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  • 第1题:

    锈蚀已产生,氧化皮开始剥落的属于()表面。


    正确答案:B类

  • 第2题:

    锻造时工件加热的温度越长,产生的氧化皮越多。


    正确答案:正确

  • 第3题:

    轧钢产生的氧化皮


    正确答案:2619000010

  • 第4题:

    简述锅炉灭火的现象及原因


    正确答案: 现象:
    1)
    炉膛负压异常波动,炉膛火焰监视、LCD无火焰显示,看火孔内无火光,烟囱冒黑烟。
    2)
    机组负荷下降,蒸汽流量迅速下降,各段工质温度、汽压下降,氧量值骤增。
    3)
    锅炉MFT动作。
    原因:
    1)
    锅炉制粉系统、燃油系统故障,造成燃料量大幅度减少或中断。
    2)
    锅炉负荷过低,燃烧工况不稳而无油枪助燃,或有油枪助燃而燃油中大量带水或杂质过多使油枪阻塞,或雾化空气压力过低。
    3)
    煤质变差,挥发份过低,煤粉过粗,煤粉的水份过大,磨煤机出口温度太低,配风挡板故障等燃烧工况恶化。
    4)
    炉内大面积垮焦。
    5)
    水冷壁严重爆破或锅炉吹灰操作不当,使燃烧室进入大量水蒸汽将火焰吹熄。风量不平衡,炉膛负压过大。

  • 第5题:

    在天燃气炉加热时,还原性气体促使金属氧化,产生较厚的氧化皮。()


    正确答案:错误

  • 第6题:

    简述锅炉水冷壁管子弯曲变形的主要原因?


    正确答案: (1)正常的膨胀受到阻碍,于是促使管子弯曲变形;(2)管子拉钩,拉钩烘坏而使管子向炉膛内突出去而成为变形;(3)运行中严重缺水使管子过热,或管内结垢传热恶化使管子超温引起永久性变形等。

  • 第7题:

    简述锅炉汽水的共腾现象、原因及其危害?


    正确答案: ①蒸汽锅炉的蒸发面上汽水分离不清,锅水水滴被蒸汽大量带走,以至蒸汽品质极度恶化的现象,称为汽水共腾。
    ②发生汽水共腾的水质原因主要是:锅水中含盐量或碱度过高,当超过一定值后,在汽水分界面处形成大量泡沫、使蒸发面成了蒸汽和泡沫的混合体,造成蒸汽大量带水。一般,当炉水含有油脂、有机物或炉水碱度过高、水渣较多时,更容易发生汽水共腾。
    ③汽水共腾的危害主要有:使蒸汽中的含盐量急剧增加,不但会在用汽设备中产生沉积,影响传热,损坏设备,而且会显著影响生产的产品质量;从锅炉本身来说,产生大量的泡沫或汽水共腾时,会使锅炉水位计内的水位剧烈波动,甚至看不清水位或造成假水位;蒸汽管内产生水击现象,从而影响锅炉的安全运行。

  • 第8题:

    简述影响锅炉水磷酸根浓度的原因?


    正确答案: ①加药泵的打量的大小;②磷酸盐槽溶液浓度;③脱盐水中Ca2+离子含量;④排污量的大小;⑤磷酸盐的隐藏。

  • 第9题:

    锅炉水冷壁中产生氧化铁垢的主要原因()

    • A、锅炉受热面局部热负荷过高
    • B、锅炉中铁含量较大
    • C、锅炉水循环不良
    • D、水冷壁管中腐蚀产物较多

    正确答案:A,B,C,D

  • 第10题:

    简述槲皮素的抗氧化作用机理。


    正确答案: 槲皮素抗氧化作用机理为:
    (1)直接清除活性氧自由基;
    (2)与金属离子鳌合,抑制由金属离子催化或促进的自由基形成,抑制金属离子直接介导的脂质过氧化;
    (3)抑制LDL所致氧化损伤。

  • 第11题:

