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  • 第1题:

    以下关于钢材的硬化影响,叙述正确的是哪几项?Ⅰ.时效硬化是指钢材随时间增长,强度提高,塑性和韧性降低的现象Ⅱ.应变硬化是指应变随时间增长而增长的现象Ⅲ.应变时效是指时效硬化与应变硬化的综合影响Ⅳ.应变硬化不会降低钢材的塑性()

    • A、Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ
    • B、Ⅰ、Ⅱ
    • C、Ⅰ、Ⅲ
    • D、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ

    正确答案:C

  • 第2题:

    2017和2024铝合金铆钉在热处理后进行冷冻的目的()。

    • A、推迟时效硬化
    • B、防止冷作硬化
    • C、加速时效硬化
    • D、解除内应力

    正确答案:A

  • 第3题:

    氮对焊缝质量的影响,下列错误的是()

    • A、形成气孔
    • B、促使焊缝金属时效硬化
    • C、提高焊缝金属塑性、韧性

    正确答案:C

  • 第4题:

    简述减水剂对硬化砼性能的影响


    正确答案: 1) 保持和易性相同条件下,降低水灰比,提高混凝土抗压强度
    2) 在水泥用量相同条件下,改善和易性
    3) 在保持工作性和强度条件下,同时间减少水和水泥用量
    4) 对于混凝土徐变也有一定影响
    5) 抗渗性:降低孔隙率,改善孔结构,提高抗渗性
    抗冻性:显著提高
    抗碳化性能:抗渗性提高,阻止CO2与水汽进入,提高抗碳化能力。

  • 第5题:

    简述影响爆炸硬化效果的因素有哪些?


    正确答案:影响爆炸硬化效果的主要因素有:
    (1)炸药,这是主要影响因素之一,选用的炸药应有较大的密度、爆速和猛度,传爆性能稳定,临界厚度要小;应有良好的柔软性和可塑性,便于剪裁和敷贴;
    (2)药量,爆炸硬化的药量,常用单位面积的装药厚度表示,试验表明,金属硬化效果随着药片厚度的增加而增大,但有一定限度,最佳厚度可通过试验来确定;
    (3)爆炸硬化次数,当每次爆炸药量相同时,爆炸硬化效果随爆炸次数增加而增大,但爆炸次数达到三次以后,爆炸硬化效果增大的空间很小,因此,爆炸硬化次数一般为2、3次;
    (4)金属表面粗糙度,它对爆炸硬化的效果有一定影响,资料表明,金属表面打磨后,爆炸硬化的硬度可提高10%左右。

  • 第6题:

    什么是冷作硬化和时效硬化?


    正确答案: :钢材受荷超过弹性范围以后,若重复地卸载加载,将使钢材弹性极限提高,塑性降低,这种现象称为钢材的应变硬化或冷作硬化。轧制钢材放置一段时间后,强度提高,塑性降低,称为时效硬化。

  • 第7题:

    什么是加工硬化?影响加工硬化的因素有哪些?


    正确答案: 机械加工过程中,在切削力和切削热的作用下,工件表面层材料产生严重的塑性变形,使得工件表面层硬度常常高于基体材料的硬度,这一现象成为加工表面硬化。
    影响加工硬化的主要因素:刀具、切削用量、工件材料等。

  • 第8题:

