冷作构件常见缺陷有哪些?
题目
冷作构件常见缺陷有哪些?
相似考题
参考答案和解析
正确答案：尺寸误差，形状误差，表面缺陷。
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第1题：
冷作装配的工艺特点有哪些?参考答案：(1)由于零件是由原材料经过划线、剪切、气割、卷板、压制、弯曲和矫正等多道工序制成的，所以零件精度低，互换性差，装配时需要选配和调整。
(2)构件大多采用不可拆的连接方式，组装后返修困难，易导致零件的报废，所以对其装配顺序和质量应有周密的考虑和严格的要求。
(3)工艺过程中常伴有大量的焊接工作，所以装配时应掌握焊接应力和构件变形的特点，并采取适当措施以防止或减少变形，尽量减少矫正工作量。
(4)对体积庞大和刚性较差的构件，装配后应适当进行加固措施。
(5)某些特别庞大和特长的产品，必须分组件出厂至工地总装。为保证总装质量，应在制造厂内进行试装6)根据产品的结构相似，在生产中类似工序重复较多的特点，配备适当的专用或通用设备，采用机械化装配，以提高产品质量和生产效率。
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第2题：
焊接接头中常见的焊接缺陷有哪些？哪些缺陷可以通过目视检测发现？
正确答案: 焊接接头中常见的焊接缺陷包括：外观缺陷、裂纹、气孔、夹渣、未熔合和未焊透等，其中外观缺陷又包括：咬边、焊瘤、成形不良、错边、凹坑、烧穿、塌陷等。所有的外观缺陷以及表面裂纹、表面气孔、表面夹渣可以通过目视检测发现，坡口未熔合、根部未熔合在表面时可以通过目视检测方法进行，单面焊时的未焊透也可以通过目视检测发现。 -
第3题：
坯料常见缺陷有哪些，对冷轧生产有什么影响？
正确答案: 坯料觉缺陷及其对冷轧生产的影响简述如下：
1、.宽度及厚度偏差。原料带钢宽度偏差是指带钢全长内偏离公称宽度的数值，中间窄两头宽，有时中间窄得剪不着边，两头宽得剪下的毛边超过了允许宽度。
2、.夹杂及氧化铁皮压入。夹杂和氧化铁皮压入，轻微的夹杂和氧化铁皮压入，即使能够酸洗掉，但会造成其他部位板面过酸洗，个别情况将会使板面留下坑痕，冷轧后因坑痕扩大而造成废品。
3、.划伤。原料表面出现超过厚度正负偏差一半深度的划划条称为划伤。这种缺陷在冷轧过程中不晚消除，最终会导致成品板带降级。
4、.气泡和结疤。气泡呈现为孔隙或裂缝状态，结疤呈现为凹坑状。经过冷轧之后，这两种缺陷都不易被消除。
5、边部或中部浪形。原料存在边部和中部浪形，在冷轧过程中出现跑偏、轧皱和轧制不稳定等现象。
6、镰刀弯和S弯。镰刀弯和S弯出现在热轧带钢中，它是指带钢中心线沿带钢长度方向出现的镰刀形和S形的变化。有镰刀弯和S弯的原料在连续机组和在冷轧机级轧制时，引起带钢跑偏，严重时造成断带事故。同时它们在圆盘剪上剪切时，往往不能保证带边均匀和取直，使带钢卷取时产生塔形，钢卷上下两端松紧不
7、塔形。热轧带钢出现镰刀弯后，在卷取成卷进时必然出现塔形。经常造成跑偏事故。
8、扁卷。扁卷是在以钢卷为原料时出现的一种缺陷。
9、长舌头。长舌头多出现在热轧带钢的尾部，有长舌头的钢卷不利于开卷，往往需要多次反复才能拆开。同时，由于增加了切头质量，使金属成材率降低。另外，热轧带钢卷外圈应标明炉罐号、钢质、规格、质量及卷序号等，以防混淆。 -
第4题：
对哪些冷作产品构件要进行试漏和试压？常用试验方法有哪些？
正确答案: 1、一般试漏和试压均在产品或结构设计要求和施工文件中明确指出需要进行的。如各种储存液体或气体的容器及压力容器、锅炉、管道等。对有些在制造过程中不能打压而又要求密封性好的构件，通常也采用致密性试验方法来进行试漏，对重要的压力容器除用致密性试压方法进行试漏外，还要通过试压来进行强度试验。受压容器的强度试验有水压试验和气压试验两种。
2、常采用水压试验、气密性试验、煤油渗漏试验等三种方法。 -
第5题：
冷作构件常见缺陷有哪些？
正确答案: 尺寸误差，形状误差，表面缺陷。 -
第6题：
钢焊缝常见的缺陷有哪些？其中危害最大的缺陷有哪几种？
正确答案: 焊缝上常见的缺陷有裂纹、气孔、夹渣、未焊透（熔入不足）、未熔合（熔入不良）、咬边、弧坑、焊瘤和烧穿等，其中危害最大的是裂纹、未焊透和未熔合。 -
第7题：
钢管常见的缺陷有哪些？
正确答案:钢管厂建的缺陷有：发纹、划道、裂纹、外折、内折、结疤、非金属夹杂。 -
第8题：
推力轴承常见的缺陷有哪些？
正确答案: 常见的缺陷有：瓦片承力不均，轴承合金产生磨损、裂纹，、脱胎及电腐蚀，油量不足，钨金温度过高，严重音可造成瓦块钨金熔化。 -
第9题：
径向轴承常见的缺陷有哪些？产生缺陷的原因有哪些？
