12、冷铁一般放置在铸件壁厚过大，需较快凝固或铸件的热节部位。

第1题：

冒口应就近放置在铸件被补缩热节的上方或侧旁。

第2题：

安放冷铁可以消除铸件局部热节处的缩孔和缩松，但不能提高铸件的硬度和耐磨性。

第3题：

同时凝固原则适用于壁厚（）的铸件，顺序凝固原则适用于壁厚（）的铸件。

第4题：

要求同时凝固的铸件，内浇道应开在铸件（）的地方。

• A、壁薄
• B、壁厚
• C、重要

第5题：

在铸件局部热节处采用冷铁可以实现（）。

• A、同时凝固
• B、逐层凝固
• C、中间凝固
• D、糊状凝固

第6题：

铸件中因温差小而同时凝固的厚壁中心部位易形成缩松。

第7题：

在铸件上的热节处可设置冒口或冷铁进行补缩，以实现同时凝固。

第8题：

缩孔和缩松都易出现在铸件中冷却凝固缓慢的厚壁热节处。

第9题：

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

外冷铁宽度不宜超过铸件热节区的宽度。

第14题：

为了使铸件实现（），在安放冒口的同时，还可在铸件上某些厚大部位增设冷铁。

• A、定向凝固
• B、逐层凝固
• C、糊状凝固
• D、最后凝固

第15题：

铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生（）缺陷；铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差易产生（）缺陷。

第16题：

要求同时凝固的铸件，内浇道应开设在壁薄处；要求定向凝固的铸件，内浇道应开设在铸件壁厚处。

第17题：

壁厚均匀的薄壁铸件，通常采用定向凝固。

第18题：

生产中，采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施，使铸件按规定方向顺序凝固，可防止（）铸造缺陷的产生；使铸件各部位几乎同时凝固，可防止（）铸造缺陷的产生。

第19题：

合金铸造性能对铸件结构的要求 1.铸件应有合理的壁厚 2.铸件壁的连接应合理 3.铸件应尽量避免有过大的水平面 4.铸件结构应利于自由收缩 5.铸件结构应符合凝固原则的要求

第20题：

当铸件壁厚不均匀时，使铸件按顺序凝固方式凝固可避免出现缩孔

第21题：

第22题：

第23题：

第24题：