机组运行中#1瓦振动大，该如何处理？

题目
机组运行中#1瓦振动大，该如何处理？
相似考题

1.机组在运行振动的原因及处理是怎样的？

2.机组运行中，主机润滑油压力下降如何处理？

3.机组振动大的原因和处理：

4.机组正常运行中，两台开式水泵均无法运行如何处理？

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  • 第1题：

    高速平缝机在运转中振动大、倒针手柄漏油该如何处理？


    正确答案: 先打开皮带轮罩、检查皮带是否合格、松紧程度是否刚好。漏油就更换密封圈。

  • 第2题：

    巡检时发现运行中的机组（如＃1机）＃1压油泵声音异常，应该如何处理？


    正确答案:发现＃1压油泵声音异常，可将#2压油泵改为主用，具体操作步骤如下：将调速器油泵控制钥匙置于“LOCAL”位置；将油泵运行方式由“CONTINOUSOPERATION”切换为“MANUALOPERATION”；按下GOVERNORPUMP1“OFF”，将#1压油泵停止运行；将油泵运行方式由“MANUALOPERATION”切换为“INTERMITTENTOPERATION”；按下主用泵选择“AUTOCHANGEOVEROFLEADINGPUMP”按钮，取消自动轮换功能；按下#2泵主用按钮；按下主用泵选择“AUTOCHANGEOVEROFLEADINGPUMP”按钮，投入自动轮换功能；将油泵运行方式由“INTERMITTENTOPERATION”切换为“CONTINOUSOPERATION”；断开#1压油泵电源开关，通知检修处理。

  • 第3题：

    大机ETS中1-5瓦轴承振动＞（）mm/s报警，＞（）mm/s跳机。


    正确答案:9.3；11.8

  • 第4题：

    机组振动应如何处理？


    正确答案:1）汽机突然发生强烈振动或清楚听出机内金属摩擦声时，应立即打闸停机。
    2）机组轴承振动超过正常0.03mm以上，应设法消除，当发现汽机内部有故障的象征或振动突增0.05mm时，或缓慢增加至0.1mm时，应立即打闸停机。
    3）机组异常振动时，应检查下列各项：
    ①蒸汽参数、真空、胀差、轴向位移，汽缸温度是否变化。
    ②润滑油压、油温、轴承温度是否正常。
    4）引起振动原因繁杂，值班人员发现振动异常，应及时汇报，并对振动增大时的各种运行参数进行记录，以便查明原因加以消除。

  • 第5题：

    机组运行中尾水锥管进人门大量漏水该如何处理？


    正确答案: A.迅速启动相关排水泵排水，并派专人监视；
    B.汇报相关领导；
    C.查找漏水原因，设法封堵漏水点、减小漏水量；
    D.若因机组运行中振动引起锥管破裂则调整机组负荷避开机组在振动区运行；
    E.若因锥管进人门密封损坏而漏水，可要求检修维护人员运行中临时处理，如临时用千斤顶顶住等措施；
    F.如漏水增大无法控制时，有备用机组开启备用机组顶负荷，并将漏水机组停下后关闭筒形阀，减小漏水；
    G.联系检修维护人员处理。

  • 第6题：

    机组振动如何处理？


    正确答案: （1）若振动超过报警值，仍不能消除，停机处理
    （2）按升温降温曲线进行
    （3）消除喘振与阻塞
    （4）汽轮机主进汽带水，若不能消除，将主汽切除，汽机空转
    （5）联系钳工找原因处理，若不能消除，停机处理
    （6）调节润滑油冷后温度

