某机电设备安装公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、工艺管道的安装工程，部分管道材质为不锈钢。合同约定，分离塔由安装公司制造或订货，建设单位提供制造图纸。由于该塔属压力容器，安装公司仅具备压力容器安装改造维修2 级许可资格，故向某具备资格的容器制造厂订货，现场组焊。安装公司为了抢工期，未办理任何手续，在分离塔运抵现场卸车后，直接进行现场组焊、安装，并进行后续的配管工程。 在工程实施过程中，出现了以下事件： 事件1：管道系统压力试验前，项目部制定了管道系统压力试验方案，试验用水为自来水，监理工程师审查试

1.主要依据是：工程施工合同及招标、投标文件；已签约的与工程有关的协议；已经批准的设计文件及有关的图纸资料；工程概算及主要工程质量；设备清单及主要材料清单；主体设备（合成塔）技术文件及新产品的工艺性试验资料；现场情况调查资料。
2.至少应编制容器与合成塔安装方案，合成塔吊装方案，工艺管道安装、焊接技术方案，机械设备安装、调试方案，静置设备试验方案、工艺管道试验及吹扫方案、联合试运方案。
3.本案例的合成塔安装属于压力容器整体安装。安装公司应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证，才能从事合成塔的安装工作。
4.安装单位在合成塔安装前，要将拟进行安装的合成塔的情况书面告知工程所在地直辖市或设区的市的特种设备安全监察管理部门，告知后即可开工。

1．机电安装公司具有的特种设备安装改造维修许可证1级许可资格是压力容器整体就位、整体移位安装的资格。而分段运至施工现场的焊接塔器,属于需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器（分馏塔分三段到货,在现场进行2道环焊缝组焊）,不属于压力容器安装许可范围。
机电安装公司解决这个问题的途径有：
(1)向建设单位反映协商,由分馏塔的制造厂完成分馏塔分在现场的2道环焊缝组焊工作及相应的检验试验,如无损检测、压力试验等,机电安装公司从事吊装、找正等工作。
(2)征得建设单位同意,将分馏塔在现场的2道环焊缝组焊工作及相应的检验试验委托（或分包）给具备该类压力容器现场组焊资格的单位。
2．吊装作业应根据具体的吊装方案制定安全技术措施,形成专项的安全技术措施方案。施工现场吊装作业人员要求有：选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员、起重工,作业人员必须持证上岗。
3．吊车的选择应依照吊车说明书规定的特性曲线图、表进行,一般选择步骤是：
(1)根据被吊设备或构件的就位位置和已确定的吊车使用工况以及现场情况,初定吊车的站位位置（确定吊车工作半径）。
(2)根据被吊设备或构件的尺寸、设备吊装高度（就位高度或最高就位高度）、吊索高度和吊车站位位置（吊车工作半径）,查吊车作业范围曲线图,初定吊车臂杆长度。
(3)根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长,查吊车的起重能力表,查出吊车在此配置下的额定起重量。
(4)将查出吊车的额定起重量,与设备或构件的吊装重量或计算重量（多件吊装选最重件吊装重量）相比对,若额定起重量大于设备的吊装重量,本项选择合格。否则重复前3个步骤重选。
(5)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,选择合格,否则重复前面步骤重选。
4．租赁的履带式起重机进场组装后,不可以立即投入吊装。起重机在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。履带式起重机属于特种设备,还必须履行特种设备的相关监督检验程序。
5．施工现场伤亡事故发生后,项目部应立即启动“安全生产事故应急预案”,做好以下工作：
(1)施工现场人员要有组织,听指挥,首先抢救伤员,立即联系有关急救医院抢救,争取抢救时间,尽一切可能减少伤势的恶化和死亡的发生。
(2)迅速排除险情,采取必要措施防止事故进一步扩大。
(3)保护事故现场,妥善保管有关证物,采取尽可能的措施,防止人为或自然因素的破坏。
(4)根据事故报告程序和要求,向单位和当地政府安全生产监督管理部门或相关行政管理部门报告。

