锅炉为什么不能“无烟启动”？
题目
锅炉为什么不能“无烟启动”？
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第1题：
锅炉启动燃油时为什么烟囱有时冒黑烟？如何防止？
正确答案: ⑴、原因
①燃油雾化不良或油枪故障，油嘴结焦。
②总风量不足。
③配风不佳，缺少根部风或与油雾的混合不好，造成局部缺氧而产生高温裂解。
④烟道发生二次燃烧。
⑤启动初期炉温、风温过低。
⑵、防止措施
①点火前检查油枪，清除油嘴结焦，提高雾化质量。
②油枪确已进入燃烧器，且位置正确。
③保持运行中的供油、回油压力和燃油的粘度指标正常。
④及时送入适量的根部风，调整好一、二、三次风的比例及扩散角，使油雾与空气强烈混合，防止局部缺氧。
⑤尽可能提高风温炉膛温度。 -
第2题：
启动发动机时，为什么不能长时间连续使用启动机？
正确答案: 启动发动机时，如长时间连续使用启动机，会使蓄电池长时间大电流放电，极板活性物质产生剧烈反应，一方面产生大量的热量，使极板（尤其是阳极板）发生热变形，从而引起极板活性物质脱落。另一方面由于反应剧烈，电解液来有及扩散，使蓄电池放电能力和电压急剧下降，此时，启动机转速及点火电压达不到启动机的要求，不但不能启动发动机，还会缩短蓄电池的使用寿命。
另外，启动机长时间大负荷工作，容易使启动机整流子电枢线圈烧坏。 -
第3题：
锅炉启动时进水温度为什么不允许超过90℃？
正确答案:（1）避免金属受热不均匀可能造成的设备损坏。锅炉启动前，若进水温度太高或进水太快，由于汽包壁较厚，膨胀较慢，而连接在汽包壁上的管子管壁较薄，膨胀就就快，会造成膨胀不均，使焊口产生裂纹。
（2）避免汽包变形。当较高温度的热水进入泠状态的汽包内时，总是首先与汽包下半部接触，并且内壁先被加热，汽包上下壁、内外壁间会产生温度差和膨胀差，使汽包大的附加应力，引起汽包、联箱的弯曲变形或焊口裂纹。如果进入冷汽包的水温较低（＜90℃）的话，温度差就会较小，膨胀差也小，不会影响设备的安全。 -
第4题：
为什么备用风机倒时不能启动？
正确答案: 锅炉低负荷运行时，可能一台风机运行，另一台处于备用状态，如果风机出入口挡板关闭不严，会在气流的作用下，使备用风机叶轮反向转动。
风机在静止状态下启动，启动电流就比较大，如果在倒转的情况下使其启动，启动电流将会更高。而一般电动机都是按空负荷启动设计的，在风机处于倒转情况下启动，启动电流会超过电动机所允许的数值，可能会烧坏电动机，严重时还可能会扭坏叶片及发生转轴断裂事故。因此，在需要启动备用风机时，应首先检查其是否发生倒转，如果在倒转，应设法使其先停下来，然后才允许启动。 -
第5题：
水泵为什么不能带负荷启动？
正确答案: 水泵带负荷启动的力矩太大，使启动电流过大，而且延续时间过长，过流保护动作启动不起来；如果经常带负荷启动，易使电动机线圈过热，绝缘迅速老化，久而久之会被击穿，造成电动机损坏，所以泵不能带负荷启动。 -
第6题：
为什么在启动制粉系统时要减小锅炉送风，而停止时要增大锅炉送风？
正确答案: 运行时要维持炉膛出口过量空气系数为定值。制粉系统投入时，有漏风存在，制粉系统漏风系数为正值，空气预热器出口空气侧过量空气系数值减小，即送入炉膛的空气量应减小。当制粉系统停运时，制粉系统漏风系数为零，空气预热器出口空气侧过量空气系数值增大，送入炉膛的空气量应增大。 -
第7题：
SG型锅炉柱塞泵不启动时，鼓风机（）。
- A、手动不能启动，自动能启动
- B、自动不能启动，手动能启动
- C、手动、自动都能启动
- D、手动、自动都不能启动
正确答案:B -
第8题：
发生锅炉严重缺水事故时，为什么不能再向锅炉进水？
正确答案: 锅炉严重缺水时，汽包水位已看不见了，水冷壁的上部也可能没有水了，处在干烧状态。此时若再向锅炉进水，将会造成水冷壁爆管。 -
第9题：
TOSI燃煤锅炉启动过程对空气预热器的投入有何规定？为什么？
正确答案: 锅炉烟风系统启动后，必须投入空气加热器系统，使预热器前入口空气温度高于50℃，以预防预热器低温腐蚀。 -
第10题：
为什么直流锅炉启动时必须建立启动流量和启动压力？
正确答案: 汽包锅炉启动时，水冷壁的冷却依靠逐步建立的自然循环工质。直流锅炉不同于汽包锅炉，启动过程中必须有连续不断的给水流经蒸发段以冷却之。同时为了保证受热的蒸发段不致在压力较低时即发生汽化，使部分管子得不到充分冷却而烧坏，直流锅炉启动时还需建立一定的启动压力。 -
