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  • 第1题:

    46:底孔直径的大小对功丝有何影响?


    正确答案:

     

    若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成
    废品。

  • 第2题:

    手攻内螺纹时对底孔有何技术要求?


    正确答案: 手攻内螺纹对底孔的技术要求:
    (1)钻螺纹底孔直径必须符合攻丝要求;
    (2)底孔的位置精度必须符合图纸规定;
    (3)孔口必须倒角。

  • 第3题:

    功丝前的圆杆直径怎样确定?


    正确答案: 套丝过程中,板牙对工件螺纹部分材料也有挤压作用,因此圆杆直径应比螺纹外径小一些。
    一般选圆杆的最小直径为螺纹的最小外径,最大直径约等于螺纹的最小外径加上螺纹外径公差的1/2。
    圆杆直径用经验公式计算D=d-0.13t

  • 第4题:

    功丝前圆杆直径怎样确定?


    正确答案: 套丝过程中,板牙对工件螺纹部分材料也有挤压作用,因此圆杆直径应比螺纹外径小一些。一般选圆杆的最小直径为螺纹的最小外径,最大直径约等于螺纹的最小外径加上螺纹外径公差的1/2。圆杆直径用经验公式计算D、=D、-0.13t

  • 第5题:

    确定底孔直径的大小,要根据工件的()、螺纹直径的大小来考虑。

    • A、大小
    • B、螺纹深度
    • C、重量
    • D、材料性质

    正确答案:D

  • 第6题:

    过冷度与冷却速度有何关系?它对金属结晶过程有何影响?对铸件晶粒大小有何影响?


    正确答案: ①冷却速度越大,则过冷度也越大。
    ②随着冷却速度的增大,则晶体内形核率和长大速度都加快,加速结晶过程的进行,但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢,因为这时原子的扩散能力减弱。
    ③过冷度增大,ΔF大,结晶驱动力大,形核率和长大速度都大,且N的增加比G增加得快,提高了N与G的比值,晶粒变细,但过冷度过大,对晶粒细化不利,结晶发生困难。

  • 第7题:

    卷曲丝束的总线密度和丝片的厚薄均匀度对纤维卷曲有何影响?


    正确答案: 丝束的总线密度过大,丝片就厚,纤维的卷曲率降低,卷曲效果差。如果丝束总线密度过小,丝片太薄,造成丝片进丝不匀出现卷曲横斑;控制不好,还会出现破裂丝、毛边,引起切断产生超长和倍长纤维。并且切断总线密度过多,过小,都会出现压辊(或沟轮)夹持不紧的现象,使产品出现超倍长纤维。

  • 第8题:

    轴封间隙的大小对机组运行有何影响?


    正确答案:轴封间隙过大,轴封漏汽量增加,轴封内气压升高,漏汽沿轴向漏入轴承中,使油中带水,严重时造成油质乳化,危急机组安全运行;轴封间隙过小,容易产生动静部分摩擦,造成转转子弯曲和振动。

  • 第9题:

    在铸铁工件上功M16×2、M12×1的螺纹,求钻螺纹底孔的直径。


    正确答案: D=D-1.1p则M16×2底孔直径=16-1.1×2=13.8,M12×1的底孔直径=12-1.1×1=10.9

  • 第10题:

    问答题
    过冷度与冷却速度有何关系?它对金属结晶过程有何影响?对铸件晶粒大小有何影响?

    正确答案: ①冷却速度越大,则过冷度也越大。
    ②随着冷却速度的增大,则晶体内形核率和长大速度都加快,加速结晶过程的进行,但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢,因为这时原子的扩散能力减弱。
    ③过冷度增大,ΔF大,结晶驱动力大,形核率和长大速度都大,且N的增加比G增加得快,提高了N与G的比值,晶粒变细,但过冷度过大,对晶粒细化不利,结晶发生困难。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    电阻的大小对电机有何影响?

    正确答案: 电阻的大小不仅影响电机的经济性,并且与电机的运行性能有着极密切的关系。电阻越大,电机运行时绕组中的电损耗就越大,绕组中瞬变电流增长或衰减速度越快,感应电机转子电阻的大小对其转矩特性影响特别突出。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    对一个缺陷回波用对比试块中的平底孔作高度比较,其中一个试块的深度与缺陷深度相同,直径为4mm的平底孔回波高度等于缺陷回波,则缺陷当量的大小相当于:()
    A

    2mm平底孔

    B

    4mm平底孔

    C

    3mm平底孔

    D

    5mm平底孔


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    确定底孔直径的大小,要根据工件的( )、螺纹直径的大小来考虑。

    A.大小

    B.螺纹深度

    C.重量

    D.材料性质


    正确答案:D

  • 第14题:

    过汽化量大小对操作有何影响?