  • 第7题：

    机组正常运行中，各瓦振动应≤0.05mm。（）


    正确答案:正确

  • 第8题：

    当机组出现振动故障时，如何进行处理？如何排除故障？ 


    正确答案: 当机组发生异常振动时，若振动尚未超标，应加强监视，分析产生振动的原因，采取相应措施，根据振动发展的趋势，决定是降负荷，还是解列降速。通常首先降负荷，因为发电机电磁力不平衡和通流部分汽流的自激振荡产生的振动，其振幅都与负荷有关。如果降负荷无效，则解列降速，在振动合格的条件下暖机。若振动超标或接近超标，应立即解列降速，在振动合格的条件下暖机。若暖机无效，应立即打闸停机，进行连续盘车。
    除转子弹性热弯曲产生的振动可以通过暖机或连续盘车进行直轴外，其他故障都必须停机，在大修中针对产生振动的原因进行排除。对于转子质量不平衡，则通过转子找动平衡，在转子适当的位臵配适当的重量，使转子质量平衡。对于转子上套装零件松动，则更换套装零件，或镶衬套，增加装配紧力。对于发电机转子和静子不同心，则调整静子中心，使两者同心。对于发电机转子线圈匝间短路，则更换转子线圈。对于发电机静子铁心振动，则增加静子的支撑刚度。对于轴承油膜自激振荡，则首先核对联轴节找中心的状况。若转子找中心无问题，则缩短轴承轴向支撑长度，或更换为多油楔轴承。对于通流部分汽流的自激振荡，则将高压级隔板重新找中心，使其在运行中与转子同心。对于联轴节缺陷或对中不良，则车削联轴节或重新找中心。对于轴承支撑刚度不足，则加固轴承座，或改善轴承座与台板支撑面的接触状态。

  • 第9题：

    渣浆泵机组振动大，一般属于（），应及时联系处理。

    • A、检修或安装质量
    • B、运行操作
    • C、渣浆浓度
    • D、其他

    正确答案:A

  • 第10题：

    机组正常运行中，各瓦振动应≤（）mm。

    • A、0.01
    • B、0.03
    • C、0.05

    正确答案:C

  • 第11题：

    问答题
    机组发生异常振动有何危害？当机组发生异常振动时如何处理？

    正确答案： 转子横向振动，一方面造成动、静径向间隙变化，另一方向产生动应力。振动的振幅过大，使径向间隙消失，产生摩擦；而摩擦又造成转子弯曲，激起更强烈的振动。如此恶性循环，轻者被迫停机；若处理不当，转子会出现严重的永久性弯曲，甚至出现飞车事故。转子扭转振动一旦但出现共振，振动幅角过大，将使转子内的剪切应力剧增，短时间造成转子疲劳断裂。
    当机组发生异常振动时，若振幅尚未超标，应加强监视，分析产生振动的原因，采取相应措施。根据振动发展的趋势，决定是降负荷，还是解列降速。通常首先降负荷，因为发电机电磁力不平衡和通流部分汽流的自激振荡产生的振动，其振幅都与负荷有关。如果降负荷无效，则解列降速，在振动合格的条件下暖机。若振动超标或接近超标，应立即解列降速，在振动合格的条件下暖机。若暖机无效，应立即打闸停机，进行连续盘车。
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    问答题
    机组振动应如何处理？

    正确答案： 1）汽机突然发生强烈振动或清楚听出机内金属摩擦声时，应立即打闸停机。
    2）机组轴承振动超过正常0.03mm以上，应设法消除，当发现汽机内部有故障的象征或振动突增0.05mm时，或缓慢增加至0.1mm时，应立即打闸停机。
    3）机组异常振动时，应检查下列各项：
    ①蒸汽参数、真空、胀差、轴向位移，汽缸温度是否变化。
    ②润滑油压、油温、轴承温度是否正常。
    4）引起振动原因繁杂，值班人员发现振动异常，应及时汇报，并对振动增大时的各种运行参数进行记录，以便查明原因加以消除。
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    ＃1机运行中，当发现机组着火，应如何处理？


    正确答案:A若机组保护未动作停机，立即按下事故停机按钮。B立即汇报调度，按调度指令对备用机组进行管理。C将机组转入冷备用进行灭火D灭火时应注意：不准破坏密封、不准进入风洞内部、不准用沙或泡沫灭火器、将机组维持在50%的转速运行，以利于均匀灭火、灭火后进入风洞必须戴防毒面具并两人同行。

  • 第14题：

    机组正常运行时，汽轮机轴承振动突增如何处理？


    正确答案: 1）
    汽轮机振动突然增大时应迅速根据机组负荷情况，TSI中各轴振、复合振动、瓦温等参数，现场声音、振动情况判断是否表计指示错误；
    2）
    若汽机振动突然增大而未达报警值，则应适当降低负荷继续进一步观察，同时应检相汽机轴封、各蒸汽管道的疏水是否正常；
    3）
    迅速判断造成汽轮机振动突增的原因，以下情况应破坏真空紧急停机：
    ①汽轮机发生水冲击；
    ②汽轮机轴振超过0.254mm；
    ③汽轮机轴振突增同时伴随轴承温度异常上升；
    ④汽轮机轴振突增同时伴随差胀或轴向位移异常；
    ⑤汽轮机轴振突增同时伴随机组异常金属碰磨声；
    4）
    汽轮机轴振突增至0.127mm以上或瓦振突增0.03mm以上，原因不明且持续上升时应故障停机；
    5）
    轴承座地脚螺栓松动或二次灌浆松动造成振动增大，如果能够稳定在某一值，汇报总工尽早申请停机处理；
    6）
    地震造成汽轮机轴振短时突增应稳定参数并加强汽轮机各主要参数的监视，直至振动恢复正常；汽轮机组因主机润滑油温、氢温、定冷水温度、密封油温度偏离限值造成轴振增大时，应及时将相关参数调整至正常范围，在调整时应缓慢进行，不得大幅波动。

