冬季砌筑工业炉,工作地点和砌炉周围的温度均不得低于( )℃。A.-4B.0C.+5D.+10

烘炉应在其生产流程有关的机电设备联合试运转及调整合格后进行。参见教材P178。

耐火砖砌筑的主要技术要求
冬期施工的技术措施（重点）
（1）当室外日平均气温连续五天稳定低于 5℃时，即进入冬期施工；
（2）冬期砌筑工业炉，应在采暖环境中进行，工作地点和砌体周围的温度均不应低于5℃；炉子砌筑完毕，但不能随即烘炉投产时，应采用烘干措施，否则砌体周围的温度不应低于 5℃；
（3）耐火砖和预制块在砌筑前，应预热至 0℃以上，耐火泥浆施工时的温度不宜低于10℃。

2020版教材P 360
分项工程应按炉窑结构组成或区段进行划分。

本题考查的是冬期施工的技术要求。选项D“耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5℃”。

砌筑工程冬期施工除遵守《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211--2004的规定外，还应遵守下列技术规定：1．砌筑应在供暖环境中进行。2．砌筑工业炉时，工作地点和砌体周围温度均不应低于5℃。砌筑完毕后，若不能随即烘炉投产时，应采取烘干措施。否则砌体周围温度不应低于5℃。3．耐火砖和预制块在砌筑前应预热至0℃以上。4．耐火泥浆、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10℃。5．耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌应在暖棚内进行。6．调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃；高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。水泥不得直接加温。7．耐火浇注料施工过程中，不得另加促凝剂。8．冬期施工耐火浇注料的养护(1)水泥耐火浇注料可采用蓄热法和加热法养护。加热硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃；加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。(2)黏土、水玻璃、磷酸盐水泥浇注料的养护应采用干热法。水玻璃耐火浇注料的温度不得超过60℃。9．冬期施工时，应做专门的施工记录，并符合下列规定：(1)室外空气温度，工作地点和砌体周围的温度，加热材料在暖棚内的温度，不定形耐火材料在搅拌、施工和养护时的温度，应每隔4h测量一次；(2)全部测量点应编号，并绘制测温点布置图；(3)测量不定形耐火材料的温度时，测温表放置在料体的时间不应少于3min。

本题考查的是耐火砖砌筑施工技术要求。斜坡炉底应放线砌筑，反拱底从中心向两侧对称砌筑，圆形炉墙应按中心线砌筑。当炉壳的中心线垂直误差和半径误差符合炉内形要求时，可以炉壳为导面进行砌筑。

耐火砖砌筑的主要技术要求
冬期施工的技术措施(重点)
(1) 当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；
(2) 冬期砌筑工业炉，应在采暖环境中进行，工作地点和砌体周围的温度均不应低于5℃；
炉子砌筑完毕，但不能随即烘炉投产时，应采用烘干措施，否则砌体周围的温度不应低于5℃；
(3) 耐火砖和预制块在砌筑前，应预热至0℃以上，耐火泥浆施工时的温度不宜低于10℃。