对于有要求抗脆性断裂的材料通常用()作为材料的指标。A、屈服强度B、抗拉强度C、冲击韧度D、弹性极限

解:制造机械零件的材料目前用得最多的是金属材料,其又分为钢铁材料和非铁材料(如铜、铝及其合金等);其次是非金属材料(如工程塑料、橡胶、玻璃、皮革、纸板、木材及纤维制品等)和复合材料(如纤维增强塑料、金属陶瓷等)。 从各种各样的材料中选择出合用的材料是一项受到多方面因素制约的工作,通常应考虑下面的原则: 1) 载荷的大小和性质,应力的大小、性质及其分布状况 2) 零件的工作条件 3) 零件的尺寸及质量 4) 经济性

小于22；22-27之间；大于27

钢板;耐磨骨料的高强度混凝土;聚合物水泥砂浆;高强度水泥砂浆

（1）高的硬度，刀具切削部分材料硬度必须高于工件材料硬度，其常温硬度一般要求在60HRC以上。 （2）良好的耐磨性，耐磨性是指抵抗磨损的能力。耐磨性除了与切削部分材料的硬度有关，还与材料组织结构中碳化物的种类、数量、大小及分布情况有关。 （3）足够的强度和韧性，主要是指切削部分材料承受切削力、冲击力和振动而不破碎的能力。 （4）高的热硬性，是指切削部分材料在高温下仍能保证切削正常进行所需的硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。 （5）良好的工艺性，一般指材料的可锻性、焊接性、切削加工性、可磨性、高温塑性、热处理性能等。工艺性越好，越便于刀具的制造。 除上述基本要求外，刀具切削部分材料还应有良好的导热性和较好的化学惰性。

国内外压力容器的许多脆性断裂事故的分析表明，造成脆性断裂的主要因素有三个： （1）一定的应力应变条件；（2）容器中存在着缺陷；（3）材料的韧性差。 因此，低温事造成脆性断裂的一个外在因素。此外，介质也对材料的性能产生影响。综合起来看可以认为：结构中存在缺陷和材料的韧性差是造成脆性破坏的内因，而压力（从而在容器上造成一定的应力应变状态）、温度和介质是促成脆性破坏的外因。按照断裂力学的观点，当容器存在缺陷时在一定外加应力（压力）条件下，缺陷附近（尖端）的应力应变增强，根据不同的结构几何和缺陷几何，这种增强的程度应用应力强度因子来表示，当应变状态和缺陷几何的组合使应力强度因子达到或超过材料的断裂韧性时，缺陷（裂纹）即产生快速的失稳扩展，而导致结构发生脆性断。