第1题:
如何确定RC4切丝机刀辊的转速?
根据刀辊转动的传动过程可得:
刀辊的转速;
主电机转速;
主电机皮带轮直径;
同步齿形带轮。
略
第2题:
切丝的三要素是烟丝宽度、刀辊速度、()。
刀门高度
略
第3题:
SQ21型切丝机的液压系统使刀门压力波动过大的原因分析及排除过程。
(1)原因分析:①蓄能器充气压力不足;②调压阀故障;③油缸内部泄漏;④电磁换向阀内部泄漏。
(2)维修过程:针对上述原因,应采取相应的解决方法。①检修蓄能器并充气;②检修调压阀,必要时更换;③更换密封圈;④检修电磁换向阀,必要时更换。
略
第4题:
KTC切丝机刀辊油马达给刀辊()运动提供动力外,还给刀片进给和砂轮往复运动提供动力。
第5题:
简答RC4切丝机的刀辊组成。
第6题:
切丝机长期工作,刀辊得不到保养,刀辊上粘接过多烟垢,造成刀辊旋转(),也会产生运行振动现象。
第7题:
简述SQ和RC4系列切丝机刀和刀门间隙的测定方法。
第8题:
切丝机间隔拆下()把刀,其切丝流量会保持不变。
第9题:
切丝机工作过程中,在()设定值不变的情况下,同一时刻在切丝机出口输送设备上的不同位置取样对比,样本烟丝宽度应一致。
第10题:
论述切丝机刀辊运行振动故障的判断方法和产生原因。
第11题:
SQ315切丝机刀辊速度不变,切丝宽度增加,切丝产量()。
第12题:
决定RC4切丝机切丝宽度的主要因素是:().
第13题:
RC4切丝机的刀辊在转动过程中噪音偏大,各种间隙无法调整,切丝宽度不一致的原因分析及排除过程。
(1)原因分析:刀辊轴承间隙偏大或左、右耳轴磨损
(2)维修过程:①在维修过程中需用的设备有龙门架、2吨吊锁、钢丝绳等。②将刀辊上部砂轮磨刀器的各种护罩拆除。③用吊锁拆除刀辊伸缩臂、固定夹板,将刀辊吊出。④用轴也拆除器拆除左、右耳轴上的二盘32228轴承。⑤检查油封及耳轴有无磨损。⑥检查完成后装入合格轴承,加油润滑,按顺序安装,装配完成后按工艺要求及各项参数进行调试,直到达到生产工艺要求。
(3)维修结论:本故障查找容易,但维修时需用人力较多,需用时间较长,属大修项目。
略
第14题:
SQ21型切丝机的液压系统使刀门压力不足的原因分析及排除过程。
(1)原因分析:①油泵转向错误;②排油管与进油管接错;③油泵故障;④调压阀故障;⑤油缸内部泄漏;⑥电磁换向阀内部泄漏。
(2)维修过程:针对上述原因,应采取相应的解决方法。①调整油泵转向;②调整进、排油管;③检修油泵,必要时更换;④检修调压阀,必要时更换;⑤更换密封圈;⑥检修电磁换向阀,必要时更换。
略
第15题:
RC4切丝机确定刀辊转速的主要目的是()。
确定刀辊切片的切削线速度
略
第16题:
切丝机刀门高度是指上刀门下平面到()上平面的距离,也是切丝过程中烟饼的高度。
第17题:
切丝机操作人员通过改变()来改变切丝宽度,实际上就是改变了输送排链速度和刀辊转速间的比值。
第18题:
简述KTC切丝机刀辊传动的组成
第19题:
当切丝机刀片与刀门间隙过小时,在正常运行过程中,可能会出现刀片将刀门打落或刀片出现()的现象。
第20题:
RC4切丝机刀门高度变化,刀辊开启,刀片进给机构采用().
第21题:
下列RC4切丝机主要特点哪个叙述错误().
第22题:
切丝机的刀门增大,则刀辊转速()。
第23题:
指出下列不是RC4切丝机刀辊传动组成().