下面为机械冷加工车间采用的合式砂轮机。安全检查中，一台砂轮直径200mm砂轮机的检查记录是：(1)砂轮机无专用砂轮机机房，但正面装设有高度1.8m的防护挡板；(2)砂轮托架与砂轮之间相距30mm;(3)砂轮防护罩与主轴水平线的开口角为65°;(4)砂轮法兰盘（卡盘）的直径为100mm。请指出检查记录中不符合安全要求的是()A:(1)B:(2)C:(3)D:(4)

如果砂轮机无专用砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效；按照标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3；砂轮防护罩与主轴水平线的开角不允许超过65°;砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。因此，本题选D。

砂轮机应采用固定班房，如无固定班房，应设置不低于1.8m的防护挡；在砂轮与法兰盘之间应加装直径于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm的软垫；砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，且砂轮直径磨损到比法兰盘大10mm应更换砂轮片；砂轮防护罩在主轴水平面以上开口角度不允许超过65°；两人共用1台砂轮机同时操作，应严格禁止;此外，砂轮圆周表面与挡板间隙应小于6mm。

较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮 机房，则应在砂轮机正面装设不低于 1.8m 高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效，A 正确；直径大于或等于 200mm 的砂轮装上法兰盘后应先进行平衡调试, 砂轮直径在 150mm 以上的砂 轮机必须设置可调托架，B 错误；砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过 65°，
C 正确；砂轮与托架之间的距离最大不应超过 3mm（即≤3mm），D 错误；砂轮圆周表面与挡
板的间隙应小于 6mm，E 正确

砂轮机使用时，不准共同操作，2人共用1台砂轮机，是一种严重的违章操作。

砂轮机的安全技术要求： (1)主轴：端部螺纹应满足放松脱紧固要求，旋转方向与砂轮工作旋转方向相反，砂轮机应标明旋转方向。端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧，主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内。但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1／2。
(2)砂轮卡盘：直径不得小于砂轮直径的1／3，切断用砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／4，卡盘各表面平滑无锐棱。夹紧装配后，与砂轮机接触的环形压紧面应平整、不得翘曲；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1．5 mm的足够间隙。
(3)防护罩：总开口角度不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增加到125°，而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。防护罩任何部位不得与砂轮装置运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般不大于15mm。防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以便补偿砂轮的磨损，当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间距离应不大于1．6 mm。应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2 mm。

较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m 高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效，A 正确；直径大于或等于200mm 的砂轮装上法兰盘后应先进行平衡调试,砂轮直径在150mm 以上的砂轮机必须设置可调托架，B 错误；砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°，C 正确；砂轮与托架之间的距离最大不应超过3mm（即≤3mm），D 错误；砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm，E 正确。

本题考查的是金属切削机床及砂轮机安全技术。端部螺纹应满足放松脱紧固要求，旋转方向与砂轮工作方向相反，砂轮机应标明旋转方向。

本题考查的是金属切削机床及砂轮机安全技术。砂轮卡盘：直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4，卡盘各表面平滑无锐棱。夹紧装配后，与砂轮机接触的环形压紧面应平整、不得翘曲；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。

A 应是一般1/3 切断用 1/4 ；C应为125 ； D应为 3mm

砂轮机的安全技术要求：（1）主轴：端部螺纹应满足放松脱紧固要求，旋转方向与砂轮工作方向相反，砂轮机应标明旋转方向。端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧，主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2。（2）砂轮卡盘：直径不得小于在!轮直径的1/3，切断用砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4，卡盘各表面平滑元锐棱。夹紧装配后，与砂轮机接触的环形压紧面应平整、不得翘曲；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。（3）防护罩：总开口角度不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增加到125°，砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°。防护罩任何部位不得与砂轮装置运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般不大于15mm。防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以便补偿砂轮的磨损，当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间距离应不大于1.6mm。砂轮与托架之间的距离最大不应超过3mm，但砂轮有磨损时，应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。

砂轮机使用时应注意：①禁止侧面磨削；②不准正面操作；③不准共同操作。2共用1台砂轮机同时操作，是一种严重的违章操作，应禁止。

一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4。

砂轮机的安全技术要求：（1）主轴：端部螺纹应满足放松脱紧固要求，旋转方向与砂轮工作方向相反，砂轮机应标明旋转方向。端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧，主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2。（2）砂轮卡盘：直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4，卡盘各表面平滑无锐棱。夹紧装配后，与砂轮机接触的环形压紧面应平整、不得翘曲；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。（3）防护罩：总开口角度不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增加到125°，砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°。防护罩任何部位不得与砂轮装置运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般不大于15mm防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以便补偿砂轮的磨损，当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间距离应不大于1.6mm。砂轮与托架之间的距离最大不应超过3mm，但砂轮有磨损时，应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。

砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车 间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机
正面装设不低于 1.8 m 高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。
匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于 被安装砂轮直径的 1/3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大 10 mm 时应更换新砂轮。此 外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径 2 mm, 厚度为 1 -2 mm 的软垫。
防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地 罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过 650 ； 防护罩的安装应牢固可靠，不得随意拆除或丢弃不用。防护罩在主轴水平面以上开口大于、 等于 30°时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑，避免伤及操作人员。它安装于防 护罩开口 正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，砂轮圆周表面与 挡板的间隙应小于 6mm。

砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°；防护罩的安装应牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。
防护罩在主轴水平面以上开口大于、等于30°时必须设挡屑屏板。砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。
砂轮直径在150mm 以上的砂轮机必须设置可调托架。
砂轮与托架之间的距离最大不应超过3mm。
砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置

选项A应为，在砂轮与法兰盘之间应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm的软垫；选项B应为，按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3；选项D应为，两人共用1台砂轮机同时操作，是一种严重的违章操作，应严格禁止。

砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m 高度的防护挡板, 并且挡板要求牢固有效。