以下哪些是粉末冶金技术的优点？A．制品精度高B．制件的晶粒粗大C．可以自动化批量生产D．适合制备多孔材料
题目
以下哪些是粉末冶金技术的优点？
A．制品精度高
B．制件的晶粒粗大
C．可以自动化批量生产
D．适合制备多孔材料
相似考题
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第1题：
以下不是3D打印技术优点的是技术要求低。
正确答案:正确 -
第2题：
粉末压坯强度的影响因素有哪些？分别以硬质合金和铁基粉末冶金零件为例，可采取哪些技术措施如何提高坯件强度？
正确答案: 1）影响因素：
颗粒间的结合强度（机械啮合）和接触面积
颗粒间的结合强度：
a.颗粒表面的粗糙度b.颗粒形状
粉末颗粒形状越复杂，表面越粗糙，则粉末颗粒之间彼此啮合的越紧密，压坯强度越高。
c.颗粒表面洁净程度
d.压制压力：压力提高，结合强度提高（与变形度有关）
e.颗粒的塑性（与结合面积有关）
f.硬脂酸锌及成形剂添加与否
g.高模量组份的含量：含量高，结合强度大
颗粒间接触面积：即颗粒间的邻接度
颗粒的显微硬度、粒度组成、压制时颗粒间的相互填充程度，进而提高接触面积；压制压力：压力大，塑性变形大，S提高；颗粒形状：复杂，结合强度提高，但S降低 -
第3题：
什么是粉末冶金，特点和用途有哪些？
正确答案: （1）粉末冶金是一门研究制造各种金属粉末和以粉末为原料通过压制成型、烧结和必要的后续处理制备材料和制品的科学技术。
（2）特点：
A.独特性。粉末冶金工艺能够生产用其他制备方法所不能生产的材料和制品。如难熔材料至今还只能用粉末冶金方法来生产。还有一些特殊性能的材料，如由互不溶解的金属或金属与非金属组成的假合金（铜-钨、银-钨、铜-石墨）。
B.经济性。粉末冶金是一门制造各种机械零件的重要而又经济的成型技术。由于粉末冶金工艺具有获得最终尺寸和形状的零件，不需要或很少需要机械加工这一特性，可以大量节省金属原材料，节省工时，节约能源等，因而具有突出的经济效益。综上所述，粉末冶金既是制备具有特殊性能材料的技术，又是一种能降低成本，大批量制造机械零件的无切削的加工工艺。
（3）应用：用于制造板带、棒、管、丝等各种材料，以及齿轮、诺轮、棘轮等各种零件，可以制造重量仅百分之几克的小制品，也可以用热等静压制造近两吨载重的大型 坯料。 -
第4题：
粉末冶金是
正确答案: 制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。 -
第5题：
粉末冶金用铜粉可采用哪些方法制备？比较这些铜粉在性能上的差异。
正确答案: 水溶液电解法制铜粉：粉末纯度高，粉末形状多为树枝状，成形性很好，压缩性较差。
气体还原法制铜粉：粉末纯度高，多孔海绵状，成形性好
气体雾化法制铜粉：为近球形粉末，颗粒表面粗糙，粉末的成形性能较好
水雾化法制铜粉：为不规则粉末，颗粒表面粗糙，氧含量较低、压缩性较好 -
第6题：
简述温压技术能较大幅度提高铁基粉末冶金零件密度的机理？
正确答案: 1）温压过程中，加工硬化的速度与程度降低，塑性变形充分进行，为颗粒重排提高协调性变形；
2）采用新型润滑剂，降低粉末与模壁间、粉末颗粒间的摩擦，提高有效压制力，便于颗粒相互填充，有利于颗粒重排；
总之，温压技术能改善主导致密化机理的塑性变形和颗粒重排，故而能较大幅度提高铁基粉末冶金零件密度。 -
第7题：
网络计划技术的主要优点有哪些？
正确答案:（1）它能够形象的把整个计划用网络图的形式表现出来，可以直观地反映工作之间的相互联系和相互制约的关系。
（2）它能告诉我们各项工作的开始时间和完成时间，能够预见某项工序提前或推迟完成对整个任务的影响程度，能够根据外界变化及各工序完成情况进行调整，在执行中保持对计划的有效控制和监督。
（3）通过计算可以找出关键程序，并抓住关键程序，以最优化的原理去合理安排计划。
（4）可与成本、资源一并加以统筹安排，可把控制进度与成本控制，合理利用资源综合起来考虑。
