如何防止一次风管堵塞?堵塞前的现象有哪些?

题目
如何防止一次风管堵塞?堵塞前的现象有哪些?

相似考题
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  • 第1题:

    燃烧器喷口结焦不会造成一次风管堵塞。


    正确答案:错误

  • 第2题:

    防止透气砖堵塞的措施有哪些?


    正确答案: 转炉严格按工艺规程规定的温度出钢;出钢过程中,合金、渣料、脱氧剂必须在出钢四分之一后加入;及时调整氩气流量、压力;检查管线泄露情况;上包之前检查透气砖的性能,工作状况等;检查罐底无冷钢,保证红罐出钢。

  • 第3题:

    请简述一次风管堵塞的现象。


    正确答案: (1)一次风压表指示风压高或到零
    (2)喷燃器出粉少或不出粉
    (3)汽压下降(自动情况下给粉机转速突然增加,多管堵塞燃烧不稳)
    (4)严重时给粉机跳闸。

  • 第4题:

    斜槽堵塞原因如何防止堵塞?


    正确答案: ①供气不足,风机过滤网堵,应常清过滤网;
    ②帆布坏,经常检查帆布及时更换;
    ③收尘管道堵,内收尘管道堵,余气跑不掉,造成风进不去而堵塞,检查收尘管道,及时清理;
    ④料量过多压住;
    ⑤有异物堵塞。

  • 第5题:

    细粉分离器堵塞时有哪些现象?如何处理?


    正确答案:细粉分离器堵塞时的现象:
    (1)细粉分离器入口负压减小,出口负压增大。
    (2)排粉机电流增大且有摆动,锅炉汽温汽压上升。
    (3)锁气器动作不正常。
    细粉分离器堵塞的处理:
    (1)进行必要的燃烧调整,防止锅炉超压。
    (2)检查细粉分离器下粉档板位置是否正确。
    (3)检查煤粉筛子,清除筛子上的杂物和积粉。
    (4)活动锁气器,疏通落粉管。
    (5)必要时可敲打落粉管的方式进行疏通。

  • 第6题:

    预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆?造成堵塞的原因有哪些?杜绝堵塞的方法有哪些?堵塞发生后如何处理?


    正确答案: 1)旋风筒锥体堵塞的征兆
    1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升;
    2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降,直至零压;
    2)造成堵塞的原因
    1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死;
    2锥体被异物卡死;
    3结皮未及时清理,温度波动时大量垮落;
    4操作不当引起温度超高物料粘黏结;
    5拉风过小,旋流速度低未将锥体积料冲刷掉;
    6有较集中的大塌料被棚住;
    7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大;
    8系统设计不合理;
    9系统漏风较多。
    3)杜绝堵塞堵塞方法
    1加强系统的巡检工作,避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
    2严格按照生产过程参数操作,避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动,以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
    3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量(K2O+Na2O、SO3、Cl等),同时注意生料三率值及MgO含量变化,根据变化采取相应操作。
    4生产操作过程中,要避免大起大落的操作和控制,一定要做到风、煤、料的稳步提高
    或降低,以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
    5避免因预热器系统内通风不良,煤粉燃烧不完全,造成堵塞。
    6现场注意检查系统漏风情况。
    4)堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后,要根据堵塞时间长短,判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前,千万不能将较大的入孔门打开。在观察时,应从旋风筒的高处向下,从较小的观察孔逐步进行检查。检查时,检查人员一定要穿戴安全防火服,以确保人身的安全。
    2在清堵过程中,一般情况下高温风机必须工作,以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大,以免引起窑内温度降低过快。
    3捅预热器的位置应在堵塞的最下部,逐步向上清理,并且在堵塞以下所有的翻板阀应
    吊起,切记不可随意打开阀门端盖。
    4处理故障时,窑应在慢转位置上,以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全,防止
    冲料,造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
    5清理前,捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
    6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时,处理人员必须穿戴安全防护服装和手套,且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后,才能开启压缩空气进行处理。
    7采用放水炮的方法处理。采用该方法时,要将捅料铁管(头部多开些Φ5~8㎜小孔中砸扁)插入堵料的深处,并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀(切记不能让水流进金属管内),等所有人员撤离现场到安全处后,迅速打开高压水阀,即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮,直至清除堵料问题。
    8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。

  • 第7题:

    请简述一次风管堵塞的原因。


    正确答案: (1)一次风压、风速过低
    (2)一次风门误关
    (3)喷燃口处结焦严重
    (4)值班人员调整不当、发现不及时。

  • 第8题:

    一次风管堵塞如何处理?


