装配泵填料时的注意事项有哪些？
题目
装配泵填料时的注意事项有哪些？
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第1题：
离心泵填料箱严重泄漏有哪些原因？
正确答案: ①电机轴与泵轴中心线不对，使泵在偏心状态下运行。
②泵轴与轴套的磨损严重。
③填料底套与泵壳壁间隙太大，将大部分填料压入泵体内，使填料与轴接触不好。
④泵轴有擦伤，填料不合格或转子不平衡。
⑤冷却水量小或供应中断。
⑥泵轴弯曲，轴封未起作用。 -
第2题：
装配过程中的注意事项有哪些？
正确答案:在装配工作中，遇到装配弹簧挡圈时，除应正确使用与弹簧挡圈相匹配的工具外，还应戴好防护镜，禁止闲杂人员围观。 -
第3题：
装配填料时应注意哪些事项？
正确答案:装配填料时应注意：
（1）填料规格要合适，性能要与工作液体相适应，尺寸大小要符合要求；
（2）填料的接口要与水流方向垂直，并相互错开90°～180°，每次装入填料箱后必须是一个整圆，不能有缺口或多余；
（3）遇到填料箱为椭圆时，可在较大的一边多加些填料，以保证四周填料松紧均衡；
（4）施加填料时，要保证填料环对准来水口；
（5）填料被压紧后压盖四周的缝隙要相等，以免压盖与轴摩擦。 -
第4题：
螺杆泵装配时注意事项？
正确答案: 1.注意清洁和配合表面的光滑；
2.由于配合间隙小，任何杂质或毛刺都可能拉伤工作表面，造成泵不能正常工作，螺杆与螺杆、螺杆与泵缸套均是间隙配合，装时只需用手推进到位，不许用器具强行敲打。
3.若感觉推动过紧，应取出认真检查清洗。 -
第5题：
磨头的装配和试运转注意事项有哪些？
正确答案: ①主轴与轴瓦的接触面积须在装配前检查。
②手动主轴时，旋向要与实际旋转方向一致，不能反向，避免损伤轴瓦。
③磨头装配好后，对主轴各工作精度、轴承与轴瓦间隙要再次测量，合格后方可试运转。
④磨头运转期间，人不能离开设备，尤其是运转开始后的前20min内，更要密切注意磨头的动态。一旦发现有异常（如温升过快，有异常响声、漏油等）应立即停车。
⑤磨头试运转后，对主轴的各项精度要重新测量。
⑥磨头装配好后，要妥善放置，避免振动、受热、受潮及灰尘进入。 -
第6题：
装配泵填料时应注意什么？
正确答案: ①填料规格要合适；②填料性能与工作介质相适应；③填料的两端要切成斜头；④每圈填料装好后，不能有短缺；⑤填料的松紧程度要适当；⑥压兰要垂直。 -
第7题：
离心泵停泵有哪些注意事项？
正确答案:先缓慢关闭出口阀，然后切断电源，再关闭进口阀；持泵体温度下降到室温后，关闭冷却水和封液阀门；最后做好运行记录。 -
第8题：
停泵时的注意事项有哪些？
正确答案: 正常停泵时，一定要把电流降下来，当电流接近空载电流时，按停泵按钮，以保证电机
和泵的安全；按动停泵按钮，电流表指针归零后，观察转子惰走情况，观察有无卡阻或反转现象；开多台泵时，如其中一台停机应立即检查，调整另几台泵，以免电机过载出现其它问题；立即调整控制大罐水量，以免发生泵抽空和冒罐事故。 -
第9题：
柴油机整机装配的注意事项有哪些？
正确答案: ①各有关零件的配合间隙，都不能超过说明书规定的要求
②拧紧汽缸盖螺栓时，一定要注意拧紧顺序，并符合规定的拧紧力矩
③喷油泵和喷油器精密偶件要配对，不能互换
④装配前一定要对零件按规定要求清洗。尽可能使用专用工具装配，以保证装配的质量
⑤柴油机总体装配合格后，必须按试运转规程试运转，并调整各部性能达到验收标准 -
第10题：
滚动轴承装配注意事项有哪些？
正确答案: ⑴滚动轴承上标有规格、牌号的端面应装在可见的部位，以便于将来更换；
⑵应保证轴承装在轴上或轴承座孔中后，不产生歪斜和卡住现象；
