某施工单位承建一煤矿回风斜井井筒工程。该斜井井筒倾角16。，斜长1450m，其中表土明槽开挖段6m，暗挖段28m，基岩段1416m。设计井筒净断面积22．25m2，表土段掘进断面32m2，钢筋混凝土支护；基岩段掘进断面24．25m2，锚网喷支护。矿井属低瓦斯等级矿井。 矿井地质资料表明：井田构造主体为走向近南北、倾向南西的单斜构造，地层倾角向东逐渐变缓，并伴有缓波状的构造形态和局部的褶曲；区内构造较复杂，断层及断裂构造发育，部分破碎带伴有较大涌水；斜井落底处将揭露5号煤层。 斜井基岩段采用钻眼爆破普通

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用冻结法开凿立井井筒时，应当遵守下列规定:（1）冻结深度应当穿过风化带延深至稳定的基岩1 0 m以上。基岩段涌水较大时，应当加深冻结深度。（2）第个冻结孔应当全孔取芯，以验证井筒检查孔资料的可靠性。（3）钻进冻结孔时，必须测定钻孔的方向和偏斜度，测斜的最大间隔不得超过30m，并绘制冻结孔实际偏斜平面位置图。偏斜度超过规定时，必须及时纠正。因钻孔偏斜影响冻结效果时必须补孔。（4）水文观测孔应当打在井筒内，不得偏离井筒的净断面，其深度不得超过冻结下部隔水层。

井筒施工时，一般情况下，为了确保工作的安全都需要进行临时支护，但若采用短段作业，因围岩暴露高度不大，暴露时间不长，在进行永久支护之前不会片帮，这时可不采用临时支护。本题中给出的四个选项，短段掘砌平行作业，掘砌工作自上而下同时进行，砌壁是在多层吊盘上，掘进工作距离砌壁工作有一定高度，也问隔了一定的时间，掘进需要在掩护筒(或锚喷临时支护)保护下进行，因此，工作面需要进行临时支护；混凝土支护作业，不是井筒基岩施工作业方式，只是一个工序；长段掘砌单行作业，先掘进30～40m，然后停止掘进进行砌壁，中间间隔时间长，且掘进段高大，需要进行临时支护方能保证围岩稳定；混合作业是在短段掘进后立即进行砌壁工作，且段高通常在4m～5m以下，可以不进行临时支护，也能保证围岩稳定。因此D。

1．改绞原因：适应井下巷道施工采用矿车运输方式，加大提升运输能力。 改绞方案：该井筒应采用1t矿车单层两车(或双层单车)临时罐笼提升改绞方案。
2．因为该井筒需要进行临时改绞，临时罐笼提升钢丝绳通常布置在井筒中心线上，为保证钢丝绳出绳，需要将凿井井架的中梁中心线与井筒中心线错开一段距离。
3．不妥之处：副提升左侧稳绳天轮布置。
理由：无法保证稳绳与提升钢丝绳在一条直线上。
不妥之处：稳绳悬吊天轮轴承座与模板悬吊天轮次梁相冲突。
理由：影响天轮的布置。
不妥之处：副提侧抓岩机悬吊天轮钢丝绳上出绳。
理由：上出绳会碰撞凿井井架边梁，应增设导向天轮或采用下出绳。
不妥之处：模板布置2根悬吊钢丝绳。
理由：无法保证悬吊平衡，应再增加1～2根钢丝绳悬吊
不妥之处：动力电缆悬吊位置布置。
理由：影响主提升，应移到其他适宜的地方。
不妥之处：放炮电缆悬吊位置布置。
理由：受天轮平台中梁连接板影响，无法出绳，应移到其他适宜的地方。
4．具体改装改装如下：
(1)提升设施的改装：由吊桶提升改装为临时罐笼矿车提升。
(2)运输系统的变换：由吊桶提升运输变为临时罐笼加U型矿车提升运输。
(3)通风设施的改装：由井筒施工通风转入巷道施工通风。
(4)排水设施的改装：由井筒内吊泵或卧泵排水改为井底卧泵配水仓进行排水。
(5)其他设施的改装：包括压风、供电、供水等。