    请简述锅炉缺水现象、原因及处理。


    正确答案: a)锅炉缺水现象:
    1)汽包水位低于正常水位;
    2)低地位水位计负值增大,警报器鸣叫,低水位信号灯亮;
    3)给水流量不正常地小于蒸汽流量(炉管爆管时则相反)。
    b)锅炉缺水的原因:
    1)给水调整门故障,调整门失灵;
    2)水位计蒸汽流量表或给水流量表指示正确,使运行人员误判断而操作失误;
    3)锅炉负荷剧减;
    4)给水压力下降;
    5)锅炉排污管道阀门泄漏,排污量过大;
    6)蒸发管、水冷壁、省煤器泄漏或爆管;
    7)运行人员疏忽大意,对水位表监视不够,调整不及时或误操作。
    c)缺水的处理:
    1)当锅炉汽压,给水压力正常而汽包水位低于正常水位(-50mm)时应采取下列措施:
    ①验证低地位水位计的指示准确性(如对其有所怀疑时应与汽包水位计对照,必要时还需冲洗汽包水位计);
    ②若因给水自动调整门失灵影响水位降低时,应立即拉开给水自动调整门改为手动或直接操作调整门手轮,增加给水。
    2)经上述处理汽包水位仍下降,且降至-100mm除应继续增加给水外,尚需关闭所有排污门及放水门,必要时可适当降低锅炉蒸发量。
    3)如汽包水位继续下降,而且在汽包水位计中消失时,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水,必要时可将炉底料热源放净。
    4)由于运转人员疏忽大意,使水位在汽包水位计中消失而且没能及时发现时,须立即停炉关闭主汽门,并按下列规定处理:
    ①进行汽包水位计的叫水;
    ②经过叫水后,水位在汽包水位计中出现时,可增加锅炉给水并注意恢复水位;
    ③经过叫水后,水位未能在汽包水位计中出现时,严禁向锅炉上水,按照紧急停炉操作。
    5)当给水压力下降时,应联系给水泵值班员,提高给水压力,如给水压力迟迟不能恢复,并使汽包水位下降时,应降低锅炉蒸发量,维持水位。
    6)在给水流量小于蒸汽流量时,禁止应增加锅炉蒸发量的方法提高汽包水位。
    d)锅炉叫水程序是:
    5)开启汽包水位计的放水门;
    6)关闭汽门;
    7)缓慢关闭放水门,注意水位是否在水位计中出现;
    8)叫水后,开启汽门,恢复水位计的运行。

  • 第12题:

    请简述锅炉满水现象、原因及处理。


    正确答案: a)锅炉满水时的现象:
    1)汽包水位高于正常水位;
    2)低地位水位计指示正值增大,高水位信号灯闪亮,报警器鸣叫;
    3)蒸汽含盐量增大,蒸汽温度降低;
    4)给水流量不正常地大于蒸汽流量;
    5)严重满水时,蒸汽管道发生水冲击,法兰处冒汽。
    b)锅炉满水原因:
    1)给水自动调整门失灵,给水调整装置故障;
    2)水位计、给水流量表或蒸汽流量表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误;
    3)锅炉负荷增加太快;
    4)给水压力突然增高;
    5)运行人员疏忽,对水位监视不够,调整不及时或误操作。
    c)锅炉满水的处理:
    1)当锅炉气压及给水压力正常,而汽包水位超过正常水位时(±50mm),应采取下列措施:
    ①验证低地位水位计的指示正确性,若有怀疑时,应与汽包水位计对照,必要时还应冲洗水位计);
    ②若因给水自动调整门失灵而影响水位升高时,应立即改为手动或直接操作调整手轮;
    ③若用调整阀门不能控制水位时,应关小主给水门,若此门失灵可关小省煤器人口门,若水位继续升高,可开启事故放水门或排污门加强放水。
    2)经上述处理,汽包水位仍上升,且超过+100mm时,应采取下列措施:
    ①继续关小或关闭能控制给水的阀门(停止上水时,应开启省煤器与汽包间的再循环门);
    ②加强锅炉放水;
    ③根据汽温下降情况关小或关闭减温水门。必要时开启集汽集箱疏水门,通知汽机司机开启有关疏水门。
    3)若水位超过汽包水位上部可见水位时,应按下列规定处理:
    ①立即停炉关闭主汽门;
    ②停止向锅炉上水,开启省煤器再循环门;
    ③加强锅炉放水,注意观察水位计在汽包水位计中出现;
    ④故障消除后,应尽快恢复锅炉机组的运行。若在停炉过程中,如水位重新在汽包水位计中出现,蒸汽温度又未明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快将水位恢复。
    4)由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时,应暂缓增加负荷。
    5)尽快恢复正常。因给水压力异常升高而引起汽包水位升高时立即与给水泵值班员联系

  • 第13题:

    简述锅炉受热面内部产生水垢的危害性。


    正确答案: 锅炉受热面内部不论积存什么性质和任何厚度的水垢其对锅炉的安全经济运行危害极大,主要表现在四个方面。
    (1)浪费燃料,提高排烟温度,降低热效率,增加锅炉煤耗。
    (2)降低受热面金属强度,威胁安全运行,造成重大事故。
    (3)降低设备利用率,缩短锅炉使用寿命。
    (4)污染蒸汽品质。

  • 第14题:

    涂料在涂装后产生脱落的原因是被涂物质过分光滑,涂前未经过表面处理,或残存水分、油污、氧化皮等。防治办法是过分光滑的物面要用砂纸打磨成平光,对水分、油污、氧化皮等要彻底清除。


    正确答案:正确

  • 第15题:

    氧化皮产生和剥离脱落的危害是?


