参考答案和解析
现象:
(1)震动值接近或超过规定值。
(2)风机负荷降低。
(3)轴承温度升高。
(4)机壳旁能听到金属摩擦声,噪声。
原因:
(1)电动机或风机地脚螺栓松动。
(2)联轴器中心不正,电机、风机轴不同心。
(3)风机叶轮不平衡或风机叶片断裂。
(4)原叶轮安装不良、磨损、积灰。
(5)轴承损坏。
(6)机座刚度不够。
(7)叶片碰撞机壳。
(8)风机超负荷运行。
处理:
(1)汇报值长。
(2)降低该风机出力,加强监视。
(3)震动超限或有损坏设备危险时立即停止风机运行。
(4)及时联系检修处理。
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  • 第1题:

    试分析电动机在运行当中振动增大的原因及处理?
    原因:
    (1)电动机转子不平衡;
    (2)电动机地脚螺丝松动,基础不平;
    (3)电动机与机械连接的靠背轮中心不正;
    (4)电动机转轴有弯曲现象;
    (5)电动机轴承已损坏或轴承间隙过大;
    (6)电动机缺相运行或个别线圈断线。
    处理:
    (1)汇报值长,并对电动机电气回路进行检查处理;
    (2)联系检修人员进行检查处理。

  • 第2题:

    试分析引风机油泵跳闸的原因及处理方法?
    现象:
    (1)跳闸油泵运行指示灯灭,停止灯亮(CRT油泵状态有红变黄),并报警。
    (2)备用泵联动。
    (3)备用油泵联动不成功,对应风机跳闸。
    原因:
    (1)油泵机械故障
    (2)电气系统故障。
    处理:
    (1)联启备用泵,复位跳闸油泵开关,保持油压正常,通知检修处理。
    (2)备用泵自启不成功时立即强合一次。
    (3)两台泵均投不上,风机跳闸,风机跳闸处理。
    (4)故障消除后投入备用或重新启动。

  • 第3题:

    试分析油隔离泵活塞缸串油的现象、原因及处理方法。
    油隔离泵活塞缸串油的现象:
    (1)油水分离制式油位上升或下降;
    (2)油盅油位上升;
    (3)加油阀、排气阀返油,上油箱油位上升;
    (4)活塞缸端盖漏油;
    (5)活塞杆向外拉油。
    原因:
    (1)运行时间长,活塞密封圈磨损;
    (2)加油阀、排气阀关不严;
    (3)活塞杆密封圈磨损;
    (4)活塞套损坏、裂缝、脱皮等;
    (5)活塞缸压盖松或损坏。
    处理方法:
    (1)上紧活塞杆压兰或活塞缸端盖;
    (2)更换活塞及活塞缸套或活塞杆;
    (3)更换活塞密封圈或活塞杆密封圈。

  • 第4题:

    试分析运行中填料发热的原因及处理方法。
    填料发热的原因为:填料压得过紧或四周紧度不均匀;轴和填料环及压盖的径向间隙太小;密封水中断或不足。
    处理方法:放松填料压盖,调整四周间隙;调整径向间隙;检查密封水管,提高密封水压水量。

  • 第5题:

    试分析电动机在运行当中轴承过热的原因及处理?
    原因:
    (1)电动机轴承损坏或有卡涩现象;
    (2)电动机轴承外套与端盖装配不当;
    (3)电动机轴瓦、油环卡涩或旋转不灵活;
    (4)电动机轴瓦润滑油过多或过少以及油质不好;
    (5)电动机与所带机械的皮带过紧或靠背轮安装不当中心不正;
    (6)电动机两侧端盖或轴承油盖装配不当。
    处理:
    (1)查明原因汇报值长联系检修人员进行处理;
    (2)若有备用设备时,应先启动备用设备投入运行,再停运故障电动机待检修人员进行处理。

  • 第6题:

    吹风气引风机震动大的原因()。

    • A、引风机叶轮磨损或积灰
    • B、轴承损坏
    • C、地脚螺栓松动
    • D、引风机进口开度过大

    正确答案:A,B,C

  • 第7题:

    轴向位移增大的现象、原因及处理方法是什么?


    正确答案: 现象
    (1)轴向位移增至+0.56mm或-0.20mm,“来轴向位移大”报警;
    (2)推力瓦温度升高。
    原因
    (1)透平结垢;
    (2)叶片断落;
    (3)压气机喘振
    处理
    (1)迅速减负荷,使轴向位移恢复到规定值以内;
    (2)检查轴承振动和推力瓦温度;
    (3)倾听机组内有无不正常声音;
    (4)轴向位移增至+0.56mm或-0.20mm时,应紧急停机。

  • 第8题:

    分析、判断滚动轴承发烫的原因及处理方法?


