金属型铸造主要适用于浇注：A．有色金属B．陶瓷C．铸钢D．铸铁
题目
金属型铸造主要适用于浇注：
A．有色金属
B．陶瓷
C．铸钢
D．铸铁
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第1题：
什么是金属型铸造？金属型铸造有哪些特点？
正确答案: 金属型铸造是将液态金属浇入金属铸型中而获得铸件的铸造方法。
与砂型铸造相比，金属型铸造有以下特点：
1）金属型导热性能好，冷却快，铸件晶粒细小、组织致密，力学性能高。
2）实现了“一型多铸”，一个金属型可使用几百次到数万次，节省了造型材料和造型工时，提高了生产效率，改善了劳动条件。
3）金属型尺寸精度高，表面光洁，大大提高了铸件的尺寸精度和表面质量。
4）金属型制造成本高，生产周期较长，不适于单件小批量生产。而且由于金属型不透气、没有退让性，铸件容易产生浇不足、冷隔、气孔、裂纹等缺陷。 -
第2题：
用易熔材料制成模样，在模样上包裹若干层耐火涂料，制成型壳，熔出模样后经高温焙烧即可浇注的铸造方法称为（）。
- A、金属型铸造
- B、壳型铸造
- C、陶瓷型铸造
- D、熔模铸造
正确答案:D -
第3题：
可以采用较低浇注温度的铸造方法是（）。
- A、熔模铸造
- B、金属型铸造
- C、压力铸造
- D、陶瓷型铸造
正确答案:C -
第4题：
金属型铸造主要适合与浇注（）。
- A、铸铁
- B、铸钢
- C、铝合金和镁合金
正确答案:C -
第5题：
金属型铸造有何优越性？为什么金属型铸造不能完全取代砂型铸造？为何用它浇注铸铁件时，常出现白口组织，应采取哪些措施避免？
正确答案:将液态金属浇入用金属材料制成的铸型内获得铸件的方法，称为金属型铸造。其优越性主要表现在以下几个方面：金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高；件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定；铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30％；不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100％；金属型铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。
但是，金属型制造成本高；金属型冷却速度快，不透气，而且无退让性，易造成铸件开裂或铸铁件白等缺陷，因此，金属型铸造不能完全取代砂型铸造。
为了预防白口组织，合金的浇注温度应比采用砂型高出20～30℃。 -
第6题：
金属型铸造
正确答案:金属型铸造是将液态金属浇入金属的铸型中，并在重力作用下凝固成形以获得铸件的方法。 -
第7题：
热流道浇注系统有何特点？适用于何种场合？
正确答案: （1）热流道浇注系统的特点
1）熔体在流道中的压力传递好，可降低注射压力和温度，从而减少了塑料熔体产生热降解和塑件产生残余应力的可能。
2）不产生浇注系统冷凝料，大大节省了塑料原料，同时省去了去除浇口冷凝料、维修塑件、回收冷凝料的工序，节省人力，大大降低生产成本。
3）塑件上无明显浇口痕迹，外观好，成型过程操作简单，有利于实现全自动化生产。其缺点是：模具必须同时具有加热、控温、绝热和冷却装置，故模具结构复杂、造价高；加工一些对温度较敏感的塑料时，对温度的控制要求非常精确，使目前对热流道的应用不能广泛推广。
（2）热流道浇注系统的适用范围
1）塑料的熔融范围宽、粘度变化小、热稳定性好，即在较低的温度下也有较好的流动性。在较高温度下，熔体不流延、不分解，能容易地进行温度控制。
2）塑料熔体粘度对压力敏感，当不施加压力时熔体不流动，一旦施加较小的压力熔体就能流动。
3）塑料的比热容低，易于熔融和固化。
4）塑料的热塑性变形温度高，能将塑件迅速从模具中取出。 -
第8题：
平面振捣器适用于浇注钢筋混凝土（）。
- A、梁
- B、板
- C、墙
- D、柱
正确答案:B -
第9题：
问答题顶注式浇注系统中常用哪些几种形式？它们各自适用于哪些铸件？正确答案： 以浇注位置为其准，内浇道设在铸件顶部的，称为顶注式浇注系统。
①简单式：用于要求不高的简单小件。
②楔形式：浇道窄而长，断面积大，适用于薄壁容器类铸件。
③压边式：金属液经压边窄缝进入型腔，充型慢，有一定补缩和阻渣作用。多用于中、小型各种厚壁铸铁件。
④雨淋式：金属液经型腔顶部许多小孔（内浇道）流入，比其他顶注式对型腔冲击力小。适用于要求较高的筒类铸件。
⑤搭边式：自上而下导入金属液，避免直接冲击型的侧壁。适用于湿型铸造薄壁铸件。解析： 暂无解析 -
第10题：
单选题造成铸件冷隔的主要原因是（）A浇注温度过高
B浇注温度过低
C浇注速度太快
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题金属型铸造主要适用哪些铸件的生产？正确答案： 主要用于铜、铝合金不复杂中小铸件的大批量生产。解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题金属型铸造主要适合与浇注（）A铸铁
B铸钢
C铝合金和镁合金
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第13题：
