影响磨削烧伤的因素及其改善措施
题目
影响磨削烧伤的因素及其改善措施
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第1题：
为减轻磨削烧伤，可加大磨削深度。
正确答案:错误 -
第2题：
何谓磨削回火烧伤？何谓磨削淬火烧伤？何谓磨削退火烧伤？
正确答案: 回火：如果磨削区的温度未超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，工件表面金属的马氏体将转化为硬度较低的回火组织；
淬火：如果磨削区的温度超过了相变温度，再加上冷却液的冷却作用，表面金属会出现二次淬火马氏体组织，硬度比原来的马氏体高；在他的下层，因冷却较慢出现了硬度比原来的回火马氏体低的回火组织；
退火：如果磨削区的温度超过了相变温度而磨削过程有没有冷却液，表面金属将出现退火组织，表面金属的硬度将会急剧下降。 -
第3题：
哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤（）。
正确答案:砂轮太硬 -
第4题：
影响工作表面粗糙度有下列因素：（）
- A、磨床性能。
- B、磨削用量。
- C、砂轮粒度及其修整。
- D、工件材料的力学性能。
- E、切削液体的影响。
- F、综合影响。
正确答案:A,B,C,D,E,F -
第5题：
简述粉体流动性的影响因素及其改善方法。
正确答案:1.增加粒子的粒径、对于黏度性的粉末粒子进行造粒，以减少粒子间的接触点数，降低粒子间的附着力、凝聚力；
2.改善粒子形状及表面粗糙度、球形粒子的表面光滑，减少接触点数，减少摩擦力；
3.适当降低含湿量、由于吸湿作用，在粒子表面吸附的水分增加了粒子间黏着力，因此，适当干燥有利于减弱粒子间作用力；4.加入助流剂的影响、在粉体中加入1%~2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂时可大大改善粉体的流动性，但过多的助流剂反而增加阻力。 -
第6题：
什么是磨削“烧伤”？为什么磨削加工常产生“烧伤”？为什么磨削高合金钢较普通碳钢更易产生“烧伤”？磨削“烧伤”对零件的使用性能有何影响？试举例说明减少磨削烧伤及裂纹的办法有哪些？
正确答案: 1.磨削时，在很短的时间内磨削区温度可以达到400—1000℃，甚至更高。这样大的加热温度，促使加工表面局部形成瞬间热聚集现象，有很高温升和很大的温度梯度，出现金相组织的变化，强度和硬度的下降，产生残余应力，甚至引起裂纹，这就是磨削“烧伤”现象。
2.因为磨削加工时切削力比其他加工方法大数十倍，切削速度也特别高，所以功率消耗远远大于其他切削方法，由于砂轮导热性能查，切削数量少，磨削过程中能量转化的大部分热量都传给了工件，因此容易产生“烧伤”。
3.因为高合金钢的导热性能差，在冷却不充分时易出现磨削烧伤。
4.对零件使用性能的影响：强度硬度下降、残余拉应力、金相组织变化（磨削烧伤和磨削裂纹）。
5.降低的方法：
（1）选择合理的磨削参数：为了直接减少磨削热的发生，降低磨削区的温度，应合理选择磨削参数：减少砂轮速度和背吃刀量，适当提高进给量和工件速度。
（2）选择有效的冷却方法：选择适宜的磨削液和有效冷却方法。如采用高压大流量冷却，内冷却或为减轻高速旋转的砂轮表面的高压附着气流的作用，加装空气挡板，以使冷却液能顺利的喷注到磨削区。 -
第7题：
磨削烧伤的种类及降低磨削烧伤的措施？
正确答案: 磨削烧伤可分为退火烧伤、回火烧伤和淬火烧伤三种类型。
降低磨削烧伤的措施：
（1）减小切深或采用较大的进给量；
（2）增加工件速度；
（3）增加工件材料的导热性能；
（4）正确的选择砂轮；
（5）冷却润滑液可以减少烧伤。 -
第8题：
简述影响注水地层吸水能力的因素及其改善措施。
正确答案: 影响因素：
（1）与注水井井下作业及注水井管理操作等有关的因素
（2）与水质有关的因素
（3）组成油层的粘土矿物遇水后发生膨胀