    正确答案: (1)停止给粉机,用一次风吹扫,注意汽温、汽压的变化,燃烧不稳,投油助燃,防止灭火
    (2)清除喷燃器口内外结焦
    (3)堵塞严重停止给粉机,关闭粉闸板、关闭一次风门,通知检修处理

  • 第9题:

    问答题
    喷煤管道堵塞的原因有哪些?如何防止堵塞?

    正确答案: ①输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键,风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清洗过滤网;②风机三角带松,丢转,风量小;③下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    试分析煤粉管道堵塞的原因,如何防止堵塞?

    正确答案: 输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键,风量小,风压低主要进风滤网堵,所以要经常清洗过滤网,还有下煤不稳,煤量过多造成堵塞,所以要防止下煤不稳。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    运行中如何防止一次风管堵塞?

    正确答案: (1)监视并保持一定的一次风压值;
    (2)经常检查火嘴来粉情况,清除喷口处结焦;
    (3)保持给粉量的相对稳定。防止给粉量大幅度增加;
    (4)发现风压表不正常时,及时进行吹扫,并防止因测压管堵塞而造成误判断。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    ADA法脱硫为什么容易发生堵塞现象?如何防止?

    正确答案: 脱硫过程中发生的一些副反应生成的副产物逐渐积累于循环液中,不仅浪费大量碱,而且影响脱硫活性组分的活性,使吸收H2S的能力下降,达到饱和程度会从系统中析出,堵塞塔和管道。当副产物积累到某个程度时需要排除一部分废液并进行处理。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    #2碎煤机运行中发生堵塞如何处理,有哪些事故现象?


    正确答案: 事故现象:#2碎煤机电流示数突然变大,5-2皮带上无煤流。
    处理步骤:1)应立即停止#碎煤机、4-2皮带机、#2振动筛、1-2皮带机、#2叶轮给煤机运行,并汇报班长;
    2)组织人员对#2碎煤机堵煤进行清理,注意做好防止设备突然启动的安全措施;
    3)若急需上煤可先切换至Ⅰ段设备进行上煤;
    4)根据实际情况,可减少上煤量,加强振动筛清理以避免碎煤机堵塞。

  • 第14题:

    一次风管堵塞的现象?


    正确答案: 1)磨煤机出口风压增加,入口负压减小;
    2)已堵的一次风口无煤粉喷出;
    3)锅炉汽压、汽温、蒸发量下降,氧量值增大,燃烧不稳;
    4)一次风压异常升高。

  • 第15题:

    发现一次风管堵塞应紧急停炉。()


    正确答案:错误

  • 第16题:

    分析煤粉管道堵塞的原因,如何防止堵塞?


    正确答案: 输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键。风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清过滤网。二是风机三角带松,丢转,风量小。三是下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。

  • 第17题:

    如何防止一次风管堵塞?堵塞前的现象有哪些?


    正确答案: 一次风管堵塞的主要原因是一次风压不足或给粉量太大(给粉自流),一次风压表指示不正确等。为了防止一次风管堵塞,在运行中要认真监视一次风压、炉膛负压及给粉机电流的变化。对于下粉多的给粉机应进行调整,使其下粉均匀。一次风压表管应定期进行吹扫。运行中发现一次风压不正常时,应及时进行处理。在锅炉大负荷运行或升负荷期间,应特别警惕一次风管的堵塞。
    一次风管堵塞前一般有如下现象:
    (1)风压表后堵,一次风压增大且大幅摆动;风压表前堵,一次风逐渐变小。
    (2)风粉混合器温度降低。
    (3)严重时风压至零,甚至堵跳给粉机。

  • 第18题:

    锅炉运行中防止一次风管堵塞应采取以下哪些措施()

    • A、监视并保持一定的一次风压值
    • B、经常检查火嘴来粉情况,清除喷口处结焦
    • C、保持给粉量的相对稳定,防止给粉量大幅度增加
    • D、发现风压表不正常时,及时进行吹扫,并防止因测压管堵塞而造成误判断

    正确答案:A,B,C,D

  • 第19题:

    一次风管堵塞的处理?