第11题：
问答题为什么热态启动时锅炉主汽温度应低于额定值？正确答案： 热态启动时对锅炉本身来说，实际上是把冷态启动的全过程的某一阶段作为起始点。当机组停止运行后，锅炉的冷却要比汽轮机快得多。如果汽轮机处于半热态或热态时，锅炉可能已属冷态，这样锅炉的启动操作基本上按冷态来进行升温、升压，为尽量满足热态下汽轮机冲转要求的参数，需投入较多的燃料量，但此时仅靠旁路系统和向空排汽的蒸汽量是不够的，使得蒸汽温度上升较快，且壁温又高。又由于燃烧室和出口烟道宽度较大，炉内温度分布不均，过热器蛇形管圈内蒸汽流速也不均，温度差较大，造成过热器管局部超温。为避免过热器的超温，延长其使用寿命，因此要规定在启动过程中主汽温度应低于额定值50～60℃。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题锅炉启动时进水温度为什么不允许超过90℃？正确答案： （1）避免金属受热不均匀可能造成的设备损坏。锅炉启动前，若进水温度太高或进水太快，由于汽包壁较厚，膨胀较慢，而连接在汽包壁上的管子管壁较薄，膨胀就就快，会造成膨胀不均，使焊口产生裂纹。
（2）避免汽包变形。当较高温度的热水进入泠状态的汽包内时，总是首先与汽包下半部接触，并且内壁先被加热，汽包上下壁、内外壁间会产生温度差和膨胀差，使汽包大的附加应力，引起汽包、联箱的弯曲变形或焊口裂纹。如果进入冷汽包的水温较低（＜90℃）的话，温度差就会较小，膨胀差也小，不会影响设备的安全。解析： 暂无解析 -
第13题：
为什么在锅炉启动初期要进行定期排污？
正确答案: 启动初期进行定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，不仅使杂质排出，保证了锅水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减小了汽包上、下壁温差。 -
第14题：
锅炉冬季启动初投减温水时．汽温为什么会大幅度下降？如何防止？
正确答案:由于冬季气温较低，在没有投用减温器前，减温水管内水不流动，随着气温降低而降低，而锅炉减温水管道布置往往又较长，储存了一定量的低温水，若在此时投用减温水．则低温水将首先喷入，又因启动初期蒸汽流量较小，而致使汽温大幅度下降。同时还使减温器喷嘴和端部温度急剧下降，若长期反复如此，还会发生金属疲劳，造成喷嘴脱落，联箱裂纹，威胁设备安全。所以为防止以上情况发生，冬季启动锅炉初投减温水时，要先开启减温水管疏水门放去冷水，还要在投用时缓慢开启调节门，使减温水量逐渐增大。 -
第15题：
锅炉严重缺水后，为什么不能立即进水？
正确答案:因为锅炉严重缺水后，此时水位已无法准确监视，如果已干锅，水冷壁可能过热、烧红，这时突然进水会造成水冷壁急剧冷却，炉水立即蒸发，汽压突然升高，金属受到极大的热应力而炸裂。因此锅炉严重缺水紧急停炉后，只有经过技术主管单位研究分析，全面检查，摸清情况后，由总工程师决定上水时间，恢复水位后，重新点火。 -
第16题：
锅炉启动速度是如何规定的，为什么升压速度不能过快？
正确答案:锅炉启动初期升压应缓慢，一般并网前升压速度不大于0.07兆帕/分钟，并网后不大于0.13兆帕/分钟（指引进型国产300MW机组）。
在升压初期，由于只有少量燃烧器投入运行，燃烧较弱，炉膛火焰充满程度较差，对蒸发受热面的加热不均匀程度较大；另一方面由于受热面和炉墙的温度很低，因此燃料燃烧放出的热量中，用于使炉水汽化的热量不多，压力越低，汽化潜热越大，故蒸发面产生的蒸汽量不多，水循环未正常建立，不能从内部来促使受热面加热均匀。这样，就容易使蒸发设备，尤其是汽包产生较大的热应力，所以，升压的开始阶段，温升速度应缓慢。
此外，根据水和蒸汽的饱和温度与压力之间的变化可知，压力越高，饱和温度随压力变化而变化的数值小；压力越低，饱和温度有较大的变化，因而造成温差过大使热应力过大。所以为避免这种情况，升压的持续时间就应长。
在升压的后阶段，虽然汽包的上下壁、内外壁温差已大为减少，升压速度可比低压阶段快些，但由于工作压力的升高而产生的机械应力较大，因此后阶段的升压速度也不要超过规程规定的速度。
由以上可知，在锅炉升压过程中，升压速度太快，将影响汽包和各部件的安全，因此升压速度不能太快。 -
第17题：
为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度？
