某机电安装工程需选用一台吊装设备，要求该设备能够在载荷下短距离负荷行驶，能全回转作业，作业地点、作业量相对固定，此种情况应选用（ ）。A．汽车起重机B．轮胎起重机C．桥式起重机D．塔式起重机

汽车起重机是将起重机构安装在通用或专用汽车底盘上的起重机械。具有汽车的行驶通过性能，机动性强，行驶速度高，可以快速转移，是一种用途广泛、 适用性强的通用型起重机。轮胎起重机是一种装在专用轮胎式行走底盘上的起重机。 它与汽车起重机有许多相同之处，主要差别是行驶速度慢，故不宜长距离行驶，适宜 于作业地点相对固定而作业量相对固定的场合。塔式起重机是一种具有竖直塔身的全回转臂式起重机。桥式起重机在厂房内外起重量大于起吊设备的重量时，可直接吊 装。使用单台桥式起重机吊装，如吊装设备载荷较大，桥式起重机起重能量不足时， 可用两台桥式起重机抬吊设备。
【考核要点】 机械化的吊装设备。

轮胎起重机是一种装在专用轮胎式行走底盘上的起重机，其底盘系专门设计、制造，轮距配合适当，横向尺寸较大，故横向稳定性好，能全回转作业，能在允许载荷下负荷行驶。它与汽车起重机有许多相同之处，主要差别是行驶速度慢，故不宜长距离行驶，适宜于作业地点相对固定而作业量相对固定的场合。

　1.应急预案应包括的内容：
　　(1)成立安全事故应急组织机构，明确各自职责。
　　(2)当紧急情况发生时，应以减少人员的伤亡为第一要务，同时尽量减少财产损失。提前进行急救和消防演练。
　　(3)规定报警、联络方式和报告内容，确定与外部的联系单位，确保对内对外信息沟通方式的畅通。
　　(4)明确作业场所内的人员的疏散方式和途径。
　　(5)配备必要的应急设备。
　　2.吊装作业应根据具体的吊装方案制定安全技术措施，形成专项的安全技术措施方案。施工现场吊装作业人员要求有：选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员、起重工，作业人员必须持证上岗。
　　3.确定吊车的起重能力的一般步骤是：
　　(1)计算待吊设备吊装参数：设备吊装计算重量(若是2台或多台吊车联合抬吊，应计算出每台吊车的分配吊装重量)，设备吊装高度(就位高度或最高就位高度)等。
　　(2)根据待吊设备吊装高度、选择的吊索高度和吊车工作半径，查吊车作业范围曲线图，确定吊车臂杆长度。
　　(3)根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量。
　　(4)将查出吊车的额定起重量，与吊车承担的设备吊装计算重量相比对，若额定起重量大于设备的吊装计算重量，本项选择合格。否则重复前2个步骤重选。
　　(5)计算吊车吊臂与设备之问、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求则第(4)步骤查出的吊车额定起重量即可确定为能够完成吊装任务的吊车额定起重量。否则重复前面步骤重选，直至符合要求为止。
　　4.两台吊车的额定总吊装能力过小，不能满足塔的吊装要求，故吊装方案不可行。
　　理由如下：
　　(1)项目部编制的吊装方案中，吊车的额定总吊装能力没有考虑2台吊车抬吊塔设备时载荷运动和载荷偏移的影响。若计入动载荷系数k1=1.1，不均衡载荷系数k2=1.1后，塔自身重量所形成的加在单台吊车的计算载荷(按平均承担吊装载荷考虑)Q=(塔重量的一半)×k1×k2=116t×1.1×1.1/2：70.18t，就已经都大于200t吊车和150t吊车在背景给定的适宜作业条件下的额定起重量;
　　(2)吊装方案中，没有计入索具、吊具(含吊车吊钩)重量，这些都是吊车应承担的吊装载荷。
　　综合上述理由，吊车额定起重量小于所承担的计算载荷，不能实现吊装。
　　5.施工现场伤亡事故发生后，项目部应立即启动"安全生产事故应急预案"，做好以下工作：
　　(1)施工现场人员要有组织，听指挥，首先抢救伤员，立即联系有关急救医院抢救，争取抢救时间，尽一切可能减少伤势的恶化和死亡的发生。
　　(2)迅速排除险情，采取必要措施防止事故进一步扩大。
　　(3)保护事故现场，妥善保管有关证物，采取措施，防止人为或自然因素的破坏。
　　(4)根据事故报告程序和要求，向单位和当地政府安全生产监督管理部门或相关行政管理部门报告。

本题考查的是起重设备。履带起重机是在行走的履带底盘上装有起重装置的起重机械，是自行式、全回转的一种起重机械。它具有操作灵活，使用方便，稳定性好，与地面接触面积 大，对地面的平均比压小，在一般平整坚实的场地上可以载荷行驶作业的特点。起重量达1000t，它是吊装工程中常用的起重机械，适用于没有道路的工地、野外等场所。除起重作业外，在臂架上还可装设打桩、抓斗、拉铲等工作装置，一机多用。

在多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等）共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数k₂为1.1～1.25，在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为：Q_j=k₁k₂Q。式中，Q_j为计算载荷；Q为设备及索吊具重量；k₁为动载荷系数；k₂为不均衡载荷系数。