⑶装配后，轴承运转应灵活、无噪声，工作时温度不超过50℃；
⑷严格避免铜、铁屑进入轴承内，轴承内要保持清洁。根据需要涂润滑脂，并用密封盖或密封圈防止漏油；
⑸转速很高的滚动轴承，应留有一定的热膨胀量，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的外圈（或内圈）可以在热胀时产生轴向位移，以免轴承或轴产生热变形。 -
第11题：
问答题停泵时的注意事项有哪些？正确答案： 正常停泵时，一定要把电流降下来，当电流接近空载电流时，按停泵按钮，以保证电机
和泵的安全；按动停泵按钮，电流表指针归零后，观察转子惰走情况，观察有无卡阻或反转现象；开多台泵时，如其中一台停机应立即检查，调整另几台泵，以免电机过载出现其它问题；立即调整控制大罐水量，以免发生泵抽空和冒罐事故。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题多级离心泵操作时注意事项有哪些？正确答案： 1）泵启动前，检查地角螺栓是否牢固，盘车是否灵活，润滑油位是否正常；
2）泵平衡管内必须保证畅通；
3）开车或运行过程中，注意观察压力、流量、轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动情况；
4）轴承温度不得高于环境温度30度，轴承的最高温度不高于75度；
5）保证电机和水泵两联轴器端面间的间歇值；
6）泵运行过程中及时了解泵的运行情况，对磨损过大的部件必须进行及时更换；
7）停泵前，先关闭泵出口压力表根部阀，即泵出口阀，待出口阀完全关闭后，再停泵；
8）如长期停车，应拆下泵体丝堵，将泵内水排出。解析： 暂无解析 -
第13题：
更换液氨泵，甲铵泵填料时应注意哪些事项？
正确答案:（1）拆装过程中要使用随机专用工具，不得强行敲击，以免损坏零件。
（2）装配主填料和副填料时要注意密封圈、压环、隔圈、导向套的安装顺序。
（3）装配密封圈、压环、隔圈、导向套时要加少量的润滑油，以方便顺利装入。
（4）新填料装好后，先不要压紧，以免柱塞装入时有困难，压紧新装的填料应在柱塞装入填料内孔后进行，第一次压紧量不宜过大，压紧量的调整应在试车过程中进行。
（5）单独更换柱塞时如柱塞不易拉出，可将压紧主、副填料的调节帽拧松，还可借助十字头往复运动，在中间杆与柱塞之间填入圆木棒将柱塞顶出。装入柱塞时不能用硬物撞击柱塞，以免柱塞变形导致导向套胀裂。 -
第14题：
交流伺服电动机的装配与拆卸注意事项有哪些？
正确答案: （1）装拆时的环境要清洁、整齐。
（2）由于控制电机的零件小，结构钢性较低，任何机械碰撞和冲击都会引起零件的变形，使它们丧失精度，造成质量下降。
（3）在装配过程中，还应注意所有接触导电部分的质量。例如在具有电刷和滑环的电机中，应注意它们的相对位置、接触可靠和电刷压力正确等方面，许多控制电机往往由于接触不良而使动作失灵，或由于电刷压力不正确而使精度下降，阻尼时间不合格。 -
第15题：
螺纹连接装配的注意事项有哪些？
正确答案: （1）螺钉、螺栓或螺母与零件贴合的表面要光洁、平整，贴合处的表面应当经过加工，否则容易使连接件松动或使螺钉弯曲。
（2）螺钉、螺母或螺栓和接触的表面之间应保持清洁，螺孔内的脏物应当清理干净。
（3）拧紧成组螺母时，须按照一定的顺序进行，并做到分次逐步拧紧（一般分3次拧紧），否则会使零件或螺杆产生松紧不一致甚至变形。在拧紧长方形布置的成组螺母时，须从中间开始，逐渐向两边对称地扩展；在拧紧圆形或方形布置的成组螺母时，必须对称地进行。
