将连铸坯温度为400℃作为热装与冷装的分界线。( )此题为判断题(对，错)。

第1题：

第2题：

第3题：

第4题：

第5题：

第6题：

第7题：

连铸坯热送热装的优点有哪些？

正确答案: 连铸坯的热送热装的优点有：
（1）减少铸坯在加热炉的加热时间，节约能源消耗。
（2）缩短生产周期。
（3）提高铸坯加热质量，提高金属收得率。

第8题：

简单叙述什么叫连铸坯的热送热装和连铸连轧制度？

正确答案: ①连铸坯的“热送热装”指的是连铸机生产的铸坯在高温情况下，通过运送设备或辊道，直接运送到轧钢车间并装入加热炉，可大量节省能源，并提高轧钢生产效率。目前通常规定连铸坯在高于400℃时送装轧钢厂加热炉为连铸坯的热送热装。
②连铸坯的“连铸连轧”指的是连铸机和轧钢机在一条生产线上，铸坯不经过中间长时间存放或长距离运送而直接轧制成材。连铸连轧分为切割前连轧和切割连轧两种。连铸连轧是近年来发展起来的一种钢材生产连续化的新工艺。在连铸与轧钢之间只增设一个调温度热设施，而不要轧钢的二次加热，从而更加节省能源，占地面积亦小。
③热送热装和连铸连轧，尤其是后者，必须在连铸机生产高质量铸坯的前提下才能实现。因此要求连铸生产从钢水处理、钢流保护浇注到铸机型式、生产操作、自动检测、自动控制各个环节都达到保证优质铸坯的生产要求。这已成为目前国际上连铸坯发展的方向。

第9题：

连铸坯热装热送是降低能耗的主要途径。

正确答案:正确

第10题：

实现热装热送的前提是要求连铸坯的无（）。

正确答案:缺陷

第11题：

实现热装热送的前提是要求连铸坯的无（）浇注。

正确答案:缺陷

第12题：

连铸坯热送热装和直接轧制工艺主要优点有哪些？

正确答案: ①利用铸坯冶金热能，节约能源消耗；
②提高成材率，节约金属消耗：－烧损减少；
③简化生产工艺流程，节约投资及生产费用：设备及厂房投资、生产维护；
④生产周期大大缩；
⑤提高产品质量：加热时间缩短、碳氮化物固溶利于组织控轧及性能提高。

第13题：

第14题：

第15题：

第16题：

第17题：

第18题：

关于对连铸坯热送热装描述不正确的是（）。

• A、连铸坯热送热装是指将铸坯剪成定尺后趁高温直接装车热送到轧钢厂装到加热炉内的一种工艺。
• B、实行热送后省去铸坯检验的过程，提高工作效率。
• C、为了提高铸坯热送温度，应当采用高拉速和二次冷却采用弱冷却技术。
• D、使用保温罩和保护坑等措施，可以提高铸坯热装温度。

正确答案:B

第19题：

热装连铸坯的最小在炉时间是由（）来决定的。

• A、加热温度
• B、连铸坯厚度
• C、热装温度

正确答案:C

第20题：

什么叫连铸坯的热装热送？有何优点？

正确答案: 就是连铸坯切成定尺后，表面温度在800-900℃以上，直接装车运送至轧钢厂进行轧制的工艺。其优点为：节约能源；提高成材率，降低金属消耗；简化了生产工艺流程，节约了厂房和劳动力，投资减少；也减少了工序能耗，提高了产品质量。

第21题：

实现铸坯热装热送直接轧制的前提是要求铸坯表面温度大于（）。

正确答案:900℃

第22题：

连铸坯热送热装工艺可大幅度降低生产成本。根本原因就是连铸坯热送热装或直接轧制充分利用了连铸坯的物理显热。

正确答案:正确

第23题：

论述连铸坯热装热送的意义。

正确答案: 连铸坯热送热装技术是指在400℃以上温度装炉或先放入保温装置，协调连铸与轧钢生产节奏，然后待机装入加热炉。在轧钢采用的新技术中热送热装效益明显，主要表现在：大幅度降低加热炉燃耗，减少烧损量，提高成材率，缩短产品生产周期等。我国20世纪80年代后期开始首先在武钢进行热送热装试验，90年代宝钢、鞍钢等在板带轧制中试验，并逐步采用了热送热装技术。90年代中期以后我国棒线材大量采用了热送热装技术，但是距日本和一些欧美国家的水平还有较大的差距。
连铸坯热送热装技术的实现还需要以下几个条件：
（1）质量合格的连铸板坯；
（2）工序间的协调稳定；
（3）相关技术设备要求，如采用雾化冷却、在平面布置上尽可能缩短连铸到热轧之间的距离、通过在输送辊道上加设保温罩及在板坯库中设保温坑等；
（4）采用计算机管理系统。
根据国内目前的实际情况分析，需要继续推广该技术，己经采用的轧机应当在提高水平上下功夫。通过加强管理保证该技术的连续使用，不断提高热装率和提高热装温度，同时进行必要的攻关，解决由于采用热装技术以后，产生的产品质量不稳定问题。