    正确答案: 过汽化率量太小,则最下侧线抽出口下方各塔板的液气比太小,甚至成为干板,失去分馏能力,是最下侧线的油品变重。如果炉出口温度一定,选择的过汽化量过大,会降低最下侧线产品收率,如用提高炉温的方法,提高过汽化量,则会增大炉子负荷和能耗。

  • 第15题:

    对公制螺纹,套丝前圆杆直径和攻丝前底孔直径如何选取?


    正确答案:(1)套丝前圆杆直径略小于公称直径,公称直径D=d-0.13p;
    (2)攻丝前底孔直径D://当p≤1mm时,D=d-p;当P≥1mm时,D=d-(1.04~1.06)p。
    其中:d为螺纹公称直径;P为螺距。

  • 第16题:

    底孔直径的大小对功丝有何影响?


    正确答案: 若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;
    若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。

  • 第17题:

    反洗的大小对操作有何影响?


    正确答案: 反洗的大小要视抽提进料中重质非芳的多少和抽提塔的界面来灵活掌握.反洗量过大,抽提塔反洗段烃负荷增大,溶剂选择性下降,造成抽提物纯度下降.反洗量过小,不能将抽提塔底富溶剂中重质非芳烃充分置换造成抽提物夹带重质非芳,同样会降低芳烃纯度.反洗比指反洗量与抽提进料量之比.反洗量通过汽提塔顶蒸出物数量来控制的。

  • 第18题:

    气门间隙大小对发动机有何影响?


    正确答案:气门间隙过大:使气门延时开启,提前关闭及升程减小,使进排气恶化,增加气门传动件的撞击,加速磨损,噪音变大,气门间隙过小,发动机在热态时,使气门关闭不严而漏气,功率下降,性能恶化,工作面烧坏。

  • 第19题:

    试问风管风速的大小对系统有何影响?风管风速有何要求?


    正确答案: 风管风速太大,将发生很大的噪声;风速太小,则在通风量相同的情况下,风管截面积尺寸势必增大,使得管道用材增多,管道既占布置空间又较难布置。通常主风管内的风速设计为8~10m/s,支风管内的风速设计为5~8m/s。送风口的风速一般2~5m/s,回风口的风速4~5m/s。

  • 第20题:

    对一个缺陷回波用对比试块中的平底孔作高度比较,其中一个试块的深度与缺陷深度相同,直径为4mm的平底孔回波高度等于缺陷回波,则缺陷当量的大小相当于:()

    • A、2mm平底孔
    • B、4mm平底孔
    • C、3mm平底孔
    • D、5mm平底孔

    正确答案:B

  • 第21题:

    驱动滚筒的胶带包角和直径大小对带式输送机有何影响?


    正确答案: 当带式输送机的胶带张力和滚筒直径确定后,增大胶带包角是增加胶带与滚筒间摩擦力的有效方法。包角越大,胶带防滑能力越强,运行可靠性就越高。当驱动滚筒表面材料和状况确定后,滚筒直径同摩擦力大小成正比关系,滚筒直径越大,运行的可靠性和稳定性就越高。

  • 第22题:

    问答题
    电极丝直径及松紧度对线切割加工有何影响?

    正确答案: ① 电极丝直径的影响:电极丝直径对加工精度的影响较大。若电极丝直径过小,则承受电流小,切缝也窄,不利于排屑和稳定加工,不可能获得理想的切割速度。因此在一定范围内,加大电极丝的直径对提高切割速度是有利的。但电极丝直径超过一定程度时,会造成切缝过大,加工量增大,反而又影响切割速度,因此电极丝直径不宜过大。此外,电极丝直径对切割速度的影响还受脉冲参数等综合因素的制约
    ② 电极丝松紧程度的影响:如果上丝过紧,电极丝超过弹性变形的限度,由于频繁地往复、弯曲、摩擦和放电时的急热、急冷变化的影响,容易造成疲劳断丝。
    若上丝过松,在切割较厚工件时,由于电极丝的跨距较大,造成其振动幅度较大,同时在加工过程中受放电压力的作用而弯曲变形,导致电极丝切割轨迹落后并偏离工件轮廓,即出现加工滞后现象,从而造成形状与尺寸误差。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    试问风管风速的大小对系统有何影响?风管风速有何要求?

    正确答案: 风管风速太大,将发生很大的噪声;风速太小,则在通风量相同的情况下,风管截面积尺寸势必增大,使得管道用材增多,管道既占布置空间又较难布置。通常主风管内的风速设计为8~10m/s,支风管内的风速设计为5~8m/s。送风口的风速一般2~5m/s,回风口的风速4~5m/s。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    储能弹簧有何作用,其刚度大小对操舵有何影响?

    正确答案: 可保证在操大舵角时,泵能以最大排量连续地、顺畅地一次性完成,以缩短转舵时间。弹簧太弱,操舵时会先压缩弹簧,而主泵变量机构控制杆不被推动,使操舵难以进行;弹簧太硬,则弹簧成为一刚性杆,使操大舵角难以一次到位,起不到缓冲作用。
    解析: 暂无解析