    正确答案: 引起滚动轴承发烫的原因主要有缺油、弹子损坏或轴承内有杂物。采用看、摸、听(是否有异响)、仪器检测等方式判断。处理方法分别采取补油、更换弹子、清洗的方式处理。

  • 第9题:

    试分析焦炭塔冲塔的现象和原因及如何处理


    正确答案: 现象:1、焦炭塔压力突然上升。2、焦炭塔顶部温度上升。3、冲塔严重,安全阀跳开。4、分馏塔温度突然升高。5、分馏塔液面增高,对流流量下降。
    原因:1、炉出口温度偏低,泡沫层太高。2、生焦超过安全高度。3、系统压力波动太大。4、新塔预热温度不够。5、换塔时,新塔拿油不净。6、处理两过大。7、换塔时,老塔压力下降过快。8、原料性质变化。
    处理:1、提高炉出口温度。2、采取紧急换塔措施。3、尽快平衡系统压力。4、冲塔后,打开放空阀,使焦炭塔压力降至正常操作压力。

  • 第10题:

    引风机停机的现象及处理方法?


    正确答案: 现象:(1)停机报警。(2)炉膛负压下降。(3)火焰波动。
    处理:(1)引风机停机后,应立即强开备机。(2)根据炉膛负压,及时调整鼓引风机入口挡板开度,适当降低进料负荷。(3)两台风机均无法启动,切断进料,炉子熄火,紧急停工。(4)查明停机原因,恢复后,重新开工。

  • 第11题:

    简述HXN3型机车牵引风机1#、2#故障的现象、原因及处理方法。


    正确答案: 故障现象:FIRE显示屏提示牵引通风机1#、2#故障或牵引风机重臵1小时锁定。
    故障原因:机车微机软件系统故障导致。
    处理方法步骤:柴油机起动之后,如果提示信息中提示1号风机错误,请按以下步骤操作:
    (1)首先从FIRE显示屏进入机车数据,然后进入自测试;
    (2)选择自负载;
    (3)开始自负载试验(注意两端司机室隔离开关臵运行位,主发励磁和柴油机运行滑动开关闭合);
    (4)司控器手柄置2位;
    (5)进入提示信息,找到牵引风机错误。通过FIRE显示屏最底部的重置按钮进行重臵。
    (6)此时该故障就消除。
    如果牵引风机重臵1小时锁定,首先重置电脑控制和牵引风机1电路断路器。然后按照上述1~6步骤操作。
    此方法只适用装载8号版本的机车,装载10版本的机车不适用此方法。

  • 第12题:

    多选题
    吹风气引风机震动大的原因()。
    A

    引风机叶轮磨损或积灰

    B

    轴承损坏

    C

    地脚螺栓松动

    D

    引风机进口开度过大


    正确答案: D,B
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    试分析水隔离泵排浆单向阀损坏的现象、原因及处理方法。
    水隔离泵排浆单向阀损坏的现象为:
    (1)清水母管压力波动大;
    (2)排浆单向阀阀体内发出异常声音;
    (3)灰场排浆压力不稳,浓度不均;
    (4)回水混浆严重。
    处理方法为:
    (1)停止喂料泵运行;
    (2)打开各罐液压进水门,利用高压清水冲洗罐体及排浆单向阀;
    (3)冲洗完毕后,开启外管线冲洗门,关闭水隔离泵切换门;
    (4)通知检修处理。

  • 第14题:

    试分析油隔离泵动力端有异常响声的现象、原因及处理方法。
    有异常响声的现象为:孔板处溅油,有撞击声;泵体振动大;冲次明显下降,下油孔无油滴出。
    原因为:润滑油不足,油质太脏;十字头销松动或间隙过大;曲柄轴承压螺圈板松动;活塞杆顶销螺圈松动。
    处理方法为:更换新油阀加足油量;调整间隙拧紧螺圈;拆开动力端箱上盖进行检查。

  • 第15题:

    试分析引风机轴承温度高的现象及原因?
    现象:
    (1)轴承温度不正常的升高。
    (2)达到报警值时报警。吸、送风机≥90℃报警,一次风机≥85℃。
    (3)引风机、送风机轴承温度≥110℃,一次风机轴承温度≥90℃时风机跳闸。
    原因:
    (1)油系统故障,油压低,油流量小,润滑油温过高。
    (2)油质变差。
    (3)冷却水量不足或冷却水进水温度高。
    (4)震动超限。
    (5)轴承损坏。

  • 第16题:

    试分析柱塞泵跳闸的原因、现象及处理方法。
    柱塞泵跳闸原因为:
    (1)电气故障或电源中断;
    (2)机械部分损坏造成卡死;
    (3)操作不当;
    (4)继电器误动作。
    现象为:
    (1)电流回零、红灯熄灭、绿灯亮、事故警报响;(2)泵停止运行,出口压力表指示降低。
    处理方法为:
    (1)立即拉回开关;
    (2)启动备用泵运行;
    (3)停泵后将阀门关闭,防止漏灰造成堵塞;
    (4)报告上级,通知检查跳闸原因,并做好记录;
    (5)电源短时不能恢复,无备用泵时,通知灰浆泵停止进浆;
    (6)故障消除后,按正常启动恢复运行,开下浆门后的冲洗门,打清水20min后输送灰浆。

  • 第17题:

    试分析油隔离泵泵体振动大,油水分离缸体温度高的现象、原因及处理方法?
    现象:出入口压力表指针摆动幅度大,活塞缸内工作声音清脆,振动大,出入口阀箱内有明显滋水声。原因:吸入条件不好,阻力大,出入口阀犯卡,吸入空气聚积在分离缸内。
    处理:及时排除油水分离缸内气体,停泵打开出入口阀箱,取出杂物或更换阀芯。

  • 第18题:

    离心泵震动增大原因及处理方法?


    正确答案: 1)泵转子或驱动机转子不平衡;转子重新平衡。
    2)泵轴与原动机轴对中不良;重新找正。
    3)轴承磨损严重,间隙过大;修理或更换轴承。
    4)地脚螺栓松动;紧固。
    5)泵抽空;工艺调整。
    6)支架松动;紧固。
    7)内部零部件松动或损坏;紧固或更换。

  • 第19题:

    随着运行小时的增加,引风机震动逐渐增大的主要原因一般是()。

    • A、轴承磨损
    • B、进风不正常
    • C、风机叶轮磨损
    • D、出风不正常

    正确答案:C

  • 第20题:

    引风机剧烈震动的原因有哪些?怎样处理?


    正确答案: 1、基础的刚度不够或不牢固处理:对基础进行重新浇灌,更换不符合要求的螺栓,并紧好。
    2、风机联轴器中心未对准,地脚螺栓松动处理:风机叶轮找平衡,联轴器找中心,螺栓螺栓要紧固。
    3、风机串轴,使机壳或进风口与叶轮产生摩擦处理:对串轴量矫正到允许值;加固机壳。
    4、叶轮轴松动或叶轮变形处理:坚固叶轮和轴或更换叶轮
    5、除尘器效率低,烟气含尘浓度增大,叶轮严重磨损,不,平衡引起震动。处理:加强除尘器的维护减少漏风提高除尘器效率。
    6、机壳、轴承座与支架轴承座与轴承盖连接螺母松动处理:紧固连接螺母

  • 第21题:

    引风机因故停运原因及处理方法?


    正确答案: 原因分析:
    1、停电;
    2、引风机故障。
    处理方法:
    1、立即打开原加热炉烟道挡板,关烟道蝶阀,让烟气直接排入大气,鼓风机继续运行;
    2、联系钳工及电工查找引风机停运原因并进行处理;
    3、引风机处理好后立即启用,关掉加热炉原烟道挡板,打开烟道蝶阀,启用引风机,调节加热炉燃烧正常。

  • 第22题:

    风机震动的原因及处理方法?


    正确答案: 1)转子原因及处理:转子不平衡,叶片损坏或表面有附着物,应找平衡,清除附着物;
    叶片角度不一致,应调整叶片角度;传动轴不同心,应重新找正;传动轴弯曲,校正或更换。
    2)减速剂原理及处理:减速剂齿轮损坏或间隙过大,修理减速剂;轴承磨损应更换轴承。
    3)其他原因及处理:基础刚度不够,应加固基础;紧固螺丝松动,应紧固螺丝。

  • 第23题:

    问答题
    简述HXN3型机车牵引风机1#、2#故障的现象、原因及处理方法。

    正确答案: 故障现象:FIRE显示屏提示牵引通风机1#、2#故障或牵引风机重臵1小时锁定。
    故障原因:机车微机软件系统故障导致。
    处理方法步骤:柴油机起动之后,如果提示信息中提示1号风机错误,请按以下步骤操作:
    (1)首先从FIRE显示屏进入机车数据,然后进入自测试;
    (2)选择自负载;
    (3)开始自负载试验(注意两端司机室隔离开关臵运行位,主发励磁和柴油机运行滑动开关闭合);
    (4)司控器手柄置2位;
    (5)进入提示信息,找到牵引风机错误。通过FIRE显示屏最底部的重置按钮进行重臵。
    (6)此时该故障就消除。
    如果牵引风机重臵1小时锁定,首先重置电脑控制和牵引风机1电路断路器。然后按照上述1~6步骤操作。
    此方法只适用装载8号版本的机车,装载10版本的机车不适用此方法。
    解析: 暂无解析