GC1 级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，发现的表面缺陷应进行修磨， 修磨后的实际壁厚不得小于管子名义壁厚的（） ，且不得小于设计壁厚A． 50% B．70% C． 80% D．90%

第1题：

机炉外管道外表面（含弯头、弯管）应无（）。缺陷经处理后，壁厚小于最小理论壁厚或减薄余量不够一个检修周期的应进行更换。

• A、裂纹
• B、褶皱、腐蚀坑
• C、过度氧化、划痕
• D、机械损伤和明显变形

第2题：

《液化石油气钢瓶定期检验与评定》（GB8334-2011）5.2.2.5规定，对未达到报废条件的缺陷，应进行修磨，使钢瓶边缘圆滑过渡，但修磨后的剩余壁厚应（）设计壁厚。

• A、等于
• B、大于
• C、不小于
• D、小于

第3题：

输送剧毒流体或设计压力≥10MPa的弯管制作前、后的壁厚之差，不得超过制作弯管前管子壁厚的（）且均不得小于管子的设计壁厚。

第4题：

钢质焊接气瓶定期检验时，下述瓶体存在外观缺陷的气瓶哪些应报废（）

• A、瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷
• B、瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90%
• C、瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损
• D、瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚
• E、瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚90%

第5题：

高压弯管在弯制后，应进行无损探伤，须热处理的应在热处理后进行，如有缺陷，允许修磨，修磨后的壁厚不应小于管子公称壁厚的（），且不小于设计计算壁厚。

• A、60%
• B、70%
• C、80%
• D、90%

第6题：

变径管的制作应采用压制或钢板卷焊，壁厚不应小于（）。

• A、5mm
• B、7mm
• C、法兰壁厚
• D、管道壁厚

第7题：

SHA级管道管子，每批应抽5％且不少于一根，进行外表面无损探伤，不得有超过壁厚负偏差的缺陷。

第8题：

管道、管件、管道附件及阀门在使用前，外观检查应符合下列规定（）。

• A、不得有裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷
• B、表面光滑，不得有尖锐划痕
• C、凹陷深度不得超过公称壁厚的正偏差
• D、凹陷清理后实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值

第9题：

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

液压、气动、润滑系统管路应采用无缝弯头或冲压焊接弯头，其弯管应符合下列要求（）。

• A、弯制焊接钢管时，应使焊缝位于弯曲方向的侧面；
• B、管子外径小于30mm时，管子的短、长径比不应小于90%，并不得出现波纹和扭曲；管子外径大于等于30mm时，管子短、长径比不应小于80%，并不得有明显的凹痕及压扁现象。
• C、液压、润滑系统管子应采用机械常温弯曲，气动系统管子宜采用机械常温弯曲；对大直径、厚壁管子采用热弯时，弯制后应保持管内的清洁度要求；
• D、管壁冷弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的15%，热弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的20%；

第14题：

卷管加工后，表面有严重的伤痕的部位必须进行补焊、打磨或修磨处理，打磨或修磨后的减薄量不应超过壁厚负偏差，且应（）过渡。

第15题：

对管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应做鉴定，经处理后的管壁厚度可小于直管计算壁厚。

第16题：

锅炉压力容器常用的无损检测方法是（）。

• A、壁厚测量
• B、超声波检测；射线检测；磁粉检测
• C、金相检验
• D、壁厚测量；金相检验

第17题：

管路连接管件的壁厚应（）管子的壁厚。

• A、大于
• B、小于
• C、等于
• D、小于或等于

第18题：

高压钢管经探伤发现缺陷后，应逐步修磨，直至消失为止，除去缺陷的实际壁厚不小于钢管公称壁厚的（），且不小于设计计算壁厚。

• A、85％
• B、90％
• C、95％

第19题：

加压机或抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于（），应采取措施后，才能继续使用。

第20题：

第21题：

第22题：

第23题：