线内退火(保护气体)有几种工艺?
题目
线内退火(保护气体)有几种工艺?
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第1题：
在热镀锌工艺线中采用什么退火形式？目的是什么？
正确答案: （1）采用再结晶退火；
（2）即使高度冷加工硬化的钢重新软化，消除冷加工硬化，改善钢的性能。 -
第2题：
热镀锌机组的退火炉，保护气体从炉子的炉子前端进入炉内
正确答案:错误 -
第3题：
还原退火炉内，保护气体H2浓度越高，则基板表面氧化膜被还原的速度（）。
- A、越快
- B、越慢
- C、无变化
正确答案:A -
第4题：
玻璃容器的退火和表面处理的目的是什么？退火工艺包括哪几个阶段？表面处理技术有哪几种？
正确答案:退火目的：消除或减小玻璃中的剩余应力至允许值。
表面处理目的：改进玻璃性能。
退火工艺包括：加热，保温，缓慢降温及快速降温4个阶段。
酸处理，火抛光，涂敷有机化合物，硫霜化反应，双层涂敷工艺。 -
第5题：
什么叫线外退火，什么叫线内退火？
正确答案: （1）线外退火是指原料（热、冷轧带钢）在进入热镀锌作业线之前，首先进行再结晶退火。
（2）线内退火是在热镀锌作业线上，钢带先进行再结晶退火，接着热镀锌。 -
第6题：
在还原退火炉中，还原性气体是保护气体。（）
正确答案:正确 -
第7题：
介绍几种常见的退火工艺、目的及应用。
正确答案: 1完全退火
将亚共析钢加热至Ac3以上20-30℃，保温足够时间奥氏体化后，随炉缓慢冷却，从而接近平衡的组织，这种热处理工艺称为完全退火。
经浇注并模冷后的钢锭和铸钢件，或终轧终止温度过高的热锻轧件，晶粒粗大，易得魏氏组织，并存在着内应力。可通过完全退火来细化晶粒、均匀组织、消除内应力、降低硬度，便于切削加工，并为加工后零件的淬火做好组织准备。
完全退火只适用于亚共析钢，不宜用于过共析钢。过共析钢若加热至Acm以上单相奥氏体区，缓冷后会析出网状二次渗碳体，使钢的强度、范性和韧性大大降低。
2不完全退火
亚共析钢在Ac1-Ac3之间或过共析钢在Ac1-Accm之间两相区加热，保温足够时间，进行缓慢冷却的热处理工艺，称为不完全退火。
如果亚共析钢的终轧终止温度适当，并未引起晶粒粗化，铁素体和珠光体的分布又无异常现象，采用不完全退火，可以进行部分重结晶，起到细化晶粒，改善组织，降低硬度和消除内应力的作用。亚共析钢的不完全退火温度一般为740-780℃，其优点是加热温度低，操作条件好，节省燃料和时间。
过共析钢退火是为了细化和均匀组织，降低硬度和消除内应力。
3等温退火
等温退火是将钢件加热到临界温度（过共析钢Ac1或亚共析钢Ac3）以上奥氏体化，然后将钢件移入另一温度稍低于Ar1的炉中等温停留，不可太高也不宜过低。太高则等温时间过长，且硬度偏低；过低则硬度偏高。原则是在保证硬度合格的条件下，尽量选用较低的等温温度，以缩短等温时间，提高劳动生产率。当转变完成后，出炉空冷至室温。
等温退火时转变易于控制，更适用于过冷奥氏体稳定性高的合金钢，可以节省钢件在炉内的时间，提高退火炉的周转率。
4球化退火
球化退火是使钢中的碳化物球化，获得粒状珠光体的热处理工艺，主要用于过共析钢，如碳素工具钢、低合金工具钢和滚珠轴承钢。
球化退火的目的是降低硬度，改善切削加工性能，以及获得均匀的组织，并为最后的淬火处理做组织准备。其加热温度范围一般取Ac1以上20-30℃
经球化退火后组织的优点：
⑴由片状变成粒状珠光体，降低硬度，改善切削加工性能。
⑵粒状珠光体加热时奥氏体晶粒不易长大，允许有较宽的淬火温度范围，淬火时变形开裂倾向小，即淬火的工艺性能好。
⑶能获得最佳的淬火组织，即马氏体片细小，残余奥氏体量少，并保留一定量均匀分布的粒状碳化物。
另外具有明显网状碳化物结构的钢材，必须先进行正火消除碳化物网，再进行球化退火。
5扩散退火
扩散退火也称均匀化退火，主要用于合金钢钢锭或铸件，它们在浇注后凝固过程中总会产生合金元素的枝晶偏析，即化学成分不均匀性。扩散退火是通过高温长时间加热奥氏体化，使分布不均匀的元素通过扩散，以消除或者减弱枝晶偏析。
常用扩散退火温度是1100℃-1200℃，保温时间为10-15小时。钢中合金元素含量越高，所采用的加热温度越高。经高温长时间加热扩散退火后，奥氏体晶粒已经过度长大，如不再进行热加工，必须进行一次完全退火或正火以细化晶粒。
6低温退火
低温退火是把钢件加热到低于Ac1温度退火，又叫消应力退火，主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件和机加工件中的残余应力，提高稳定性，防止淬火变形开裂。它包括软化退火和再结晶退火。
常用的软化退火温度为650-720℃，保温后出炉空冷。钢锭经软化退火后，消除了内应力，避免钢锭开裂，并降低硬度便于钢锭表面清理。合金结构钢的锻轧钢材，经软化退火后能消除内应力和降低硬度，对于过冷奥氏体稳定性高的合金钢，降低硬度效果更为显著。
