超声波显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多,故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。()此题为判断题(对，错)。
题目
超声波显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多,故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。()
此题为判断题(对，错)。
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第1题：
适合于焊缝内部缺陷的无损检测方法有()。A、射线探伤
B、超声波探伤
C、渗透探伤
D、磁性探伤
E、涡流探伤答案：A,B解析：2018新教材P34， 常用焊缝无损检测方法：(1)射线探伤方法(RT),(2)超声波探伤(UT),(3)渗透探伤(PT),(4)磁性探伤(MT)，(5)超声波衍射时差法(TOFD)(6)其他检测方法包括：大型工件金相分析，铁素体含量检测，光谱分析，手提硬度实验，声发射试验等。 -
第2题：
可以用来检测25mm 厚的金属焊缝缺陷形状，且显示缺陷的灵敏度高、速度快的方法是（）。A.X 射线探伤
B.γ射线探伤
C.超声波探伤
D.磁粉检测答案：A解析：参见教材p83-84。
X 射线探伤优点是显示缺陷的灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于30mm 时，较γ射线灵敏度高，其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力较γ射线小。
γ射线探伤厚度分别为200mm 和120mm。探伤设备轻便灵活，特别是施工现场更为方便，投资少，成本低。但其曝光时间长，灵敏度较低，γ射线对人体有危害作用。
超声波探伤与X射线探伤相比，具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。
磁粉探伤可以检测材料和构件的表面和近表面缺陷，对裂纹、发纹、折叠、夹层和未焊透等缺陷极为灵敏。
可检出的缺陷最小宽度可为约为1μm；几乎不受试件大小和形状的限制；局限性是只能用于铁磁性材料；宽而浅的缺陷难以检测；检测后常需退磁和清洗；试件表面不得有油脂或其他能粘附磁粉的物质。 -
第3题：
利用射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣等缺陷的检测方法是 ( )。A. 射线探伤
B. 渗透探伤
C. 超声波探伤
D. 磁性探伤答案：A解析：焊接部位无损探伤
1. 射线探伤
探伤原理（1000纳米=1微米=0.001毫米）
x 射线和γ射线都是电磁波，它们的波长很短（x 射线为0.001-0.1nm，γ射线为0.0003-0.1nm)，能透过不透明的物体（包括金属），并能使胶片感光。将感光后的胶片显影后，能看到材料内部结构和缺陷相对应黑度不同的图像，从而观察材料内部缺陷的方法称作射线照相探伤法。
见下图
各种射线照相的性能比较
射线探伤RT
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第4题：
塔柱对接焊缝用（ ）检查，如有可疑点，再用（ ）复查。A.超声波100%、X射线
B.渗透法探伤、磁粉探伤
C.X射线、超声波100%
D.磁粉探伤、渗透法探伤答案：A解析：2020版教材P344
火炬及排气筒的制作和安装，工艺金属结构的制作和安装。对接焊缝用超声波100%检查，如有疑点，再用X射线复查，按焊缝总数的25%检查。 -
第5题：
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用（ ）进行内部缺陷的检验，（不能对缺陷作出判断的，应采用（其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准。A.声波探伤射线探伤超声波探伤
B.超声波探伤超声波探伤射线探伤
C.射线探伤射线探伤超声波探伤
D.超声波探伤射线探伤超声波探伤答案：B解析：设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断的，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《刚焊缝手工超声波探伤方法和探仿結构分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。