（5）网络计划技术与计算机技术结合起来，计划的编制、优化及执行过程中的调整和控制，都可借助电子计算机来进行。 -
第8题：
电阻应变测试技术具有哪些优点？
正确答案:结构简单，使用方便，性能稳定，可靠，易于实现测试过程中的自动化合多点同步测量，远距测量和遥测，灵敏度高，测量速度快，适合静态，动态测量，可以测量多种物理量。 -
第9题：
何谓粉末冶金？粉末冶金的主要工序有哪些？
正确答案: 粉末冶金是以金属粉末为原料，通过成形、烧结和必要的后续处理，制取金属材料和制品的工艺。主要工序：粉料制备、成形、烧结以及烧结后的处理等工序。 -
第10题：
问答题何谓粉末冶金？粉末冶金的主要工序有哪些？正确答案： 粉末冶金是以金属粉末为原料，通过成形、烧结和必要的后续处理，制取金属材料和制品的工艺。主要工序：粉料制备、成形、烧结以及烧结后的处理等工序。解析： 暂无解析 -
第11题：
单选题以下不是粉末冶金基本工序的是（）。A粉末制备；
B硫化；
C成形；
D烧结。
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题粉末压坯强度的影响因素有哪些？分别以硬质合金和铁基粉末冶金零件为例，可采取哪些技术措施如何提高坯件强度？正确答案： 1）影响因素：
颗粒间的结合强度（机械啮合）和接触面积
颗粒间的结合强度：
a.颗粒表面的粗糙度b.颗粒形状
粉末颗粒形状越复杂，表面越粗糙，则粉末颗粒之间彼此啮合的越紧密，压坯强度越高。
c.颗粒表面洁净程度
d.压制压力：压力提高，结合强度提高（与变形度有关）
e.颗粒的塑性（与结合面积有关）
f.硬脂酸锌及成形剂添加与否
g.高模量组份的含量：含量高，结合强度大
颗粒间接触面积：即颗粒间的邻接度
颗粒的显微硬度、粒度组成、压制时颗粒间的相互填充程度，进而提高接触面积；压制压力：压力大，塑性变形大，S提高；颗粒形状：复杂，结合强度提高，但S降低解析： 暂无解析 -
第13题：
代理技术的优点有哪些？
正确答案: ①代理易于配置
②代理能生成各项记录
③代理能灵活、完全地控制进出流量、内容
④代理能过滤数据内容
⑤代理能为用户提供透明的加密机制
⑥代理可以方便地与其它安全手段集成 -
第14题：
什么是数据质量检查抽样技术，它有哪些优点？
正确答案: 数据质量检查抽样技术是指：一次调查之后，紧接着再从这些被调查单位中抽取一定数量的样本*单位，经过重新登记，最后将两者的结果进行对比，以检查先前调查数据的质量，并进行适当的调整。
优点：
（1）检查的结论由样本得出；
（2）适用各种场合调查数据检查；
（3）不受调查项目间关系的假设限制；
（4）可以修正原调查资料等。 -
第15题：
计划评审技术有哪些优点？
正确答案: （1）促使管理者去进行计划工作，使管理者制定计划时可以统筹安排，全面考虑，在实施过程中，管理者可以进行重点管理，管理者将注意力集中在可能需要采取纠正措施的关键问题上。
（2）可事先评价达到目标的可能性，是一种前馈控制。
（3）可对工程的时间进度与资源利用实施优化，既可以节省资源又能加快工程进度。
（4）便于组织和控制，促使-管理者将计划的拟定工作交给下级去做。
（5）使具有分网络的整个网络系统有可能在恰当的时间针对组织结构中的恰当职位和管理层次提出报告和采取行动施加压力。 -
第16题：
精密成型技术包括（）
- A、粉末冶金
- B、精密铸造
- C、精密锻造
- D、精密焊接
- E、精密原型
正确答案:A,B,C,D -
第17题：
粉末冶金技术有何重要优缺点，并举例说明。
正确答案: 重要优点：
①能够制备部分其他方法难以制备的材料，如难熔金属，假合金、多孔材料、特殊功能材料（硬质合金）；②因为粉末冶金在成形过程采用与最终产品形状非常接近的模具，因此产品加工量少而节省材料；
③对于一部分产品，尤其是形状特异的产品，采用模具生产易于，且工件加工量少，制作成本低，如齿轮产品。
重要缺点：