    正确答案: 1)减少或停止给煤,增大通风量,提高磨煤机出口风压;
    2)清除燃烧器出口处结焦;
    3)慢敲击煤粉管堵塞处,根据情况及时调整给煤量,防止大量煤粉进入燃烧室;
    4)上述处理无效,应停止磨煤机,进行处理。

  • 第20题:

    运行中防止一次风管堵塞的措施有()。

    • A、监视并保持一定的一次风压;
    • B、经常检查燃烧器来粉,清除喷口处结焦;
    • C、保持给粉量稳定,防止粉量大幅度增加;
    • D、发现风压指示不准及时进行吹扫,并防止因测压管堵塞而造成误判断。

    正确答案:A,B,C,D

  • 第21题:

    名词解释题
    喷煤管道堵塞的原因有哪些?如何防止堵塞?

    正确答案: ①输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键,风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清洗过滤网;②风机三角带松,丢转,风量小;③下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    分析煤粉管道堵塞的原因,如何防止堵塞?

    正确答案: 输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键。风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清过滤网。二是风机三角带松,丢转,风量小。三是下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    如何防止一次风管堵塞?堵塞前的现象有哪些?

    正确答案: 一次风管堵塞的主要原因是一次风压不足或给粉量太大(给粉自流),一次风压表指示不正确等。为了防止一次风管堵塞,在运行中要认真监视一次风压、炉膛负压及给粉机电流的变化。对于下粉多的给粉机应进行调整,使其下粉均匀。一次风压表管应定期进行吹扫。运行中发现一次风压不正常时,应及时进行处理。在锅炉大负荷运行或升负荷期间,应特别警惕一次风管的堵塞。
    一次风管堵塞前一般有如下现象:
    (1)风压表后堵,一次风压增大且大幅摆动;风压表前堵,一次风逐渐变小。
    (2)风粉混合器温度降低。
    (3)严重时风压至零,甚至堵跳给粉机。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆?造成堵塞的原因有哪些?杜绝堵塞的方法有哪些?堵塞发生后如何处理?

    正确答案: 1)旋风筒锥体堵塞的征兆
    1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升;
    2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降,直至零压;
    2)造成堵塞的原因
    1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死;
    2锥体被异物卡死;
    3结皮未及时清理,温度波动时大量垮落;
    4操作不当引起温度超高物料粘黏结;
    5拉风过小,旋流速度低未将锥体积料冲刷掉;
    6有较集中的大塌料被棚住;
    7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大;
    8系统设计不合理;
    9系统漏风较多。
    3)杜绝堵塞堵塞方法
    1加强系统的巡检工作,避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
    2严格按照生产过程参数操作,避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动,以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
    3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量(K2O+Na2O、SO3、Cl等),同时注意生料三率值及MgO含量变化,根据变化采取相应操作。
    4生产操作过程中,要避免大起大落的操作和控制,一定要做到风、煤、料的稳步提高
    或降低,以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
    5避免因预热器系统内通风不良,煤粉燃烧不完全,造成堵塞。
    6现场注意检查系统漏风情况。
    4)堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后,要根据堵塞时间长短,判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前,千万不能将较大的入孔门打开。在观察时,应从旋风筒的高处向下,从较小的观察孔逐步进行检查。检查时,检查人员一定要穿戴安全防火服,以确保人身的安全。
    2在清堵过程中,一般情况下高温风机必须工作,以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大,以免引起窑内温度降低过快。
    3捅预热器的位置应在堵塞的最下部,逐步向上清理,并且在堵塞以下所有的翻板阀应
    吊起,切记不可随意打开阀门端盖。
    4处理故障时,窑应在慢转位置上,以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全,防止
    冲料,造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
    5清理前,捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
    6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时,处理人员必须穿戴安全防护服装和手套,且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后,才能开启压缩空气进行处理。
    7采用放水炮的方法处理。采用该方法时,要将捅料铁管(头部多开些Φ5~8㎜小孔中砸扁)插入堵料的深处,并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀(切记不能让水流进金属管内),等所有人员撤离现场到安全处后,迅速打开高压水阀,即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮,直至清除堵料问题。
    8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。
    解析: 暂无解析