1、该风井表土层较厚，达110m。且为含水砂层，属不稳定表土，应采用冻结法施工。
考虑基岩段为泥岩、砂质泥岩互层，含水极弱。可采用普通钻爆法施工，采用短段掘砌混合作业方式，或采用短段掘砌单行作业均可。采用锚喷临时支护。与井筒连接的巷道如管子道、马头门一同掘砌并同时混凝土浇筑3~5m。考虑在350m~358m有中粒砂岩层，预计涌水量为15m3/h。采用工作面预注浆，通过浇筑混凝土止浆垫，在工作面钻孔注浆。
2、在井筒施工，选用双卷筒提升机，用吊桶提升，可用3-5m3吊桶，单钩提供。巷道施工期间采用罐笼提升，立井到底后，马上进行临时改绞为双罐笼提供。为井下巷道掘进矸石提升服务。
3、为方便调车，在风井井底应形成临时环形车场。见下图。

4、因为在350m~358m有中粒砂岩层，预计涌水量为15m3/h。如不能有效处理，很可能造成井筒漏水，验收记录未含井筒防治水部分。主要原因此含水层未进行注浆堵水处理造成井筒漏水8m3。
按验收标准要求，应进行处理。使井筒漏量控制在6m3以下。
5、井筒施工期间可采用吊泵排水。到底后应在井底设卧泵，在井底设临时水仓，临时水泵房。
为保证井下供电能力，在井筒到底后，应高压入井，尽快在井下设临时电变所，或使用移动式变电站向各施工点供电。保证井下排水用电。
井下运输可采用1t矿车进行平巷运输，利用罐笼提升，利用环形车场迅速提高提矸能力。

1.该项目的施工方案的不妥之处及原因： (1)不妥之处：采用两套单钩提升。
原因：该井筒净直径5m，只能布置1个3m3吊桶。
(2)不妥之处：采用单滚筒提升机。
原因：因为该煤矿采用一对主副立井开拓方式，因此，必须考虑主井临时改绞提升，主井施工应布置一台双滚筒提升机，根据井筒深度，宜选用1台2JK-3．5提升机，以满足二期工程的施工，而不至于在二期施工时更换提升机。
(3)不妥之处：配置2台HZ-6型中心回转抓岩机出渣。
原因：因井筒较小，只能布置1台。
2．井筒基岩段防治水的方法有地面预注浆、工作面预注浆、壁后注浆。该井筒适宜采用工作面预注浆的方法和井筒壁后注浆。
3．保证混凝土浇筑的质量措施：合理的混凝土配合比和坍落度；对称分层浇筑；严格按照要求分层振捣密实；对井壁淋水，采用截水槽的方法；对岩壁涌水，采用疏导的方法严格控制淋水、涌水进入混凝土中。
4．采用壁后注浆堵水时应注意事项：
钻孔时经常检查孔内涌水量和含沙量。涌水较大或含有沙时，必须停止钻进，及时注浆；钻孔中无水时，必须及时严密封孔。
井筒在流沙层部位时，注浆孔深度应至少小于井壁厚度200mm。双层井壁支护时，注浆孔应进人外壁100mm。如必须进行破壁注浆时，需制定专门措施，报上级批准。井壁必须有能承受最大注浆压力的强度，否则不得注浆。

1．副井井筒利用永久井架凿井的特点包括： 优点：(1)节省临时井架的使用费用；(2)有利于提前形成副井永久提升系统。
缺点：(1)增加了项目前期投资；(2)给副井井筒凿井及冻结施工设备布置带来不便。
2．开工顺序：主井先开工，副井3个月后开工。
优点：(1)冻结制冷工程可以错峰，冻结施工设备等资源需求相对平稳；(2)有利于主副井井筒同时到底，有利于两井短路贯通。
3．施工单位提出补偿费用15万元的索赔是合理的。
理由：地质资料未提供该含水层的正确涌水资料，涌水量达20m3／h(超过8ma／h)。
延长工期2个月的索赔是不合理。
理由：工期延误2个月不一定会影响主、副井同时到底进行短路贯通。
4．强排水方法通过含水层会造成的不利影响有：造成施工单位质量风险，井壁质量难以保证，作业环境差，影响施工进度。
5．为保证主、副井两井同时到底。其调整方案是：因主井井筒施工延误2个月，可不安排箕斗装载硐室与主井井筒同时施丁；待副井交付使用后、主井永久装备前进行施工。