    影响水泥凝结硬化的因素有哪些?并分别简述影响原理。


    正确答案: (1)水泥的熟料矿物组成及细度
    水泥熟料中各种矿物的凝结硬化特点是不同的,不同种类的硅酸盐水泥中各矿物的相对含量不同,上述两方面的原因决定了不同种类的硅酸盐水泥硬化特点差异很大。水泥磨得越细,水泥颗粒平均粒径小,比表面积大,更多的水泥熟料矿物暴露在外,水化时水泥熟料矿物与水的接触面大,水化速度快,结果水泥凝结硬化速度也随之加快。
    (2)用水量
    当水泥浆中加水较多时,此时水泥的初期水化反应得以充分进行;但是水泥颗粒间由于被水隔开的距离较大,颗粒间相互连接形成骨架结构所需的凝结时间长,所以水泥凝结较慢。
    (3)石膏的掺量
    生产水泥时掺入石膏,主要是作为缓凝剂使用,以延缓水泥的凝结硬化速度。此外,掺入石膏后,由于钙矾石晶体生成,还能改善水泥石的早期强度。但是石膏掺量过多时,不仅不能缓凝,反而对水泥石的后期性能造成危害。
    (4)环境温度和湿度
    水泥水化反应的速度与环境的温度有关,只有在适当的温度范围内,水泥的水化、凝结和硬化才能进行。通常,温度较高时,水泥的水化、凝结和硬化速度就快;温度降低,则水化、凝结和硬化速度延缓;当温度低于0℃,水化反应停止。更有甚者,由于水分结冰,会导致水泥石冻裂。温度的影响主要表现在水泥水化的早期阶段,对水泥水化后期影响不大。环境湿度大,水泥浆中水分不易蒸发,就能够保持足够的水泥水化及凝结硬化所需的化学用水。如果环境干燥,水泥浆中的水分蒸发过快,当水分蒸发完毕后,水化作用将无法继续进行,硬化过程即行停止。水泥浆中的水分蒸发过快时,还会引起水泥制品表面的收缩开裂。因此,使用水泥时必须注意洒水养护,使水泥在适宜的温度和湿度环境中完成硬化。
    (5)养护时间
    水泥的水化硬化是一个长期的不断进行的过程,随着水泥颗粒内各熟料矿物水化程度的加深,凝胶体不断增加,毛细孔不断减少。水泥的水化硬化一般在28d内发展速度较快,28d后发展速度较慢。

  • 第9题:

    问答题
    简述肝硬化腹水的形成因素?

    正确答案: 晚期肝硬变病人,发生腹水的因素很多,主要是由于:⑴肝硬化时门脉血液回流受阻,门脉系统内压力增高,导致血液中的水分、电解质及少量蛋白自门脉系统大量漏入腹腔形成腹水。正常门脉压力为80-120mmH2O,肝硬化时可达300-600mmH2O,甚至更高。⑵肝功能减退,白蛋白合成减少以及蛋白质摄入、吸收障碍,造成血浆蛋白减少,血浆胶体渗透压下降,血液中液体成分漏入腹腔。血浆白蛋白低于2.5克%时即出现腹水。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述影响爆炸硬化效果的因素有哪些?

    正确答案: 影响爆炸硬化效果的主要因素有:
    (1)炸药,这是主要影响因素之一,选用的炸药应有较大的密度、爆速和猛度,传爆性能稳定,临界厚度要小;应有良好的柔软性和可塑性,便于剪裁和敷贴;
    (2)药量,爆炸硬化的药量,常用单位面积的装药厚度表示,试验表明,金属硬化效果随着药片厚度的增加而增大,但有一定限度,最佳厚度可通过试验来确定;
    (3)爆炸硬化次数,当每次爆炸药量相同时,爆炸硬化效果随爆炸次数增加而增大,但爆炸次数达到三次以后,爆炸硬化效果增大的空间很小,因此,爆炸硬化次数一般为2、3次;
    (4)金属表面粗糙度,它对爆炸硬化的效果有一定影响,资料表明,金属表面打磨后,爆炸硬化的硬度可提高10%左右。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    时效硬化和人工时效各指什么?

    正确答案: 时效硬化:在高温时熔化于铁中的少量碳和氮,随着时间的增长逐渐从纯铁中析出,形成自由碳化合物和氮化物,对纯铁体的塑性变形起遏制作用,从而使钢材的强度提高,塑性、韧性下降,这种现象称为时效硬化,俗称老化。
    人工时效:时效硬化的过程一般很长,在材料塑性变形后加热,可以使时效硬化发展特别迅速,这种方法称为人工时效。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    以下关于钢材的硬化影响,叙述正确的是哪几项?() I.时效硬化是指钢材随时间增长,强度提高,塑性和韧性降低的现象 II.应变硬化是指应变随时间增长而增长的现象 Ⅲ.应变时效是指时效硬化与应变硬化的综合影响 IV.应变硬化不会降低钢材的塑性
    A

    I、III、IV

    B

    I、II

    C

    I、III

    D

    I、II、III


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述外阴硬化性苔藓的发病因素?