正确答案: 支持轴承的缺陷，外部常有如下表现：运行中润滑油温升过高，机组发生振动；在轴瓦内部常表现为轴承合金磨损，产生裂纹、局部脱落、脱胎及电腐蚀等，以上缺陷若不及时消除，都会发展为轴承合金熔化事故。缺陷的原因可归纳为以下几项；
（1）润滑油的油质不良及油量不足；
（2）由于轴承合金表面修刮不合格，轴瓦位置安装不正确，使轴瓦与轴颈的间隙不符合要求或接触不良；
（3）轴承合金质量不好或浇铸工艺不良；
（4）汽轮机振动过大，轴颈不断撞击轴承合金；
（5）运行中产生油膜振荡，使轴承油温升高大多造成轴承事故；
（6）轴电流腐蚀。 -
第10题：
支持轴承常见的缺陷有哪些？产生缺陷的原因是什么？
正确答案: 支持轴承的缺陷，常有如下外部表现，运行中润滑油温升过高，机组发生振动；在轴瓦内部常表现为轴承合金磨损，产生裂纹、局部脱胎、脱胎及电腐蚀等，以上缺陷若不及时消除，都会发展为轴承合金熔化事故。缺陷的原因可归纳为以下几项：
（1）润滑油的油质不良及油量不足；
（2）由于轴承合金表面修刮不合格，轴瓦位置安装不正确，使轴瓦与轴颈的间隙不符合要求或接触不良；
（3）轴承合金质量不好或浇铸工艺不良；
（4）汽轮机振动过大，轴颈不断撞击轴承合金；
（5）运行中产生油膜振荡，使轴承油温升高太多造成轴承事故；
（6）轴电流腐蚀。 -
第11题：
问答题轴心受压构件常见的屈曲形式有哪些？你的设计中，哪些构件是轴心受力构件？是如何保证其稳定性的？正确答案： 总结轴心受压构件的屈曲形式一般有三种；
（1）弯曲屈曲，构件失稳定时指发生弯曲变形，截面只绕一个主轴旋转，杆纵轴由直线变曲线，是双轴对称截面常见的失稳形式。
（2）扭转失稳，构件失稳时除杆件的支撑轴端外，各截面均绕纵轴扭转，是某些双轴对称截面可能发生的失稳形式，如十字星截面。
（3）弯扭失稳，对于单轴对称截面，当构件绕对称屈曲时，杆件发生变弯曲变形时，弯矩作用平面不通过截面的剪心，因此必然伴随着扭转，如T形截面。
单轴对称截面的构件，在绕非对称主轴失稳时，呈弯曲屈曲；但当绕对称轴失稳时呈弯扭屈曲。
双轴对称十字形截面的轴心受压杆会发生扭转屈曲。解析： 暂无解析 -
第12题：
复杂构件焊接产生各种缺陷的主要原因有哪些？
正确答案: （1） 设计和工艺工作中有误；
（2）基本金属的机械性能和组织不合格；
（3）被焊金属外部和内部有缺陷；
（4）划线、号料、切割、矫形、弯曲等加工工序所产生的缺陷；
（5）装配中产生缺陷；
（6）基本金属和填充金属以及焊条药皮和焊剂的化学成分不合格；
（7）焊接过程产生缺陷如未焊透等。 -
第13题：
冷作件常用的连接方法有哪些？
正确答案: 冷作件常用的连接方法有铆接、焊接及螺纹联接等。 -
第14题：
对冷作模具钢有哪些性能要求？
正确答案: 要求冷作模具钢具有高的硬度、强度和耐磨性，并有足够的韧性，热处理时变形小，淬透性好。 -
第15题：
冷作模具钢强韧化处理方法有哪些？
正确答案: 冷作模具钢强韧化处理方法有∶低温淬火、分级淬火、等温淬火、细化处理。 -
第16题：
冷作构件常用的连接方法有（）、（）和（）等。
正确答案:焊接；铆接；胀接 -
第17题：
压力容器制造过程中产生的缺陷有（）。
- A、锻造缺陷
- B、铸造缺陷
- C、冷作加工缺陷
- D、热处理缺陷
- E、焊接缺陷
正确答案:A,B,C,D,E -
第18题：
轴心受压构件常见的屈曲形式有哪些？你的设计中，哪些构件是轴心受力构件？是如何保证其稳定性的？
正确答案: 总结轴心受压构件的屈曲形式一般有三种；
（1）弯曲屈曲，构件失稳定时指发生弯曲变形，截面只绕一个主轴旋转，杆纵轴由直线变曲线，是双轴对称截面常见的失稳形式。
（2）扭转失稳，构件失稳时除杆件的支撑轴端外，各截面均绕纵轴扭转，是某些双轴对称截面可能发生的失稳形式，如十字星截面。
（3）弯扭失稳，对于单轴对称截面，当构件绕对称屈曲时，杆件发生变弯曲变形时，弯矩作用平面不通过截面的剪心，因此必然伴随着扭转，如T形截面。
单轴对称截面的构件，在绕非对称主轴失稳时，呈弯曲屈曲；但当绕对称轴失稳时呈弯扭屈曲。
双轴对称十字形截面的轴心受压杆会发生扭转屈曲。 -
第19题：
木材常见缺陷有哪些？
正确答案: 木材缺陷可分为节子、变色及腐朽、虫害、裂纹、树干形状缺陷、木材构造缺陷、伤疤、不正常的沉积物和木材加工缺陷等九类。 -
第20题：
冷作构件常见缺陷有（）、形状误差和表面缺陷。
正确答案:尺寸误差 -
第21题：
填空题冷作构件常见缺陷有（）、（）和（）。正确答案： 尺寸误差,形状误差,表面缺陷解析： 暂无解析 -
第22题：
填空题冷作构件常见缺陷有（）、形状误差和表面缺陷。正确答案： 尺寸误差解析： 暂无解析