阀,检查现场一次表,如一次表正常,则为记录仪故障。切遥控调节阀后记录仪指示正常,则为工艺原因,如:系统压力不够、泵堵、管线堵塞或操作失误等。如一次表不正常,则为一次仪表测量系统有问题,诸如引压管堵,差压变送器正负压室漏等;如用转子流量计检测,有可能是转子卡在上部或下部,如用椭圆齿轮流量计检测,有可能是椭圆齿轮卡住或过滤器堵塞等。
    ②流量波动频繁,可先切手动,如波动仍频繁,一般为工艺原因;如波动减少,一般为仪表原因或参数整定不当。
    ③若认为流量记录值指示偏大或偏小,可请仪表工检查测量系统,在冬季多为引压管线引起,平时多为引压管线漏、堵或仪表三阀组的平衡阀内漏所致。

  • 第21题:

    锅炉汽包液位一般用()组成三冲量液位控制系统。

    • A、给水流量
    • B、蒸汽流量
    • C、汽包液位
    • D、汽包压力

    正确答案:A,B,C

  • 第22题:

    单选题
    洗涤塔液位低报警原因()。
    A

    锅炉燃烧不良

    B

    海水泵故障

    C

    液位限制器故障

    D

    B+C


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述压力控制系统发生故障的一般原因?

    正确答案: 一般可从记录仪的指示值变化来判断发生故障的原因。
    ①压力指示值突然降到零,一般为仪表原因。这种现象多发生在引压管到记录仪之间出现故障时,调节阀开度突变,引起压力在变化而记录仪却无反应,可先手动遥控调节阀,再处理故障。
    ②压力波动虽大,但缓慢,一般应从工艺上查原因。
    ③压力波动为快速振荡状态,要多从参数整定及仪表本身查原因。
    ④如负荷、进料、回流、温度等变化以及操作不当,均会引起设备内部压力变化。因此要对每台仪表的平时压力波动情况做到心中有数,分清是异常情况还是正常情况,从而做出正确判断。
    解析: 暂无解析