1.阀门安装前应由安装单位进行强度和密封试验，该管道使用阀门全部做实验。
2.建设单位拒绝安装单位对事件一提出索赔的理由：阀门经重新试压合格，其泄漏原因属于安装质量问题。
3.安装单位在分离塔安装前应根据特种设备安全法的规定，安装单位应在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门。安装单位对分离塔进行补焊作业不妥：安装单位不具备压力容器制造和现场组焊资格。
4.事件二中，安装单位和容器制造厂的质量职责是确保制造和安装质量符合设计要求和相关规定。容器制造厂对事故应负制造缺陷的质量和经济责任。安装单位对事故应负安装缺陷的质量和经济责任。理由：事故原因确定是由分离塔质量问题引起，也未查到分离塔的出厂质量证明文件和现场交接记录，安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格而进行了特种设备的焊接。

根据《压力容器安装许可规则》规定，压力容器安装是指《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器的整体就位、整体移位安装的活动；需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围，是工厂制造的继续；例如，分段分片运至施工现场的焊接塔器、球罐等。因此，本题中只能由该设备的制造单位或具备A3级压力容器组焊许可证的单位安装。

1．(本小题4分)阀门安装前应由安装单位进行强度（1分）和严密性试验（1分）。该管道使用的阀门试验的比例是100％（2分）。2．(本小题4分)建设单位拒绝安装单位对事件一提出索赔的理由：阀门经重新试压合格，其泄漏原因属于安装质量问题（4分）。3．(本小题6分)安装单位在分离塔安装前应根据《特种设备安全监察条例》的规定（1分），向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报（1分），办理报装手续（1分）。安装单位对分离塔进行补焊作业的不妥（1分）：安装单位不具备压力容器制造和现场组焊资格（2分）。4．(本小题6分)事件二中，容器制造厂和安装单位的质量职责是确保制造和安装质量符合设计要求和相关规定（1分）。容器制造厂对事故应负制造缺陷的质量和经济责任（2分）。安装单位对事故应负安装缺陷的质量和经济责任（1分）。理由：事故原因确定是由分离塔质量问题引起，也未查到分离塔的出厂质量证明文件和现场交接记录（1分），安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格而进行了焊接（1分）。

本案例第1问主要考查阀门安装附件检验。阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个（即100%）做强度和严密性试验。

本案例第2问主要考查施工项目实施索赔的理由。施工项目实施索赔，应具备下列理由之一：发包人违反合同给承包人造成时间、费用的损失；因工程变更造成的时间、费用的损失；由于监理工程师的错误造成的时间、费用的损失；发包人提出提前完成项目或缩短工期而造成承包人的费用增加；非承包人的原因导致项目缺陷的修复所发生的费用；非承包人的原因导致工程停工造成的损失；与国家的政策法规有冲突而造成的费用损失。阀门经安装公司拆卸并处理重新试压合格，说明阀门质量没有问题，泄露原因是安装质量问题，非阀门本身质量（建设单位）的原因。

本案例第3问主要考查分离塔安装相关知识。压力容器属于特种设备，按照相关规定，特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。从事压力容器完整产品安装的单位必须是已取得相应的压力容器制造（包括现场组焊）资格的单位.或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。

本案例第4问主要考查施工单位的质量职责及责任。本案例背景明确规定，安装公司承担分离塔及附属容器和管道的安装，并明确规定，谁违约，谁承担责任，分包合同同样如此。本案例中安装公司在质量问题上违约，故应承担工期和质量全部责任（因分离塔也是安装公司自己订购的）和费用损失。因直接原因属设备质量缺陷，安装公司又可根据订货合同追究制造厂的责任，要求赔偿返修及延误工期的损失，但安装公司未认真进行设备监造和设备验收也应负部分连带责任。