炉膛爆炸的基本原因是什么?

参考答案：采用平衡通风方式的锅炉，炉膛负压一般维持在20—40Pa。正常运行时，由于燃烧的脉动，负压表会有轻微的波动。如果炉膛负压波动范围很大，对运行安全性是有影响的，应注意查找原因并及时予以消除。引起炉膛负压波动的主要原因有以下各点：
(1)吸风机或送风机调节挡板摆动调节挡板有时会在原位作小范围摆动，相当于忽开忽关，影响风量忽大忽小，从而引起炉膛负压不稳定。
(2)燃料供应量不稳定由于给粉机的原因或管道的原因，使进入炉膛内的燃料量发生波动，燃烧产生的烟气量也相应波动，从而引起炉膛负压不稳定。
(3)燃烧不稳运行过程中，由于燃料质量的变化或其它原因，使炉内燃烧时强时弱，从而引起负压波动。
(4)吹灰、掉焦的影响吹灰时突然有大量蒸汽或空气喷入炉内，从而使炉膛负压波动，故要求吹灰时，预先适当提高炉膛负压。炉膛的大块结渣突然掉下时，由于冲击作用使炉内气体产生冲击波，炉内烟气压力会有较大的波动，严重时有可能造成锅炉灭火。
(5)调节不当负荷变化时，需对燃料量，吸、送风量作相应的调节，如果调节操作过猛，或调节程序不当，都将引起炉膛负压的波动。

参考答案：炉膛内爆炸确切地说是炉膛中积存的可燃混合物瞬间同时爆燃，从而使炉膛内烟气压力突然升高，超过设计的允许值而造成水冷壁、刚性梁及燃烧器的破坏现象.爆燃有三个条件：
一是燃料和助燃空气的积存;
二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度范围;
三是有点火火源及足够的能量。
爆燃三条件缺一就不会爆燃。
锅炉的炉膛灭火事故是常见事故之一，出现灭火事故时，应立即切断向炉内供应的所有燃料.如用投油方法利用炉膛瞬间余热引火，往往会造成炉膛爆炸，类似事故已屡见不鲜.因此首先要尽量避免炉膛灭火，一旦出现灭火，必须切断所有燃料，紧急停炉。
灭火后的处理要求为：立即停止全部燃料供应，将所有的自动切为手动，保持汽包水位正常，关闭各减温水阀，减少送、引风量至最低要求值，可适当加大炉膛负压，抽出炉内残余的积粉.查明原因并消除后，方可重新点火启动。
燃烧不稳及灭火的原因可能有：
(1)煤质发生变化时未及时调整燃烧工况;
(2)给粉不均、来粉不正常;
(3)锅炉处于点火升温升压过程中或长时间低负荷运行中，由于操作不当致使炉内温度水平过低，煤粉着火困难.造成灭火;
(4)由于各种原因造成断粉、断风，使火焰中断;
(5)风、粉配合不当，影响燃烧稳定，甚至灭火;
(6)吹灰、除渣、倒换风机及磨煤机、减负荷时操作失调，造成燃烧不稳而灭火;
(7)制粉系统监视不严，调整不当;
(8)运行人员判断失误、误操作而产生灭火。
防止灭火爆炸的措施，除运行人员认真监视，尽量避免上述问题外，主要是在大容量锅炉中采用灭火保护装置，设有顺序点火、灭火保护、联锁、报警、跳闸系统.系统还具有灭火后严禁”爆燃”点火功能。

参考答案：炉膛爆燃、炉膛爆炸、炉膛内爆，都是锅炉燃烧事故，有时可能由此造成设备损坏及人身伤亡。
炉膛内可燃混合物发生局部性的小爆炸，使炉内气体压力瞬时以较大幅度波动，但尚不足以使炉膛结构损坏的现象，称为炉膛爆燃。
炉膛内可燃混合物发生爆炸时，炉内气体压力瞬时剧增，所产生的爆炸力超过结构强度，而造成向外爆破的事故，称炉膛爆炸，俗称炉膛打炮。
采用平衡通风方式的锅炉，由于炉膛内负夺过大，使炉内外气体压差剧增，压差超过结构强度而造成的向内压坏事故，称为炉膛内爆。锅炉突然发生灭火时、送风机全部停止时，有可能出现炉膛内爆现象。