试述X6132型机床型号的含义。

2-2 CK6132：最大工件回转直径为320mm的卧式数控车床。 Z3040´12： 最大钻孔直径为40mm的摇臂钻床，最大跨距为1200mm。2-3 试以普通车床为例说明机床的基本组成部分。答：普通车床主要包括： 1）动力源：电动机，为机床提供动力（功率）和运动的驱动部分。 2）传动系统：包括主传动系统、进给传动系统和其他运动的传动系统，如车床的变速箱、进给箱、光杆、丝杆等部件。 3）支撑件：用于安装和支承其它固定的或运动的部件，承受其重力和切削力，如车床的床身、底座、尾座等。 4）工作部件：包括 ①与主运动和进给运动有关的执行部件，如车床的主轴箱、溜板箱等； ②与工件和刀具有关的部件或装置，如车床的刀架等； ③与上述部件或装置有关的分度、转位、定位机构和操纵机构等，如车床的后顶尖等。 5）控制系统：控制各部件的正常工作，普通车床主要是电气控制。 6）冷却系统 包括对切削区域（主要针对刀具和工件）的冷却和对机床发热部件的冷却。 7）润滑系统 主要对机床各运动部件的润滑。 8）其他装置：如排屑装置、自动测量装置。2-4 什么是装夹？有哪些装夹方法？各应用于什么场合？ 答：装夹包括定位与夹紧；其中定位定义为：工件在机床或夹具上占有正确的位置；夹紧定义为：对工件施加一定的外力，使其已确定的位置在加工过程中保持不变。 装夹方法有三种：（1）直接找正装夹，应用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合；（2）划线找正装夹，应用于单件小批生产中铸件的粗加工工序；（3）夹具装夹，广泛应用于各种生产类型。2-5 什么是六点定位原理？工件加工时是否一定要六点定位？ 答：采用六个定位支承点合理布置，使工件有关定位基面与其相接触，每个定位支承点限制工件的一个自由度，便可将工件的六个自由度完全被限制，使工件在空间的位置被唯一确定，这就是六点定位原理。 工件加工时并不一定要六点定位，只要限制了工件加工时候应限制的自由度数就可以。2-6 夹具有哪几部分组成？各部分的功用是什么？ 答：夹具有六部分组成，分别是： （1）定位元件及定位装置，功用是用来确定工件在夹具上位置的元件或装置； （2）夹紧元件及夹紧装置，功用是保持工件定位时能获得正确的位置； （3）对刀及导向元件，功用是用来确定刀具位置或引导刀具方向的元件； （4）连接元件， 功用是用来确定夹具和机床正确位置的元件； （5）其他元件及装置，不同装置有不同的功用，比如顶出器，是为了方便卸下工件二而设置的【也可举其他例子】；（6）夹具体：功用是将上述元件和装置连接成整体。2-7 夹具按其使用范围可分为几类？试说明成组夹具和组合夹具的特点及其应用范围。 答：夹具按其适用范围可分为5类，分别是： （1）通用夹具，【通用性强，应用比较广泛；】 （2）专用夹具，【为某一特定工件的特定工序而专门设计的夹具，广泛应用于批量生产中；】 （3）通用可调夹具，特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。成组夹具是其中的一种，主要是针对成组加工中某一工序而设计制造的可调整夹具，主要适用于中小批量生产。（4）组合夹具，特点是灵活通用性好，大大缩短生产准备时间，同时能节约大量设计、制造夹具的工时和材料，适用于新产品试制、单件小批生产和临时性生产任务。 （5）随行夹具，【主要应用于自动线或柔性制造系统中】 备注：本题答案中【】里的内容可不写。按要求回答出5个类型，及成组夹具和组合夹具的特点和应用范围即可。

通用特性代号精密

铣床

（1）CA6140——加工工件最大回转直径为400mm的卧车 （2）Y3150E——加工工件最大直径为500mm的滚齿机、E为改进号 （3）X62W——工作台宽度为200mm万能卧式升降台铣床 （4）C620——中心高为200mm的卧车 （5）M1432A——加工工件最大直径为320mm的万能外圆磨床、A为改进号 （6）XK5040——工作台宽度为400mm数控立式升降台铣床 （7）Z3040X16——钻头最大直径为40mm摇臂钻、最大跨距为1600mm （8）T4163B——工作台宽度为630mm单柱坐标镗床、B为改进号 （9）C1312——加工工件最大回转直径为12mm的单轴转塔车床 （10）C7620——加工工件最大回转直径为200mm的卡盘多刀半自动车床

工作台