参考答案和解析
正确答案:(1)底部供气加强了熔池搅拌,特别是在吹炼末期,使钢渣反应进一步平衡。(2)底部吹入惰性气体时,熔池中气泡的CO分压较低,有利于含碳量较低时脱碳反应的进行,在冶炼低碳或超低碳钢种时,不致于使钢水过氧化。(3)在整个吹炼过程中,吹炼平稳,渣中FeO低于顶吹,有如下好处:1渣中FeO低,喷溅小,金属收得率高。2钢中氧低,残锰高,合金收得率高。3可提高供氧强度,生产率高。4减少石灰消耗。
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  • 第1题:

    氧气顶吹转炉脱[S]效果比较理想的时期是在()。

    • A、吹炼前期
    • B、吹炼中期
    • C、吹炼后期
    • D、都不对

    正确答案:B

  • 第2题:

    什么是顶底复合吹炼转炉少渣冶炼,其冶金特性有哪几点?


    正确答案: (1)转炉少渣冶炼的基本含义:铁水经预脱硅、预脱磷和预脱硫处理后,为转炉提供低硅、低磷和低硫的铁水,这样就可以不大量造渣,简化转炉操作,转炉内只进行脱碳和升温操作。
    (2)转炉少渣冶炼的冶金特性
    ①还原性功能;
    ②钢中的氢明显减少;
    ③铁损明显减少。

  • 第3题:

    吹炼一周期的产物有哪些?


    正确答案: 白冰铜、炉渣、含SO2烟气。

  • 第4题:

    到达吹炼“终点”有哪些具体标志?


    正确答案: 到达吹炼“终点”的标志是:(1)钢中碳含量达到的炼钢种的控制范围;(2)钢中磷、硫含量低于规格下限要求一定范围;(3)出钢温度达到一定要求。

  • 第5题:

    复合吹炼渣中FeO低有什么好处?


    正确答案:①渣中FeO低,喷溅小,金属收得高;
    ②钢中[O]低,余锰高,合金收得率高;
    ③可提高供氧强度,生产率高;
    ④减少石灰消耗。

  • 第6题:

    什么是顶底复合吹炼工艺,它与顶吹工艺相比有哪些特点?


    正确答案: 顶底复合吹炼工艺也称复吹工艺,就是从转炉熔池的上方供给氧气,即顶吹氧,从转炉底部供给惰性气体或氧气,在顶、底同时进行吹炼的工艺。复吹工艺兼有顶吹工艺与底吹工艺两者之优势。
    与顶吹工艺相比,复吹工艺有如下特点:
    (1)显著降低了钢水中氧含量和熔渣中TFe含量。由于复吹工艺强化熔池搅拌,促进钢—渣界面反应,反应更接近于平衡状态,所以显著地降低了钢水和熔渣中的过剩氧含量。
    (2)提高吹炼终点钢水余锰含量。渣中TFe含量的降低钢水余锰含量增加,因而也减少了铁合金的消耗。
    (3)提高了脱磷、脱硫效率。由于反应接近平衡状态,磷和硫的分配系数较高,渣中TFe含量的降低,明显改善了脱硫条件。
    (4)吹炼平稳减少了喷溅。复吹工艺集顶吹工艺成渣速度快和底吹工艺吹炼平稳的双重优点,吹炼平稳,减少了喷溅,改善了吹炼的可控性,町提高供氧强度。
    (5)更适宜吹炼低碳钢神。终点碳可控制在不大于0.03%的水平,适于吹炼低碳钢种。
    综上所述,复吹工艺不仅提高钢质量,降低消耗和吨钢成本,更适合供给连铸优质钢水。

  • 第7题:

    复合吹炼强搅拌


    正确答案: 在顶、底复合吹氧工艺中,供气强度(标态)波动在0.20~2.0m3/(t.min);底部供气组件通常使用套管式喷嘴,中心管供氧,环管供天然气、或液化石油气、或油做冷却剂,此工艺属于复合吹炼强搅拌。

  • 第8题:

    复合吹炼底部供气元件有哪些类型?底部气流对熔池搅拌有什么影响?


    正确答案: 类型:(1)喷吹型供气元件
    (2)砖型供气元件
    (3)细金属管多孔塞式
    影响:(1)气体流量越高,进入熔池的能量密度就越大,混合时间越短,搅拌强度越大。
    (2)对称布置,熔池搅拌均匀、平稳。不对称,混匀时间较短,对炉衬冲刷严重。
    (3)分散布置时气流使钢液的循环较慢,搅拌强度较弱。集中时可加快钢液循环,强化搅拌。

  • 第9题:

    转炉复合吹炼技术有哪些类型?


