造成铸件表面粗糙的原因不包括 ( )A.浇铸时熔金温度过低 B.蜡型表面光洁度差 C.内包埋时包埋材料没有有效附着在蜡型表面 D.铸模腔内壁脱砂 E.铸件表面粘砂

第1题：

第2题：

第3题：

离心铸造机初速度过慢会造成的后果是（）

• A、铸件铸造不全
• B、铸件粘砂
• C、铸件产生砂眼
• D、铸件表面粗糙
• E、铸件产生冷热裂

正确答案:A

第4题：

造成已加工表面粗糙的原因是什么？

正确答案: 1）残留面积；
2）积屑瘤；
3）鱼刺；
4）振动波纹。

第5题：

铸造机初速度过慢会造成哪种后果（）

• A、铸件铸造不全
• B、铸件粘砂
• C、铸件产生砂眼
• D、铸件表面粗糙
• E、铸件产生冷热裂

正确答案:A

第6题：

简述防止铸件表面粗糙的措施。

正确答案:（1）提高熔模表面光洁度。
（2）包埋前对熔模进行有效的脱脂处理。赵军等1995年报道以0.1％高锰酸钾溶液进行脱脂，效果良好。
（3）内层包埋料稠度合适，石英粉（或刚玉粉）要细且纯。
（4）采用硅酸乙酯水解液加石英粉作内层包埋，氨熏时间要持续20一30min。
（5）铸型烘烤的时间和温度一定要达到要求。
（6）消除粘砂的因素。

第7题：

攻螺纹时造成螺纹表面粗糙的原因有哪些？

正确答案: 攻螺纹时造成螺纹表面粗糙的原因主要有：
（1）丝锥前、后面表面粗糙度值大。
（2）丝锥前、后角太小。
（3）丝锥已磨损。
（4）丝锥切削刃上粘有积屑瘤。
（5）攻螺纹过程中，未采用合适的切削液。
（6）切屑拉伤螺纹表面。

第8题：

简述引起铸件表面粗糙的原因。

正确答案:（1）因粘砂而形成。
（2）熔模表面光洁度差。
（3）包埋前熔模未进行脱脂处理或脱脂处理未达要求。
（4）内层包埋料的涂挂性差或包埋料调拌过稀。
（5）包埋料的颗粒过粗。
（6）铸型烘烤焙烧的时间短，温度低。
（7）合金的熔铸温度过高。

第9题：

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

第14题：

第15题：

压铸件的表面粗糙度取决于压铸模成型零件型腔表面的粗糙度。（）

正确答案:正确

第16题：

铸造机初速度过慢会造成怎样的后果？（）

• A、铸件铸造不全
• B、铸件粘砂
• C、铸件产生砂眼
• D、铸件表面粗糙
• E、铸件产生冷热裂

正确答案:A

第17题：

为了避免铸件表面粗糙应采取哪些措施?

正确答案: 为了避免铸件表面粗糙应采取以下措施：
(1)消除形成粘砂的原因。
(2)包埋材料颗粒应细，纯度高，调拌的稠度要合适。
(3)对蜡型的脱脂应完全。
(4)铸圈焙烧的时间和温度要按规定进行。
(5)正确掌握浇铸的熔金温度。
(6)蜡型表面应光洁。

第18题：

铸件外观质量包括铸件形状、表面粗糙度、重量偏差、表面缺陷、色泽、表面硬度和试样断口质量等。

正确答案:正确

第19题：

低压铸造生产的铸件就铸件尺寸和表面粗糙度而言，比其它方法都高。（）

正确答案:错误

第20题：

第21题：

第22题：

第23题：