    正确答案: 病因尚不明确,有遗传倾向,与HLA-B40抗原关系密切。与全身免疫有关。患者血中二氢睾酮水平低于正常。

  • 第14题:

    氮对钢的性能的主要影响是()。

    • A、热脆
    • B、冷脆
    • C、“白点”
    • D、时效硬化

    正确答案:D

  • 第15题:

    请简述铝合金的时效强化因素。


    正确答案: 合金的化学成分与合金的时效强化有直接关系,一种合金是否能通过时效强化,首先取决于组成合金的元素能否溶解于固溶体以及固溶度随温度变化的程度。
    如果在铝中加入某些合金元素能形成结构与成分复杂的化合物(第二相),如CuAl2(θ)、Mg3Si(β)、Al2CuMg(S)、MgZn(M)等等,则在时效析出过程中形成的GP区结构就比较复杂,与基体共格关系引起的
    畸变较严重,合金的时效强化就较为显著。正确控制合金的固溶处理(淬火)工艺,是保证获得良好的时效强化效果的前提。一般说来,在不发生过热、过烧的条件下,淬火加热温度高些,保温时间长些比较好,有利于获得最大过饱和度的均匀固溶体。其次,淬火冷却时要保证淬火过程中不析出第二相,时效温度时决定合金时效过程与时效强化效果的重要工艺参数。

  • 第16题:

    分析影响加工硬化的因素?


    正确答案:刀具的影响:
    (1)刃口圆弧半径增大,对表层挤压作用加大,使冷硬增加。
    (2)道具后面磨损增加,对已加工面摩擦加大,使冷硬增加。
    (3)前角加大可减小塑性变形,使冷硬减小。
    切削用量:
    (1)切削速度增大,刀具与工件接触挤压时间短,塑性变形小,同时切削温度亦会增加,有助于冷硬回复作用,故冷硬较小。但在高速切削时,切削热作用时间段,回复作用不充分,故冷硬有所增加。
    (2)进给量增大,塑性变形增大,因而冷硬也增加。若进给量太小,会形成薄层切削打滑,增加了对表面的挤压,使塑性变形增加,冷硬加大。
    (3)工件材料塑性越大,切削后冷硬越严重。

  • 第17题:

    简述腌制速度的影响因素(扩散速度的影响因素)。


    正确答案: dc/dx:浓度梯度(c—浓度、x—间距);F—面积;τ—扩散时间;D—扩散系数。

  • 第18题:

    时效硬化


    正确答案:在高温时熔化于铁中的少量氮和碳,随着时间的增长逐渐从铁中析出,形成氮化物和碳化物微粒,散布在晶粒的滑动面上,阻碍滑移,遏制纯铁体的塑性变形发展,从而使钢材的强度提高,塑性和韧性下降。这种现象称为时效硬化,又称老化。

  • 第19题:

    简述肝硬化腹水形成的相关因素。


    正确答案:门静脉压力增高;低清蛋白血症;淋巴液生成过多;继发性醛固酮增多致肾钠重吸收增加;血管升压素分泌增多致使水的重吸收增加;有效循环血容量不足。

  • 第20题:

