设备精度检测与调整是包括所有()精度和形状精度项目,涉及到误差分析、尺寸链原理及精密测量技术。
A.位置
B.尺寸
C.间隙
D.配合
第1题:
A、表面质量和表面性能
B、尺寸和相对位置精度
C、形状和相对位置精度
D、尺寸和几何形状误差
第2题:
装配中的调整就是按照规定的技术规范调节零件或机构的(),以使设备工作协调、可靠。
A尺寸精度,几何精度和接触精度
B相互位置,配合间隙与松紧程度
C联系关系
D精度
第3题:
如果车床间隙过大后平衡没调整好,会影响箱体工件的()误差。
第4题:
夹具装配测量的主要项目包括:位置精度形状精度以及()。
第5题:
及时调整提高机床导轨的几何精度和进给运动与主运动之间正确位置,可以改善铣床加工表面()的影响。
第6题:
零件的加工精度应包括以下几部分内容()。
第7题:
精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环,它涉及到()。
第8题:
提高铣床主轴轴承的安装及调整精度,调整好轴承间隙,能够改善机床主轴回转误差对加工表面()的影响。
第9题:
设备装箱清单
误差分析
尺寸链原理
精密测量技术
设备重量
第10题:
配合精度
位置精度
尺寸精度
尺寸链精度
第11题:
尺寸精度和位置精度
尺寸精度和形状精度
位置精度和形状精度
尺寸精度和表面粗糙度
第12题:
尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度
尺寸精度
尺寸精度、形位精度和表面粗糙度
几何形状精度和相互位置精度
第13题:
第14题:
研磨用于内外圆柱面及平面等加工,可提高()。
第15题:
机加工精度包括()
第16题:
设备精度检测与调整是包括所有()精度和形状精度项目,涉及到误差分析、尺寸链原理及精密测量技术。
第17题:
加工精度的具体内容包括:()
第18题:
零件的加工精度包括()。
第19题:
在制冷设备维护及零部件更换过程中,装配精度要求严格。装配精度主要包括:零部件间的尺寸精度,相对运动精度,相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和()精度。
第20题:
百分表可用来检验()和测量工件尺寸、形状和位置误差。
第21题:
尺寸精度,几何形状精度和相互位置精度
尺寸精度
尺寸精度,形状精度和表面粗糙度
几何形状精度和相互位置精度
第22题:
机床精度,几何形状精度、相对位置精度
尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度
尺寸精度、定位精度、相对位置精度
尺寸精度、几何形状精度、装夹精度
第23题:
表面精度,相对精度,位置精度
尺寸精度,形状精度,相对精度
尺寸精度,形状精度,位置精度
表面精度,形状精度,位置精