（4）注水井地层压力上升
改善的措施：
（1）加强注水井日常管理
（2）压裂增注
（3）酸化增注
（4）粘土防膨 -
第9题：
问答题指出影响磨削烧伤的因素及改善途径？正确答案： 磨削用量：
1）砂轮转速↑ → 磨削烧伤↑；
2）径向进给量ap↑→ 磨削烧伤↑；
3） 轴向进给量ft↑→磨削烧伤↓；
4）工件速度vw ↑→磨削表面温度提高，但相对ap来说影响较小
砂轮与工件材料：
1）磨削时，砂轮表面上磨粒的切削刃口锋利↑→磨削力↓→磨削区的温度↓
2）磨削导热性差的材料（耐热钢、轴承钢、不锈钢）↓→磨削烧伤↑
3）应合理选择砂轮的硬度、结合剂和组织→磨削烧伤↓
改善冷却条件：采用内冷却法→磨削烧伤↓（有效）采用磨削液直接对磨削区进行冷却
采用开槽砂轮：间断磨削→受热↓→磨削烧伤↓解析： 暂无解析 -
第10题：
多选题避免磨削烧伤、磨削裂纹的措施有（）等。A选择较软的砂轮
B选用较小的工件速度
C选用较小的磨削深度
D改善冷却条件
正确答案： B,A解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？正确答案： 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。
影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题什么是磨削烧伤？改善磨削烧伤的途径有哪些？正确答案： 当被磨工件表面层温度达到相变温度以上时，表层金属发生金相组织的变化，使表层金属强度、硬度降低，并伴随有残余应力产生，甚至出现微观裂纹。
（1）正确选择砂轮
（2）合理选择磨削用量
（3）改善冷却条件解析： 暂无解析 -
第13题：
磨削淬火钢时，影响工件金相组织变化的主要因素是（），所以通常分为（）烧伤、（）烧伤和（）烧伤。
正确答案:磨削温度；回火；退火；淬火 -
第14题：
磨削淬火钢时，影响工件金相组织变化的主要因素是磨削热。
正确答案:正确 -
第15题：
为了改善端面磨削法加工质量，通常采取哪些措施？
正确答案: （1）选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。
（2）磨削时供应充分的切削液。
（3）采用镶块砂轮。
（4）将砂轮端面修成内圆锥或将磨头倾斜一微小角度。 -
第16题：
指出影响磨削烧伤的因素及改善途径？
正确答案:磨削用量：
1）砂轮转速↑ → 磨削烧伤↑；
2）径向进给量ap↑→ 磨削烧伤↑；
3） 轴向进给量ft↑→磨削烧伤↓；
4）工件速度vw ↑→磨削表面温度提高，但相对ap来说影响较小
砂轮与工件材料：
1）磨削时，砂轮表面上磨粒的切削刃口锋利↑→磨削力↓→磨削区的温度↓
2）磨削导热性差的材料（耐热钢、轴承钢、不锈钢）↓→磨削烧伤↑
3）应合理选择砂轮的硬度、结合剂和组织→磨削烧伤↓
改善冷却条件：采用内冷却法→磨削烧伤↓（有效）采用磨削液直接对磨削区进行冷却
采用开槽砂轮：间断磨削→受热↓→磨削烧伤↓ -
第17题：
室内空气品质的定义、影响因素和改善措施。
正确答案: 定义：在一定时间和一定区域内，空气的组成成分，含量及对人体心理和生理的影响。
影响因素：新型材料和药剂的大量应用、新风量的减少和新风品质的下降、通风系统气效率的影响、挥发性有机物的影响、传统舒适理论的束缚。
改善措施：尽快建立起我国的室内空气品质的标准和评价方法，完善相关法律法规、发挥新风效应、消除和控制室内污染源、优化设备设计、建筑设计要遵循生态环境的设计原理、治理。 -
第18题：
什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？
正确答案:磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。
影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 -