正确答案: （1）锅炉启动后期虽然汽包上下壁温差逐渐减少，但由于汽包壁较厚，内、外壁温差仍很大，甚至有增加的可能；所以仍要控制升压速度。
（2）另外，启动后期汽包内承受接近工作压力下的应力。因此仍要控制后期的升压速度，以防止汽包壁的应力增加。 -
第18题：
循环流化床锅炉辅机的启动电流为什么会很大？为什么此时过负荷保护不会动作？
正确答案: 感应电动机启动时，转子内产生的电动势很大，大约是额定负荷的20倍。由于此时转子电抗很大，转子内出现的大电流的同时也反应至定子，因为在启动后很短时间内转子就达到额定转速，所以定子内的启动电流也非常大。虽然启动电流很大，但时间很短，瞬间的大电流不会对电动机造成危害，所以过负荷保护不动作。 -
第19题：
锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度？
正确答案:锅炉启动时，蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高，汽包内水的饱和温度随着压力的提高而增加。由于水蒸气的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大，在升压初期，压力升高很小的数值，将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期，自然水循环尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滞，水对汽包壁的放热为接触放热，其放热系数很小，故汽包下部金属壁温升高不多；汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热，故汽包上部金属温度较高，由此造成汽包壁温上高下低的现象。由于汽包壁厚较大，而形成汽包壁温内高外低的现象。因此，蒸汽温度的过快提高将使汽包由于受热不均而产生较大的温差热应力，严重影响汽包寿命。故在锅炉启动初期必须严格控制升压速度以控制温度的过快升高。 -
第20题：
直流锅炉在启动时，为什么应建立一定的启动流量和启动压力？
正确答案: 因为直流锅炉在启动时，受热面冷却的唯一方法是从开始点火就不间断地向锅炉进水，并保持一定的工质流量和压力，用受控流动的给水来冷却受热面。 -
第21题：
为什么普通水不能直接进入锅炉？
正确答案: 普通水是不能直接进入锅炉使用的。因为水中含有固体杂质以及Ca﹢、
Mz2﹢、Fe3﹢、Cu2﹢等碱离子和Cl-、SO2
4﹣等酸根离子，加热后会产生沉淀物引起对
锅炉管道和汽轮机通流部分的腐蚀和损坏，从而降低设备的使用寿命。所以普通水必须经过专门的化学水处理才能使用。 -
第22题：
问答题锅炉启动前上水的时间和温度有何规定？为什么？正确答案： 锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬季不少于4h，其它季节2～3h，进水初期尤应缓慢。冷态锅炉的进水温度一般不大于100℃，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃。未完全冷却的锅炉，进水温度可比照汽包壁温度，一般差值应控制在40℃以内，否则应减缓进水速度。
原因是：
（1）由于汽包壁较厚，膨胀较慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。若进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂缝，造成设备损坏。
（2）当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁接触，若给水温度与汽包壁温度差值过大，进水时速度又快，汽包的上、下壁，内外壁间将产生较大的膨胀差，给汽包造成较大的附加应力，引起汽包变形，严重时产生裂缝。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度？正确答案： 此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小，但由于汽包壁较厚，内外壁温差仍很大，甚至有增加的可能；另外，启动后期汽包内承受接近工作压力下的应力。因此仍要控制后期的升压速度，以防止汽包壁的应力增加。解析： 暂无解析