第1题:
论述烘丝机热风温度达不到工艺要求的产生原因及排除过程。
原因分析:
热风作为烟丝干燥的重要热源,其温度的变化会引起出料烟丝水分及温度的波动,导致出料烟
丝水分及温度偏差过大;当热风温度过低时,会造成烟丝弹性差,质量下降;特别是热风温度达不到设定值或者是调整热风温度时热风温度没有变化,均表示热风温度已经失控;从热风温度控制系统组成来看,以下故障均可能是造成热风温度失控的环节:蒸汽管路故障、电动角执行器故障、铂热电阻故障、电控故障。
维修过程:
1)蒸汽管道故障:在蒸汽供给正常的前提下,蒸汽管路的故障主要可能是蒸汽疏水阀排水不畅,从而造成热风温度大幅下降。观察阀后冷凝水的排放情况即可判断蒸汽疏水阀排水是否畅通。造成蒸汽疏水阀排水不畅的原因是疏水阀过滤网堵塞或疏水阀后背压过大,可根据情况分别进行处理。
2)电动角执行器故障:电动角执行器的工作原理与电动调节阀一样,只是电动角执行器输出的是转角,其故障的检查与排除可参照电动调节阀故障进行处理。
3)铂热电阻故障:如在接线正确的情况下,铂热电阻的故障只可能是已经损坏,检查确认后重新更换。
电控故障:可参照影响水分指标故障中电控故障的有关内容进行检修。
略
第2题:
间述烘丝机冷凝水泵的工和过程(原理)。
在冷凝水收集罐上装有高、低位传感器,当高位传感器检测到有水时,水泵电机启动排水,直到水位到达低位传感器后停止,反复循环至烘丝机停机以后,水泵启动并运行到水位低于低位传感器。
略
第3题:
简述烘丝机热风系统的安装过程。
(1)将热风管分别与前室和后室相连接。
(2)检查热风管道是否有漏风现象。
(3)漏整风门的节流挡板,转动应灵活,无卡滞现象。
(4)调节风门,按刻度先预调至3/4的开度。
略
第4题:
烘丝机的筒体左右移位的原因分析及排除过程。
(1)原因分析:①四个支撑筒体的尼龙辊轮其外圆尺寸是一致的,任何一个表面磨损出凹凸不平都会造成圆尺寸出现误差。②辊轮支撑轴的磨损,轴承的损坏。③辊轮与支撑轴装配太松,造成辊轮滑动位移。④辊轮支撑轴承座紧固螺栓松动。⑤更换尼龙辊轮或轴承时,安装位置错误。
(2)维修过程:①更换尼龙辊轮时须保证四个辊轮的外径尺寸一致。确定滚筒的左右位置,使滚筒轴心在机架的对称铅垂面上,且辊轮轴线与机架对称面的对称度不大于±0.5mm。②确定四个支撑辊轮与滚筒上的前后滚道完全贴合。③调整辊轮,消除辊轮与滚道出现的契形误差和偏差误差。④调整主传动轮上尼龙齿轮与滚筒上大齿轮中心距,保证齿侧间隙在0.3-0.5mm之间,两齿轮啮合接触而斑点均匀。⑤调整进料端挡轮与滚道侧面完全贴合,保证滚筒转动时,挡轮仅作纯滚动,而无滑动现象。
略
第5题:
试述XLK烘丝机的工作原理。
加热蒸汽通过供汽系统进入筒体内的加热壁和辊热片,筒体加热片直接与烟丝接触,将热量传给湿烟丝,同时热空气从出料端(或进料端)与烟丝逆流(顺流)方向进入筒体内,热空气直接与烟丝接触,把热量传给烟丝。烟丝从加热壁,加热片和热空气是吸收热量后,温度升高,水分在烟丝表面汽化,扩散至热气流中,热气流吸收水分变成热湿空气,由烘丝机进料中底部的排汽装置排出。烟丝在加热壁加热片和热空气的作用下,随倾料筒体的转动不断翻动下滑至料端卸出。