第19题：
简述影响磨削表面质量的因素。
正确答案: 1）磨削速度 磨削速度越高，单位时间参加切削的磨粒越多，单个磨粒的切削量越小，磨削力也越小，磨料变钝慢，磨削质量高。但磨削速度太高时，发热量大，可能烧伤工件合或导致粘结剂软化，反而对磨削质量不利。
2）进给速度 进给速度高，生产率高，但单个磨粒的切削量大，磨粒磨损快，磨削质量会下降。进给速度应与磨削速度相配合，例如一般宽带砂光机的磨削速度25-30m/s ，进给速度6-18m/min。
3）磨料粒度 一定压力下，粒度号越大，磨削量虽小，但表面质量越高。
4）磨削压力 压力越大，磨粒深入工件越深，磨削量越大，但磨削质量变差，对湿木材更显著。故粗磨时所加压力较精磨时要大。
5）木材性质 压力一定时，木材越硬，磨削量越小；磨软材时，早材部分往往会留下毛刺；磨横切面时，质量往往不如径切面或弦切面；径切面和弦切面磨削差别不大。
6）磨料种类 一般来说，刚玉较碳化硅能获得较大的磨削量，但世界大型磨具制造商美国Norton公司采用Cr2 03 磨料做砂带证明，能长期保持锋利并获得更高的生产率。
7）磨具的横向震动 研究表明，在磨削平面内，垂直于磨削方向的往复振动，可频繁改变磨粒的运动方向，使单位时间内参加磨削而又不在同一轨迹上的磨粒数增多，这会使工件上相邻刻痕间的残留面积减小。此外，这种振动还可导致磨粒在不同方向受力，使磨粒磨损均匀，提高磨削质量，事实上宽带砂光机和多滚筒砂光机都设计成轴向摆动的。这种摆动的另一个作用可使砂带不致跑偏。 -
第20题：
避免磨削烧伤、磨削裂纹的措施有（）等。
- A、选择较软的砂轮
- B、选用较小的工件速度
- C、选用较小的磨削深度
- D、改善冷却条件
正确答案:A,C,D -
第21题：
问答题磨削烧伤的种类及降低磨削烧伤的措施？正确答案： 磨削烧伤可分为退火烧伤、回火烧伤和淬火烧伤三种类型。
降低磨削烧伤的措施：
（1）减小切深或采用较大的进给量；
（2）增加工件速度；
（3）增加工件材料的导热性能；
（4）正确的选择砂轮；
（5）冷却润滑液可以减少烧伤。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述改善磨削烧伤的工艺措施正确答案： ①合理选择磨削用量
②工件材料
③正确选择砂轮
④改善冷却条件。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题影响磨削烧伤的因素有哪些？正确答案： 合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题什么是磨削“烧伤”？为什么磨削加工常产生“烧伤”？为什么磨削高合金钢较普通碳钢更易产生“烧伤”？磨削“烧伤”对零件的使用性能有何影响？试举例说明减少磨削烧伤及裂纹的办法有哪些？正确答案： 1.磨削时，在很短的时间内磨削区温度可以达到400—1000℃，甚至更高。这样大的加热温度，促使加工表面局部形成瞬间热聚集现象，有很高温升和很大的温度梯度，出现金相组织的变化，强度和硬度的下降，产生残余应力，甚至引起裂纹，这就是磨削“烧伤”现象。
2.因为磨削加工时切削力比其他加工方法大数十倍，切削速度也特别高，所以功率消耗远远大于其他切削方法，由于砂轮导热性能查，切削数量少，磨削过程中能量转化的大部分热量都传给了工件，因此容易产生“烧伤”。
3.因为高合金钢的导热性能差，在冷却不充分时易出现磨削烧伤。
4.对零件使用性能的影响：强度硬度下降、残余拉应力、金相组织变化（磨削烧伤和磨削裂纹）。
5.降低的方法：
（1）选择合理的磨削参数：为了直接减少磨削热的发生，降低磨削区的温度，应合理选择磨削参数：减少砂轮速度和背吃刀量，适当提高进给量和工件速度。
（2）选择有效的冷却方法：选择适宜的磨削液和有效冷却方法。如采用高压大流量冷却，内冷却或为减轻高速旋转的砂轮表面的高压附着气流的作用，加装空气挡板，以使冷却液能顺利的喷注到磨削区。解析： 暂无解析