炉膛爆炸的原因有哪些？

参考答案：炉膛爆炸是由炉膛内积存的可燃混合物瞬间同时爆燃，引起炉内烟气压力突然升高造成炉膛结构向外爆破的现象。造成爆炸的基本要素是：燃料和助燃空气的积存，使燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度;有足够的点火能源使其突然着火燃烧，产生的压力超过炉膛的结构强度。对于具体锅炉来说，可能有以下一些原因：
(1)锅炉启动或停止时，对一次风管或炉膛内所存的可燃物未能进行必要清扫。
(2)启动、停炉过程中，以及低负荷运行过程中，由于燃烧不完全，使炉内可能积存相当数量的可燃物。
(3)煤粉仓粉位过低或给粉机工作异常，燃料供应时断时续，造成灭火而引起爆炸。
(4)锅炉灭火发现不及时，未能立即切断燃料供应及进行正确处理。
(5)锅炉没有安装可靠的灭火保护装置和必要的防爆装置，以及炉膛结构不符合防爆要求。

正确答案：(1)爆炸气体产物的直接作用;(2)炽热固体颗粒的作用;(3)爆炸形成空气冲击波的作用。

参考答案：炉膛内爆炸确切地说是炉膛中积存的可燃混合物瞬间同时爆燃，从而使炉膛内烟气压力突然升高，超过设计的允许值而造成水冷壁、刚性梁及燃烧器的破坏现象.爆燃有三个条件：
一是燃料和助燃空气的积存;
二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度范围;
三是有点火火源及足够的能量。
爆燃三条件缺一就不会爆燃。
锅炉的炉膛灭火事故是常见事故之一，出现灭火事故时，应立即切断向炉内供应的所有燃料.如用投油方法利用炉膛瞬间余热引火，往往会造成炉膛爆炸，类似事故已屡见不鲜.因此首先要尽量避免炉膛灭火，一旦出现灭火，必须切断所有燃料，紧急停炉。
灭火后的处理要求为：立即停止全部燃料供应，将所有的自动切为手动，保持汽包水位正常，关闭各减温水阀，减少送、引风量至最低要求值，可适当加大炉膛负压，抽出炉内残余的积粉.查明原因并消除后，方可重新点火启动。
燃烧不稳及灭火的原因可能有：
(1)煤质发生变化时未及时调整燃烧工况;
(2)给粉不均、来粉不正常;
(3)锅炉处于点火升温升压过程中或长时间低负荷运行中，由于操作不当致使炉内温度水平过低，煤粉着火困难.造成灭火;
(4)由于各种原因造成断粉、断风，使火焰中断;
(5)风、粉配合不当，影响燃烧稳定，甚至灭火;
(6)吹灰、除渣、倒换风机及磨煤机、减负荷时操作失调，造成燃烧不稳而灭火;
(7)制粉系统监视不严，调整不当;
(8)运行人员判断失误、误操作而产生灭火。
防止灭火爆炸的措施，除运行人员认真监视，尽量避免上述问题外，主要是在大容量锅炉中采用灭火保护装置，设有顺序点火、灭火保护、联锁、报警、跳闸系统.系统还具有灭火后严禁”爆燃”点火功能。