    正确答案: (1)顶部供氧+底部供惰性气体搅拌
    (2)顶部供氧+底部吹氧气搅拌
    (3)顶部供氧+部分底吹氧
    (4)底部吹氧+部分顶吹氧

  • 第10题:

    什么叫复合吹炼强搅拌?


    正确答案: 顶、底复合吹氧工艺底部供气元件多使用套管式喷嘴,中心管供氧,环管供天然气、或液化石油气、或油做冷却剂。属强搅拌工艺类型。

  • 第11题:

    与顶吹法相比,顶底复合吹炼法有什么优点?


    正确答案: (1)铁氧化吹损小,金属收得率高,脱磷效果好;
    (2)吹炼过程平稳,喷溅少,钢与渣之间平衡状态偏度小,从而保证较高的余锰量,降低合金料消耗;
    (3)熔剂用量减少,辅助材料消耗减少,炉衬寿命提高,钢质改善;
    (4)造渣容易,脱磷快,适应性强,生产率高。

  • 第12题:

    问答题
    镍锍的主要成份有哪些?镍锍吹炼过程与铜锍吹炼过程有何不同?

    正确答案: 镍锍的主要成份有Ni3S2、Cu2S和贵金属。镍锍吹炼只有造渣过程。即2Fe+ O2+SiO2= 2FeO•SiO2; 2FeS+3O2+SiO2= 2FeO•SiO2+2SO2吹炼知道产出高硫镍为止,而没有造金属的过程,因为在锍镍吹炼的条件下反应Ni3S2+4NiO=7Ni++2SO2要在1773K的高温下才能进行,而反应产出的Ni和NiO的熔点远高于空气吹炼所能达到的温度。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    复合吹炼底部供气元件可分为()和()两类。


    正确答案:管式;透气砖式

  • 第14题:

    氧气转炉为什么要采取复合吹炼。


    正确答案: 顶吹转炉熔池钢水搅拌主要依靠碳氧反应生成一氧化碳。其次才是氧气射流冲击。
    因此,开吹后冶炼前期和后期,特别低碳钢种、碳氧反应减弱,使搅拌力大减,这样就出现钢液成分、温度、氧化性不均匀。与此相反底吹氧气转炉熔池搅拌不成问题,但炉渣氧化性弱极不易去磷。
    人们发现氧气转炉采用复合吹炼既能保持顶吹和底吹转炉的吹炼优点,又能克服顶吹和底吹的冶炼过程中的缺点。

  • 第15题:

    对烘炉后第1炉钢的吹炼有哪些要求?


    正确答案: ①第1炉不得加废钢,全部装入铁水。
    ②根据铁水成分、铁水温度、配加的材料通过热平衡计算来
    确定是否需要配加Fe-Si,或焦炭,以补充热量。
    ③根据铁水成分配加造渣材料。
    ④由于炉衬温度较低,出钢口又小,出钢时间长,所以出钢
    温度比正常吹炼要高20℃左右。
    ⑤开新炉6炉之内,要连续炼钢,100炉以内不出现计划停炉。

  • 第16题:

    在吹炼过程中,突然自动提枪原因有哪些?


    正确答案: 原因有:
    (1)、氧气压力≤0.5Mpa
    (2)、氮气压力≤0.5Mpa
    (3)、氧气流量≤3000m3/h
    (4)、氧枪冷却水进水量≤50m3/h
    (5)、氧枪冷却水出水温度≥55℃
    (6)、氧枪冷却水出水流量差≥6m3/h
    (7)、氮封压力≤0.1Mpa
    (8)、氮封流量≤250m3/h;汽包水位≤0.25m

  • 第17题:

    顶底复合吹炼工艺?


    正确答案: 顶底复合吹炼工艺也称复吹工艺,就是从转炉熔池的上方供给氧气,即顶吹氧,从转炉底部供给惰性气体、或氧气,顶、底同时进行吹炼的工艺。复吹工艺集顶吹工艺与底吹工艺之优势。

  • 第18题:

    与顶吹氧气转炉,顶底复合吹炼对钢中气体含量有何影响?