    问答题
    影响水泥凝结硬化的因素有哪些?并分别简述影响原理。

    正确答案: (1)水泥的熟料矿物组成及细度
    水泥熟料中各种矿物的凝结硬化特点是不同的,不同种类的硅酸盐水泥中各矿物的相对含量不同,上述两方面的原因决定了不同种类的硅酸盐水泥硬化特点差异很大。水泥磨得越细,水泥颗粒平均粒径小,比表面积大,更多的水泥熟料矿物暴露在外,水化时水泥熟料矿物与水的接触面大,水化速度快,结果水泥凝结硬化速度也随之加快。
    (2)用水量
    当水泥浆中加水较多时,此时水泥的初期水化反应得以充分进行;但是水泥颗粒间由于被水隔开的距离较大,颗粒间相互连接形成骨架结构所需的凝结时间长,所以水泥凝结较慢。
    (3)石膏的掺量
    生产水泥时掺入石膏,主要是作为缓凝剂使用,以延缓水泥的凝结硬化速度。此外,掺入石膏后,由于钙矾石晶体生成,还能改善水泥石的早期强度。但是石膏掺量过多时,不仅不能缓凝,反而对水泥石的后期性能造成危害。
    (4)环境温度和湿度
    水泥水化反应的速度与环境的温度有关,只有在适当的温度范围内,水泥的水化、凝结和硬化才能进行。通常,温度较高时,水泥的水化、凝结和硬化速度就快;温度降低,则水化、凝结和硬化速度延缓;当温度低于0℃,水化反应停止。更有甚者,由于水分结冰,会导致水泥石冻裂。温度的影响主要表现在水泥水化的早期阶段,对水泥水化后期影响不大。环境湿度大,水泥浆中水分不易蒸发,就能够保持足够的水泥水化及凝结硬化所需的化学用水。如果环境干燥,水泥浆中的水分蒸发过快,当水分蒸发完毕后,水化作用将无法继续进行,硬化过程即行停止。水泥浆中的水分蒸发过快时,还会引起水泥制品表面的收缩开裂。因此,使用水泥时必须注意洒水养护,使水泥在适宜的温度和湿度环境中完成硬化。
    (5)养护时间
    水泥的水化硬化是一个长期的不断进行的过程,随着水泥颗粒内各熟料矿物水化程度的加深,凝胶体不断增加,毛细孔不断减少。水泥的水化硬化一般在28d内发展速度较快,28d后发展速度较慢。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述影响加工硬化的因素

    正确答案: ①刀具几何形状的影响
    ②切削用量的影响
    ③被加工材料的影响。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    什么是加工硬化?影响加工硬化的因素有哪些?

    正确答案: 机械加工过程中,在切削力和切削热的作用下,工件表面层材料产生严重的塑性变形,使得工件表面层硬度常常高于基体材料的硬度,这一现象成为加工表面硬化。
    影响加工硬化的主要因素:刀具、切削用量、工件材料等。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    单选题
    以下关于钢材的硬化影响,叙述正确的是哪几项?Ⅰ.时效硬化是指钢材随时间增长,强度提高,塑性和韧性降低的现象Ⅱ.应变硬化是指应变随时间增长而增长的现象Ⅲ.应变时效是指时效硬化与应变硬化的综合影响Ⅳ.应变硬化不会降低钢材的塑性()
    A

    Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ

    B

    Ⅰ、Ⅱ

    C

    Ⅰ、Ⅲ

    D

    Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    请简述铝合金的时效强化因素。

    正确答案: 合金的化学成分与合金的时效强化有直接关系,一种合金是否能通过时效强化,首先取决于组成合金的元素能否溶解于固溶体以及固溶度随温度变化的程度。
    如果在铝中加入某些合金元素能形成结构与成分复杂的化合物(第二相),如CuAl2(θ)、Mg3Si(β)、Al2CuMg(S)、MgZn(M)等等,则在时效析出过程中形成的GP区结构就比较复杂,与基体共格关系引起的
    畸变较严重,合金的时效强化就较为显著。正确控制合金的固溶处理(淬火)工艺,是保证获得良好的时效强化效果的前提。一般说来,在不发生过热、过烧的条件下,淬火加热温度高些,保温时间长些比较好,有利于获得最大过饱和度的均匀固溶体。其次,淬火冷却时要保证淬火过程中不析出第二相,时效温度时决定合金时效过程与时效强化效果的重要工艺参数。
    解析: 暂无解析