浇注式干式变压器用（）浇注作为主绝缘，它结构简单，体积小，适用于较小容量的变压器。
- A、环氧树脂
- B、绝缘纸
- C、绝缘油
- D、其它树脂
正确答案:A,D -
第14题：
相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
正确答案:错误 -
第15题：
造成铸件冷隔的主要原因是（）。
- A、浇注温度过高
- B、浇注温度过低
- C、浇注速度太快
正确答案:B -
第16题：
金属型铸造是用（）浇注熔融金属体进入铸型的。
- A、离心力
- B、向心力
- C、重力
- D、作用力
正确答案:C -
第17题：
粉浆浇注的工艺过程和影响粉浆浇注质量的主要因素。
正确答案:1、粉浆浇注工艺流程
（1）粉浆的制取粉浆是由金属粉末与母液构成的。母液通常是加入各种添加剂的液体。添加剂有粘结剂，分散剂，悬浮剂，（或称稳定剂），除气剂和滴定剂等。粉浆的制取是将金属粉末与母液同时倒入容器内不断搅拌，直至获得无聚集颗粒的均匀悬浮液为止。悬浮粉末浆需要除去吸附在粉末表面上的气体。
（2）石膏模具的制造一般可按通常的石膏模制造工艺来制造，但应当重视石膏粉的粒度及其组成。石膏粉的粒度与制成的模具的吸水率有关系，提高石膏粉末的分散度有助于提高模具的吸水能力。
（3）浇注为了防止浇注物粘结在石膏模上，浇注前应将离型剂涂料喷涂到石膏模壁上，常用的离型剂有硅油。此外，还可以在石膏模壁上涂一薄层肥皂水防止粉末与模壁直接接触。同时，肥皂模还可以控制石膏模的吸水速度，防止注件因吸收过快而产生裂纹。
（4）干燥粉浆注入石膏模后，静置一段时间，石膏模即可吸去粉浆中的液体。对于实心注件，根据尺寸大小，一般在浇注1~2h后即可拆模。空心注件则视粉浆的沉降速度和所需要厚度确定静置时间。取出注件后，小心去掉多余料，将注件在室温下自然干燥，或在可调节干燥速度的装置中进行干燥，其时间长短视零件的大小而定。
2、影响粉浆浇注成形的因素
粉浆浇注过程的粉末沉降速度，石膏模吸水速度，粉浆的粘度及稳定性等都是直接影响浇注件质量的重要参数。上述参数的变化取决于粉末原料的粒度，粉末量与母液之比值，粉浆的PH值，添加的分散剂，粉末吸附气体量的消除等因素。 -
第18题：
金属型铸造主要适用哪些铸件的生产？
正确答案:主要用于铜、铝合金不复杂中小铸件的大批量生产。 -
第19题：
适应水泥窑的耐火浇注料主要包括刚玉质浇注料、高铝质浇注料、耐碱浇注料和轻质浇注料等。
正确答案:正确 -
第20题：
判断题适应水泥窑的耐火浇注料主要包括刚玉质浇注料、高铝质浇注料、耐碱浇注料和轻质浇注料等。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第21题：
单选题金属型铸造主要适用于浇注的材料是（）A铸铁
B有色金属
C铸钢
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述金属型铸造工艺要点所包含的主要内容。正确答案： 1.金属型的准备：新金属型或长期未用的金属型，应先起封，除油，并在200~300℃下烘烤，除净油迹。经过了一个生产周期，需要清理的金属型而言，应着重清除型腔、型芯、活块、排气塞等工作表面上的锈迹、涂料、粘附的金属屑等杂物。
2.金属型的预热：金属型在工作前应预热并涂敷涂料，未经预热和喷涂涂料的金属型不能进行浇注。因为金属型导热性好，金属液冷却快，流动充型能力差，容易使铸件出现冷隔、浇不足、夹杂、气孔等缺陷。
3金属型的浇注：金属型的浇注工艺参数即模具温度、浇注温度和涂料的选择是生产优质铸件和延长金属型使用寿命的关键。
4铸件的出型和抽芯时间：金属型芯在铸件中最适宜的停留时间是当铸件冷却到塑性变形温度范围内，并有足够的强度时，是最好的抽芯时间。
5金属型工作温度的调节：风冷、间接水冷、直接水冷、局部加热
6金属型涂料解析： 暂无解析 -
第23题：
单选题金属型铸造适用于（）生产。A大批、大量
B小批量
C成批、大量、也可单件。
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题金属型铸造有何优越性？为什么金属型铸造不能完全取代砂型铸造？为何用它浇注铸铁件时，常出现白口组织，应采取哪些措施避免？正确答案： 将液态金属浇入用金属材料制成的铸型内获得铸件的方法，称为金属型铸造。其优越性主要表现在以下几个方面：金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高；件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定；铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30％；不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100％；金属型铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。
但是，金属型制造成本高；金属型冷却速度快，不透气，而且无退让性，易造成铸件开裂或铸铁件白等缺陷，因此，金属型铸造不能完全取代砂型铸造。
为了预防白口组织，合金的浇注温度应比采用砂型高出20～30℃。解析： 暂无解析