  • 第15题：

    机组运行中#1励磁功率柜风机停运，应如何处理？


    正确答案: 立即根据情况降低机组有功调节无功。
    风压继电器的故障也有可能导致上位机上判断为风机停运，监控只有功率柜故障报警和风机停风报警。
    到现场检查，看能否手动将风机投入运行；否则，则应立即将#1功率柜脉冲切换开关切除，退出该柜运行，由#2功率柜单独提供励磁电流，并注意监视。
    如是因电源跳闸引起，则在检查无异常或排除故障后立即将电源合上，再投入风机运行；如是FU3控制保险熔断或接触不良等引起，应立即更换保险或通知维护人员处理。
    当风机能正常投入时，才能恢复#1功率柜正常运行。

  • 第16题：

    机组振动的原因及如何处理？


    正确答案: （1）地脚螺栓松动。
    （2）机组同心度超过标准。
    （3）转子转动不平衡，振动超标准。
    （4）轴承间隙过大等，要联系钳工或上级领导商定处理。

  • 第17题：

    汽轮机组发生振动应如何处理？


    正确答案: （1）汽轮机组突然发生强烈振动或清晰地听到汽轮机内有金属摩擦声时，应立即打闸停机。
    （2）汽轮机轴承振动超过0.03mm以上时，应设法消除。当机组内部发生故障或轴承振动突增0.05mm，或振动增大到0.1mm时，应立即打闸停机。
    （3）机组振动异常时，应注意检查蒸汽参数、真空、胀差、轴向位移、汽缸缸壁温度等是否发生了变化；润滑油压、油温、轴承温度是否正常。
    （4）停机过程中应注意惰走时间，并倾听内部声音。
    （5）启动升速过程中，在转子临界转速下，汽轮机轴承超0.03mm应打闸停机；过临界转速时，机组轴承的振动超过0.10mm，应打闸停机，并查明原因。
    （6）当机组的振动值增加或发生不正常声音时，根据需要减负荷直到振动减小至正常为止，同时分析原因并设法消除。
    （7）若发现振动增大时，要及时汇报有关领导。

  • 第18题：

    机组发生异常振动有何危害？当机组发生异常振动时如何处理？ 


    正确答案: 转子横向振动，一方面造成动、静径向间隙变化，另一方向产生动应力。振动的振幅过大，使径向间隙消失，产生摩擦；而摩擦又造成转子弯曲，激起更强烈的振动。如此恶性循环，轻者被迫停机；若处理不当，转子会出现严重的永久性弯曲，甚至出现飞车事故。转子扭转振动一旦但出现共振，振动幅角过大，将使转子内的剪切应力剧增，短时间造成转子疲劳断裂。
    当机组发生异常振动时，若振幅尚未超标，应加强监视，分析产生振动的原因，采取相应措施。根据振动发展的趋势，决定是降负荷，还是解列降速。通常首先降负荷，因为发电机电磁力不平衡和通流部分汽流的自激振荡产生的振动，其振幅都与负荷有关。如果降负荷无效，则解列降速，在振动合格的条件下暖机。若振动超标或接近超标，应立即解列降速，在振动合格的条件下暖机。若暖机无效，应立即打闸停机，进行连续盘车。

  • 第19题：

    机组在运行中真空急剧下降如何处理？


    正确答案: 1.立即核对排汽温度看是否确实下降，若确是真空下降，立即启备用真空泵，快速降低机组负荷。
    2.检查轴封压力是否合适。
    3.检查真空系统各阀门是否误开。
    4.检查真空泵、凝结水泵、给水泵工作是否正常，若不正常立即切换备用泵。
    5.检查上水箱水位是否过低，以及轴加水封筒注水放气门。
    6.以上措施无效时，真空降至-78.5KPa应故障停机处理。