略
第6题:
前室是烘丝机的()端,也是热风的入口处。
进料
略
第7题:
SG6型烘丝机是一种以()作为热源的滚筒式烘线机,采用传导一对流的联合干燥方式。
蒸气
略
第8题:
简述烘丝机热交换原理。
①直接热交换,即通过蒸汽加热散热板,散热板与烟线直接接触;
②热风交换,即通过热风循环吸收汽水的水汽。
略
第9题:
烘丝机是用于去除叶丝的()水分。
第10题:
调整烘丝机的排潮风门时,应观察烘丝机出料口处不得有()冒出现象。
第11题:
KLK4烘丝机的拨热系统采用旋风除尘装置。
第12题:
KLK-G型烘丝机是一种()干燥滚筒薄板式烘丝机。
第13题:
简述烘丝机蒸汽管路系统的安装过程。
(1)检查蒸汽管路百无堵塞现象,所有连接部位有无泄露现象。
(2)尽量在蒸汽管路系统与烘筒连接前对管路进行清
洗,以消除管道内的残余密封材料、焊渣、锈皮及其他杂质,保证设备工作时管路畅通及阀门工作可靠。(3)将蒸汽管路的两根金属软管分别与烘筒旋转接头的进出汽接口相连接。
(4)将烘丝机包装发运时拆下的各种仪表重新安装在管路上。
(5)检查所有仪器仪表和执行器件功能是否正常。
(6)蒸汽冷凝水应尽量就近排入地沟,如冷凝水排放口较远或需要对冷凝水回收利用,则需保证疏水阀的背压不大于0.1MPa,如背压过高,需与专业生产厂家联系解决。
略
第14题:
KLK烘丝机是一种()。
顺流式烘丝机
略
第15题:
前室是烘丝机的进料端,也是热风的()。
入口处
略
第16题:
论述烘丝机后室的安装过程。
1)安装前先将后室的左半罩、右半罩、密封环、卡环、左挡板、右挡板、防护罩以及烘筒旋转接头上的防转装置拆除。
2)吊装出料室并将其固定在机架上,然后依次将密封环、前半罩、后半罩装上。应注意在吊装时严禁与烘筒进出汽环、旋转接头发生碰撞。
3)以烘筒轴线为基准,调整后室与烘筒密封配合的部位,保证圆周上的间隙均匀,最大间隙与最小间隙之差应小于5mm。
4)吊装气尘抽箱,并将其与出料室连接在一起。
5)调整密封带的松紧度,以烘筒在转动时密封毛毡与烘筒壁无缝隙为原则。
6)安装卡环、左挡板、右挡板、烘筒旋转接头上的防转装置及防护罩。
7)后室安置后,应检查后室的左挡板和右挡板与烘筒的分汽支承管在烘筒转动时不能有磨擦现象,如有磨擦应重新安装调整左挡板和右挡板,另外还可以修锉磨擦处。
略
第17题:
烘丝机的压缩空气系统主要用于蒸汽管路系统中执行元件的()。
自动控制和筛风筒的清洁
略
第18题:
烘丝机蒸汽管路系统中压力变送器的功能是将压力信号转变为()。
电信号
略
第19题:
旋转接头是烘丝机蒸汽管路系统中的主要部件,其作用是()。
将蒸汽送入烘筒内热交换板中
略
第20题:
我国目前制丝工序常用的烘丝机型式有()烘丝机和滚筒式烘丝机这两种。
第21题:
蒸汽压力的高与低直接影响烘丝机加工烟丝的质量,烘丝机工艺要求蒸汽源压力为()MPa。
第22题:
意大利COMAS公司生产的滚筒烘丝机是一种()式烘丝机。
第23题:
烘丝机控制的内容就是烟丝的水份和温度。