再结晶退火是将冷加工硬化的钢材，加热至T再-Ac1之间进行，通常为650-700℃。其目的是通过再结晶使变形晶粒恢复成等轴状晶粒，从而消除加工硬化。 -
第8题：
根据钢的成分、退火的工艺与目的不同，退火常分为（）、（）、（）、（）、（）等几种。
正确答案:完全退火；等温退火；均匀化退火；球化退火；去应力退火 -
第9题：
常用的退火工艺主要有（）、（）、（）、（）和（）等几种。
正确答案:完全退火；球化退火；等温退火；扩散退火；去应力退火 -
第10题：
问答题简述应变退火法制备铝单晶的几种工艺。正确答案： （1）先在550℃使纯度为99.06%的铝退火，以消除原有应变的影响和提供要求的大小，再使无应变的晶粒较细的铝变形以产生1%-2%的应变，然后将温度从450℃，长到550℃，按25℃/天的速度退火，在一些场合，最后再要在600℃退火1h。
（2）在初始退火之后，较低温度下的所谓回复退火会减少晶粒数目，并帮助晶粒在后期退火时更快地长大。在320℃退火4h以得到回复，接着加热试样到450℃，并在该温度下保温2h，这样便长出长约15cm，直径约1mm的丝状单晶。
（3）在液氮温度附近冷滚轧，继之在640℃退火10s，并在水中淬火，制备了用于再结晶的铝，此时样品中含有2mm大小的晶粒和强烈的织构，再通过一个温度梯度退火，然后加热到640℃，可得到约1m长的晶体。
（4）采用交替施加应变和退火的方法，很容易抽取宽2.5cm的高纯单晶铝带，使用的应变不足以使新晶粒成核，而退火温度为640℃。解析： 暂无解析 -
第11题：
填空题根据钢的成分、退火的工艺与目的不同，退火常分为（）、（）、（）、（）、（）等几种。正确答案： 完全退火,等温退火,均匀化退火,球化退火,去应力退火解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题常用的退火工艺主要有（）、（）、（）、（）和（）等几种。正确答案： 完全退火,球化退火,等温退火,扩散退火,去应力退火解析： 暂无解析 -
第13题：
退火炉内各段保护气体的露点基本一致。
正确答案:错误 -
第14题：
常用的退火工艺有：（）
- A、完全退火
- B、等温退火
- C、球化退火
- D、去应力退火
- E、再结晶退火
正确答案:A,B,C,D,E -
第15题：
进入还原退火炉的保护气体，氧气≤5PPM，露点≤（）℃。
正确答案:60 -
第16题：
还原退火炉内保护气体N2中O2含量应小于（）ppm。
- A、20
- B、15
- C、10
- D、5
正确答案:D -
第17题：
还原退火炉内保护气体H2的露点为（）℃。
- A、－30
- B、－40
- C、－50
- D、－60
正确答案:D -
第18题：
热退火酸洗线AISI300酸洗工艺为（）。
正确答案:中性盐电解＋混酸酸洗 -
第19题：
常用的气体保护焊的气体有哪几种？为什么以氩气用得最多？
正确答案: 常用的保护气体有氩气、氦气和二氧化碳气体。
因为氩气是惰性气体，且比氦气价格便宜，制取方便，焊接中保护效果好，焊接应用广泛。 -
第20题：
简述应变退火法制备铝单晶的几种工艺。
正确答案: （1）先在550℃使纯度为99.06%的铝退火，以消除原有应变的影响和提供要求的大小，再使无应变的晶粒较细的铝变形以产生1%-2%的应变，然后将温度从450℃，长到550℃，按25℃/天的速度退火，在一些场合，最后再要在600℃退火1h。
（2）在初始退火之后，较低温度下的所谓回复退火会减少晶粒数目，并帮助晶粒在后期退火时更快地长大。在320℃退火4h以得到回复，接着加热试样到450℃，并在该温度下保温2h，这样便长出长约15cm，直径约1mm的丝状单晶。
（3）在液氮温度附近冷滚轧，继之在640℃退火10s，并在水中淬火，制备了用于再结晶的铝，此时样品中含有2mm大小的晶粒和强烈的织构，再通过一个温度梯度退火，然后加热到640℃，可得到约1m长的晶体。
（4）采用交替施加应变和退火的方法，很容易抽取宽2.5cm的高纯单晶铝带，使用的应变不足以使新晶粒成核，而退火温度为640℃。 -
第21题：
将钢件加热到适当温度，保温后在炉内缓慢冷却的工艺方法称为（）。
- A、完全退火
- B、不完全退火
- C、等温退火
- D、球化退火
正确答案:A -
第22题：
问答题常用的气体保护焊的气体有哪几种？正确答案： 常用的保护气体有氩气、氦气和二氧化碳气体。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题玻璃容器的退火和表面处理的目的是什么？退火工艺包括哪几个阶段？表面处理技术有哪几种？正确答案： 退火目的：消除或减小玻璃中的剩余应力至允许值。
表面处理目的：改进玻璃性能。
退火工艺包括：加热，保温，缓慢降温及快速降温4个阶段。
酸处理，火抛光，涂敷有机化合物，硫霜化反应，双层涂敷工艺。解析： 暂无解析