    正确答案: 复合吹炼工艺从炉底吹入少量气体,有氧气、氮气、氩气以及CO、CO2气,此外,喷嘴冷却介质的裂解产生氢气,氩气、CO、CO2气体不溶于钢中,氧、氢、氮气都能部分溶于钢中,复吹工艺中,对气体在钢中含量的影响如下:
    (1)吹末期熔池的搅拌较之顶吹有显著的加强,碳氧化反应速度较高,渣中(FeO)较低,相应使钢中含氧量降低,这对改善钢的质量有好处。
    (2)氮在钢中的含量,取决于气相中氮的分压力,在吹炼过程中,则主要取决于脱碳速度,强烈脱碳反应所产生的CO气泡,使钢中[N]保持在较低水平上。在底部吹氮搅拌熔池工艺中,脱氮速度增加,使钢中[N]与顶吹相比无明显差别,但在吹炼末期,碳氧反应速度已大为降低,钢液将大量吸收氮,使钢中含氮量明显增加,即便是底吹气量很小,仍使钢中[N]量超过顶吹钢。因此,不宜采用全程吹氮工艺,一般应在终点前5分钟,用Ar气切换,清扫钢中之氮。
    (3)底吹氧所用的冷却介质裂解产生的氢气,将有少量溶于钢液中,如不采取措施,将使钢中含氢量有较大的增加。为减少钢中含氢量,在操作上注意减少后吹时间,控制炉温不要过高,并应在终点前1-2分钟时,吹Ar气以清扫钢氢。吹炼终点时用氩气切换的方法,无论是对于减少钢中氮、氧或是氢都有好处,因而是一项必需措施,氮在钢中的活度较小,而氢的活度较大,所以,用Ar气清扫氮的时间就比清扫氢要长一些。

  • 第19题:

    复合吹炼时,对钢中气体含量有何影响?


    正确答案:复合吹炼工艺从炉底吹入少量气体,有氧气、氮气、氩气以及CO、CO2气,此外,喷嘴冷却介质的裂解产生氢气,氩气、CO、CO2气体不溶于钢中,氧、氢、氮气都能部分溶于钢中,复吹工艺中,对气体在钢中含量的影响如下:
    (1)吹末期熔池的搅拌较之顶吹有显著的加强,碳氧化反应速度较高,渣中(FeO)较低,相应使钢中含氧量降低,这对改善钢的质量有好处。
    (2)氮在钢中的含量,取决于气相中氮的分压力,在吹炼过程中,则主要取决于脱碳速度,强烈脱碳反应所产生的CO气泡,使钢中[N]保持在较低水平上。在底部吹氮搅拌熔池工艺中,脱氮速度增加,使钢中[N]与顶吹相比无明显差别,但在吹炼末期,碳氧反应速度已大为降低,钢液将大量吸收氮,使钢中含氮量明显增加,即便是底吹气量很小,仍使钢中[N]量超过顶吹钢。因此,不宜采用全程吹氮工艺,一般应在终点前5分钟,用Ar气切换,清扫钢中之氮。
    (3)底吹氧所用的冷却介质裂解产生的氢气,将有少量溶于钢液中,如不采取措施,将使钢中含氢量有较大的增加。为减少钢中含氢量,在操作上注意减少后吹时间,控制炉温不要过高,并应在终点前1-2分钟时,吹Ar气以清扫钢氢。
    吹炼终点时用氩气切换的方法,无论是对于减少钢中氮、氧或是氢都有好处,因而是一项必需措施,氮在钢中的活度较小,而氢的活度较大,所以,用Ar气清扫氮的时间就比清扫氢要长一些。

  • 第20题:

    转炉高供氧强度吹炼的冶金效果有()。

    • A、加快氧化反应速度
    • B、降低原料消耗
    • C、加快成渣速度
    • D、熔池升温速度快
    • E、提高转炉热效率

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第21题:

    什么叫转炉顶底复合吹炼?


    正确答案: 在顶部顶吹氧气,在炉底下部吹入少量气体,使顶吹和底吹转炉的优势充分发挥的一种炼钢方法。

  • 第22题:

    复合冶炼过程中吹炼平稳,渣中FeO低于顶吹,这样会带来哪些好处?


    正确答案: 这样带来的好处有:(1)渣中FeO低,喷溅小,金属收得率高;(2)钢中[O]低,余锰高,合金吸收率高;(3)可提高供氧强度,生产率高;(4)减少石灰消耗。

  • 第23题:

    镍锍的主要成份有哪些?镍锍吹炼过程与铜锍吹炼过程有何不同?


    正确答案: 镍锍的主要成份有Ni3S2、Cu2S和贵金属。镍锍吹炼只有造渣过程。即2Fe+O2+SiO2=2FeO·SiO2;2FeS+3O2+SiO2=2FeO·SiO2+2SO2吹炼知道产出高硫镍为止,而没有造金属的过程,因为在锍镍吹炼的条件下反应Ni3S2+4NiO=7Ni++2SO2要在1773K的高温下才能进行,而反应产出的Ni和NiO的熔点远高于空气吹炼所能达到的温度。