    正确答案: 1)
    造成受热面超温爆管。
    2)
    对汽轮机产生固体颗粒侵蚀,造成汽轮机喷嘴和叶片侵蚀损坏。
    3)
    容易使主汽门卡涩,主汽门无法关闭不严,威胁着机组的安全运行;
    4)
    容易堵塞疏水管。
    5)
    会影响金属换热效果。会严重污染水汽品质。

  • 第16题:

    简述锅炉氧化皮产生的原因。


    正确答案: 1)管材的问题。主要是TP347H和TP304H不锈钢管容易在形成氧化皮后产
    生剥落。而TP91、TP23管材及屏过的TP12等管材不容易剥落氧化皮。对超临界机组,除了要求一定的强度,抗高温性能外,管材内壁的抗蒸汽氧化性能也很重要。另一方面是管径的选择,如我厂末过管材的外径为Φ38.1mm,从其他电厂的材料来看,也是属于管径较细;
    2)水质控制的问题。一旦水质控制不好,直流炉因没有排污,杂质将直接进
    入锅炉高温受热面,直至进入汽机通流部分,超临界机组水汽中的杂质变化更复杂。目前采用的加氧水处理方式,在管内壁形成较为致密的氧化皮,延长了锅炉再次酸洗的周期,提高了直流炉的安全性和机组的可用率,国内主要是石洞口二厂应用比较成功。但伊敏、盘山、沁北、镇江等电厂都曾出现问题,其他不少电厂因此而停止给水加氧;
    3)运行控制的问题。锅炉超温是形成氧化皮最直接的原因,并且随着锅炉负
    荷变化,温度变化,造成锅炉受热面上不是很致密的氧化皮的脱落,当不能随着蒸汽带走时,由于蒸汽通流的选择性,必将影响蒸汽的通流,进而引起管壁进一步超温,氧化皮脱落更严重,从而引起受热面爆管。而且一旦锅炉形成氧化皮并且存在脱落时,这个过程是会比较长的,除非是进行大量的管材检查并更换工作。

  • 第17题:

    简述锅炉缺水的原因,如何处理?


    正确答案: 原因有:
    (1)运行人员过失,对水位监视不够,误判断或误操作造成;
    (2)水位计指示不准造成误判断;
    (3)给水自动调节装置失灵或调整机构故障,运行人员未及时发现和处理;
    (4)给水泵跳闸;
    (5)给水压力过低;
    (6)给水管道、水冷壁或省煤器管爆裂;
    (7)汽轮机甩负荷锅炉安全门动作后回座等。
    若判明为轻微缺水,应适当增加给水量,必要时可投入备用给水管路;
    若判明为严重缺水,则严禁向锅炉进水,并立即熄火停炉

  • 第18题:

    简述提高锅炉高温受热面管材抗蒸汽氧化能力的措施?


    正确答案: 管子内壁镀Cr,奥氏体不锈钢管子内壁喷丸处理,提高钢管材料的Cr含量,钢管材料的细晶粒化处理。

  • 第19题:

    简述金属表面氧化皮的构成。


    正确答案: 最外层Fe2O3或Fe3O4,中间层Fe3O4,最底层FeO。

  • 第20题:

    产生锅炉热损失的原因有哪些?


    正确答案: ①排烟温度过高;
    ②过剩空气量的多少;
    ③炉膛容积小;
    ④炉膛温度太低;
    ⑤燃料在炉膛内停留时间过短或达不到着火点。

  • 第21题:

    简述直流锅炉汽水膨胀现象产生的原因。


    正确答案: 在直流锅炉启动过程中,辐射式省煤器段出口处首先汽化体积突然增大,引起局部压力突然升高,猛烈地将后部工质推向出口,以致出口处工质流量大大超过进水量。此膨胀现象的基本原因是蒸汽和水的比体积不同。

  • 第22题:

    大型锅炉污染物产生的原因及防治措施? 


    正确答案:大型锅炉主要污染物为烟尘、飞灰;气体污染物:SO2, NOx,CO2 治理方法为:SO2利用脱硫(烟气、煤),NOx利用脱硝(烟气、煤),燃烧控制

  • 第23题:

    简述氧化色产生原因及控制措施?


    正确答案:产生原因:主要是由于停炉启车后,炉内残有部分氧气,成品卷过早投入产生的,有时由于炉内压力控制不良预热段密封辊处或冷却风机轴头密封处会有部分空气进入炉内产生氧化色。
    防止措施:主要是对炉内气氛和炉压进行有效控制,保证炉内正压状态,并保证保护氮气的纯度,对于氧化色返修卷可以通过增加炉气中氢气的比例来去除氧化色。

  • 第24题:

    问答题
    简述提高锅炉高温受热面管材抗蒸汽氧化能力的措施?

    正确答案: 管子内壁镀Cr,奥氏体不锈钢管子内壁喷丸处理,提高钢管材料的Cr含量,钢管材料的细晶粒化处理。
    解析: 暂无解析