  • 第20题：

    机组正常运行中，机组突然发生强烈振动或轴承振动超过130um应如何处理？


    正确答案:破坏真空紧急停机。

  • 第21题：

    机组振动大应如何处理？


    正确答案: ⑴机组异常振动时，应检查下列各项：
    蒸汽参数、真空、差胀、轴向位移、汽缸金属温度是否变化。
    润滑油压、油温、轴承温度是否正常。
    ⑵汽轮机轴承振动超过正常0.03mm以上，应设法消除；当发现汽轮机内部故障象征或振动突然增加0.05mm或缓慢增加至0.1mm时，应立即打闸停机。
    ⑶汽轮机突然发生强烈振动或清楚听出机内有金属摩擦声时，应立即打闸停机。

  • 第22题：

    机组运行中钠离子浓度高如何处理？ 


    正确答案: 1、凝汽器钛管微漏标准：35PPb＞凝结水母管钠离子浓度＞10PPb，电导率＞0.3μS/cm。
    2、采取措施：
    （1）通知化学人员现场取样，判断数据真实，凝汽器钛管确实泄漏。
    （2）通知化学运行人员密切监视化学精处理运行情况，确保精处理运行正常，精处理后钠离子浓度合格（＜3PPb），电导率合格（＜0.15μS/cm），给水电导率合格（＜0.15μS/cm），主蒸汽钠离子浓度合格（＜3PPb）。 （3）联系维护人员在循环水泵栏污栅前池倒入木屑，倒入木屑前，要用水浸泡后再加，运行人员观察凝结水母管钠离子浓度变化，凝结水母管钠离子浓度下降，则通过加木屑持续24小时内将凝结水母管钠离子浓度控制在35PPb以内运行，化学人员现场取样，判断数据真实，凝汽器钛管泄漏堵漏合格，维持机组运行。
    二、凝汽器钛管泄漏处理措施
    1、凝汽器钛管泄漏标准：400PPb＞凝结水母管钠离子浓度＞35PPb，电导率＞0.4μS/cm。
    2、采取措施：
    （1）通知化验人员现场取样，判断数据真实，凝汽器钛管确实泄漏。
    （2）通知化学运行人员密切监视化学精处理运行情况，确保精处理运行正常，精处理后钠离子浓度合格（＜3PPb），电导率合格（＜0.15μS/cm），给水电导率合格（＜0.15μS/cm），主蒸汽钠离子浓度合格（＜3PPb）。 （3）通知化学专业就地检查凝汽器检漏装置运行情况，并关闭凝汽器检漏装置外圈取样电磁阀手动阀，测量内圈出结果后凝汽器检漏装置外圈取样电磁阀手动阀，关闭凝汽器检漏装置内圈取样电磁阀手动阀，测量外圈出结果。根据结果判断内圈还是外圈泄漏，为凝汽器半侧隔离提供依据，申请调度减负荷进行半侧隔离进行查漏堵漏。
    （4）联系维护人员在循环水泵栏污栅前池倒入木屑，倒入木屑前，要用水浸泡后再加，运行人员观察凝结水母管钠离子浓度变化，凝结水母管钠离子浓度下降，则观察运行，通过加木屑将凝结水母管钠离子浓度控制在35PPb以内运行，化学人员现场取样，判断数据真实，维持机组运行，严格执行汽水系统三级处理标准。若经过加木屑4小时凝结水母管钠离子浓度控制大于35PPb，则进行半侧隔离，处理钛管泄露，严密监视精处理出口水质指标在合格范围内，根据实际情况若精处理单台高速混床出水不合格，钠离子浓度（＞3PPb），电导率（＞0.15μS/cm）退出失效床投入备用床，及时进行再生失效树脂。汇报值长，根据水质情况及时汇报相关领导。
    三、凝汽器钛管破损处理措施
    经过以上各阶段或各项措施处理，凝结水母管钠离子浓度＞400PPb，电导率＞0.5μS/cm，则申请停机处理。

  • 第23题：

    问答题
    机组运行中尾水锥管进人门大量漏水该如何处理？

    正确答案： A.迅速启动相关排水泵排水，并派专人监视；
    B.汇报相关领导；
    C.查找漏水原因，设法封堵漏水点、减小漏水量；
    D.若因机组运行中振动引起锥管破裂则调整机组负荷避开机组在振动区运行；
    E.若因锥管进人门密封损坏而漏水，可要求检修维护人员运行中临时处理，如临时用千斤顶顶住等措施；
    F.如漏水增大无法控制时，有备用机组开启备用机组顶负荷，并将漏水机组停下后关闭筒形阀，减小漏水；
    G.联系检修维护人员处理。
    解析： 暂无解析

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