（4）必须按一定的拧紧力矩来拧紧。因为拧紧力矩太大时，会出现螺栓或螺钉拉长甚至断裂和机件变形等现象，螺钉在工作中发生断裂，常常可能引起严重的事故；拧紧力矩太小时，则不可能保证机器工作时的可靠性和正确性。
（5）连接件在工作中有振动或冲击时，为了防止螺钉和螺母回松，必须采用防松装置，加弹簧垫圈或止动垫圈。 -
第16题：
离心泵加装填料时应注意哪些要点？
正确答案:（1）填料应逐圈加入，每圈的长度等于轴套的长度。
（2）相邻两圈填料应错开1200~1800。
（3）每加一圈填料，应加润滑油少许。
（4）拧紧填料压盖螺栓时，应均匀对称。 -
第17题：
多级离心泵的（）密封环装配在中段隔板内孔中。
- A、壳体
- B、吸入泵盖
- C、吸入座
- D、填料函座
正确答案:A -
第18题：
若轴承装配时（）不恰当，会造成离心泵轴承发热。
- A、间隙
- B、填料
- C、型号
- D、材质
正确答案:A -
第19题：
泵运转中注意事项有哪些？
正确答案: 泵运转中注意事项：
（1）、给矿必须均匀，给矿量应符合规定，发现泵内有杂物立即停车处理。
（2）、发现泵漏气不吸矿时应及时进行处理。
（3）、经常检查各部螺丝应完好、紧固，运转声音正常。水封水压正常，电机负荷电流正常，电机温升不许超过65°C，滚动轴承温度不超过70°C，联轴器螺丝无松动，联轴器无磨损，三角带无打滑，如发现问题应及时处理。
（4）、盘根填料磨损到限应及时更换。
（5）、清扫时，禁止用水管喷洒带电部位，避免触电及烧毁电机 -
第20题：
多级离心泵操作时注意事项有哪些？
正确答案: 1）泵启动前，检查地角螺栓是否牢固，盘车是否灵活，润滑油位是否正常；
2）泵平衡管内必须保证畅通；
3）开车或运行过程中，注意观察压力、流量、轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动情况；
4）轴承温度不得高于环境温度30度，轴承的最高温度不高于75度；
5）保证电机和水泵两联轴器端面间的间歇值；
6）泵运行过程中及时了解泵的运行情况，对磨损过大的部件必须进行及时更换；
7）停泵前，先关闭泵出口压力表根部阀，即泵出口阀，待出口阀完全关闭后，再停泵；
8）如长期停车，应拆下泵体丝堵，将泵内水排出。 -
第21题：
通用变频器安装配线、使用注意事项有哪些？
正确答案: 安装分为4部分
（1）电源与变频器之间应接入断路器和接触器
（2）变频器与电机之间不应接入接触器
（3）变频器可不接热继电器
（4）变频器输出侧不得接电容器使用
需要注意的事项：
（1）工作温度。一般要求0-55℃
（2）环境温度。应符合要求
（3）环境的腐蚀性气体
（4）振动和冲击
（5）防止电磁波干扰
（6）防止输入过电压
（7）保持接地良好
（8）防雷 -
第22题：
问答题离心泵填料箱严重泄漏有哪些原因？正确答案： ①电机轴与泵轴中心线不对，使泵在偏心状态下运行。
②泵轴与轴套的磨损严重。
③填料底套与泵壳壁间隙太大，将大部分填料压入泵体内，使填料与轴接触不好。
④泵轴有擦伤，填料不合格或转子不平衡。
⑤冷却水量小或供应中断。
⑥泵轴弯曲，轴封未起作用。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题注水泵启泵时的注意事项有哪些？正确答案： 启泵时非操作人员应离机泵3米以外，连轴器两侧严禁站人；
严格按操作规程进行，严禁强行启动机泵；
禁止在泵管压差较大的情况下开着泵出口阀启动；
电机启动后又停机，必须查明原因；
二次启动间隔时间应在30分钟以上；
泵启动后，一定待电流表指针降到空载电流时方可开启出口阀门，否则应及时停机检查；
泵启动时，发现泵压、电流波动较大，压力低，声音异常时，应立即停泵查明原因。解析： 暂无解析