参考答案和解析
参考答案:(1)定员的原则1)定员必须力求先进合理2)定员不能固定不变3)与劳动计划协调
(2)定员的确定方法1)按劳动效率定员2)按工作岗位(或设备)数量定员3)按比例定员4)按组织机构、职责范围和业务分工定员
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  • 第1题:

    【简答题】描述液体运动的两种方法分别是什么?它们的区别和联系是什么?


    拉格朗日法;欧拉法

  • 第2题:

    【简答题】前角的作用和选择原则是什么?


    前角的功用是:增大前角能减小切屑变形和摩擦,降低切削力、切削温度,减小刀具磨损,抑制积屑瘤和鳞刺的生成,改善加工表面质量。 前角过大会削弱切削刃强度和散热能力,反而使刀具磨损加剧,刀具使用寿命下降。 前角的选择原则如下: 1)工件材料的强度、硬度低,塑性大,前角应取大些,可减小切屑变形,降低切削温度。加工脆性材料时,应选取较小的前角,因变形小,刀具与切屑的接触面小。 2)刀具材料的强度和韧性好,应选用较大的前角。如高速工具钢刀具可采用较大前角。 3)粗切时,为增强切削刃强度,应取小值。工艺系统刚性差时,应取大值。

  • 第3题:

    【简答题】后角的作用和选择原则是什么?


    后角的功用是:增大后角能减少后刀面与过渡表面间的摩擦,还可以减小切削刃圆弧半径,使刃口锋利。但后角过大会减小切削刃强度和散热能力。 后角主要根据切削层公称厚度h D 选取。 粗切时,进给量大,切削层公称厚度大,可取小值;精切时,进给量小,切削层公称厚度小,应取大值,可延长刀具使用寿命和提高已加工表面质量。 当工艺系统刚性较差或使用有尺寸精度要求的刀具时,应取较小的后角。工件材料的强度、硬度大,后角应取小值。

  • 第4题:

    【简答题】主偏角的作用和选择原则是什么?


    答:主偏角的作用:影响刀具耐用度、已加工表面粗糙度及切削力的大小。 合理主偏角的选择原则: a. 粗加工和半精加工时,硬质合金车刀应选择较大的主偏角,以利于减少振动,提高刀具耐用度和断屑。 b. 加工很硬的材料,如淬硬钢和冷硬铸铁时,为减少单位长度切削刃上的负荷,改善刀刃散热条件,提高刀具耐用度,应取 K r =10o~30o ,工艺系统刚性好的取小值,反之取大值。 c. 工艺系统刚性低(如车细长轴、薄壁筒)时,应取较大的主偏角,甚至取 K r ≥90o ,以减小背向力 F p ,从而降低工艺系统的弹性变形和振动。 d. 单件小批生产时,希望用一两把车刀加工出工件上所有表面,则应选用通用性较好的 K r =45o 或 90o 的车刀。 e. 需要从工件中间切人的车刀,以及仿形加工的车刀,应适当增大主偏角和副偏角;有时主偏角的大小决定于工件形状,例如车阶梯轴时,则需用 K r =90o 的刀具。

  • 第5题:

    【简答题】粗基准的选择原则是什么?


    ABCD