①由于粉末冶金产品中的孔隙难以消除，因此粉末冶金产品力学性能较相同铸造加工产品偏低；
②由于成形过程需要模具和相应压机，因此大型工件或产品难以制造；
③规模效益比较小
（优点：材料利用率高，加工成本较低，节省劳动率，可以获得具有特殊性能的材料或产品，
缺点：由于产品中孔隙存在，与传统加工方法相比，材料性能较差例子：铜—钨假合金制造，这是用传统方法不能获得的材料） -
第18题：
对于一多台阶的粉末冶金零件，设计压膜时应注意哪些问题？
正确答案: 必须保证整个压坯内的密度相同，否则在脱模过程中，密度不同的连接处就会由于应力的重新分布而产生断裂或分层。压坯密度的不均匀也将使烧结后的制品因收缩不一急剧变形而出现开裂或歪扭。为了让横截面不同的压坯密度均匀，必须设计出不同动作的多模冲压膜，并且应使他们的压缩比相等，而且易脱模。 -
第19题：
以下哪些是属于多天线技术优点（）。
- A、阵列增益
- B、分集增益
- C、空间复用增益
- D、抗多径衰落增益
正确答案:A,B,C,D -
第20题：
填埋技术有哪些优点？为什么说堆肥技术是一种可循环利用资源的方法？
正确答案: 优点：处理量大；投入少；简便易行。
堆肥技术：因为堆肥就是将畜禽粪便进行处理得到有机肥的方法，不仅使随意排放的大量畜禽粪便得到了有效利用，也减少了它对环境的污染，是一种变废为宝的好办法。 -
第21题：
问答题代理技术的优点有哪些？正确答案： ①代理易于配置
②代理能生成各项记录
③代理能灵活、完全地控制进出流量、内容
④代理能过滤数据内容
⑤代理能为用户提供透明的加密机制
⑥代理可以方便地与其它安全手段集成解析： 暂无解析 -
第22题：
多选题以下哪些是属于多天线技术优点（）。A阵列增益
B分集增益
C空间复用增益
D抗多径衰落增益
正确答案： C,A解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题什么是粉末冶金，特点和用途有哪些？正确答案： （1）粉末冶金是一门研究制造各种金属粉末和以粉末为原料通过压制成型、烧结和必要的后续处理制备材料和制品的科学技术。
（2）特点：
A.独特性。粉末冶金工艺能够生产用其他制备方法所不能生产的材料和制品。如难熔材料至今还只能用粉末冶金方法来生产。还有一些特殊性能的材料，如由互不溶解的金属或金属与非金属组成的假合金（铜-钨、银-钨、铜-石墨）。
B.经济性。粉末冶金是一门制造各种机械零件的重要而又经济的成型技术。由于粉末冶金工艺具有获得最终尺寸和形状的零件，不需要或很少需要机械加工这一特性，可以大量节省金属原材料，节省工时，节约能源等，因而具有突出的经济效益。综上所述，粉末冶金既是制备具有特殊性能材料的技术，又是一种能降低成本，大批量制造机械零件的无切削的加工工艺。
（3）应用：用于制造板带、棒、管、丝等各种材料，以及齿轮、诺轮、棘轮等各种零件，可以制造重量仅百分之几克的小制品，也可以用热等静压制造近两吨载重的大型 坯料。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题粉末冶金技术有何重要优缺点，并举例说明。正确答案： 重要优点：
①能够制备部分其他方法难以制备的材料，如难熔金属，假合金、多孔材料、特殊功能材料（硬质合金）；②因为粉末冶金在成形过程采用与最终产品形状非常接近的模具，因此产品加工量少而节省材料；
③对于一部分产品，尤其是形状特异的产品，采用模具生产易于，且工件加工量少，制作成本低，如齿轮产品。
重要缺点：
①由于粉末冶金产品中的孔隙难以消除，因此粉末冶金产品力学性能较相同铸造加工产品偏低；
②由于成形过程需要模具和相应压机，因此大型工件或产品难以制造；
③规模效益比较小
（优点：材料利用率高，加工成本较低，节省劳动率，可以获得具有特殊性能的材料或产品，
缺点：由于产品中孔隙存在，与传统加工方法相比，材料性能较差例子：铜—钨假合金制造，这是用传统方法不能获得的材料）解析： 暂无解析