液压连接导、地线需注意的要求是()。A.在切割前应用细铁丝将切割点两边绑扎紧固，防止切割后发生导、地线松股现象;切割导、地线时应与轴线垂直，穿管时应按导、地线扭绞方向穿入B.切割铝股不得伤及钢芯C.导线划印后应立即复査一次，并作出标记D.液压钢模，上模与下模有固定方向时不得放错，液压机的缸体应垂直地面，放置平稳，操作人员不得处于液压机顶盖上方E.液压时操作人员应扶好导、地线，与接续管保持水平并与液压机轴心相一致，以免接续管弯曲F.必须使每模都达到规定的压力，不能以合模为标准，相邻两模之间至少应重叠5mmG

第1题：

第2题：

导线在压接前的净化处理有何要求？液压连接导、地线需注意哪些要求？
导线在压接前净化处理的要求：压接前必须将导线连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净，清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并用细钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。液压连接导、地线需注意的要求：（1）在切割前应用细铁丝将切割点两边绑扎紧固，防止切割后发生导、地线松股现象；切割导、地线时应与轴线垂直，穿管时应按导、地线扭绞方向穿入。（2）切割铝股不得伤及钢芯。（3）导线划印后应立即复查一次，并作出标记。（4）液压钢模，上模与下模有固定方向时不得放错，液压机的缸体应垂直地面，放置平稳，操作人员不得处于液压机顶盖上方。（5）液压时操作人员应扶好导、地线，与接续管保持水平并与液压机轴心相一致，以免接续管弯曲。（6）必须使每模都达到规定的压力，不能以合模为标准，相邻两模之间至少应重叠5mm。（7）压完第一模之后，应立即检查边距尺寸，符合标准后再继续施压。（8）钢模要随时检查，发现变形时应停止使用。（9）液压机应装有压力表和顶盖，否则不准使用。（10）管子压完后应锉掉飞边，并用细砂纸将锉过的地方磨光，以免发生电晕放电现象。（11）钢管施压后，凡锌皮脱落等应涂以富锌漆。（12）工作油液应清洁，不得含有砂、泥等脏物，工作前要充满液压油。
略

第3题：

如何检查导、地线的液压连接质量？
（1）每种型式的试件不得少于三根试件，试件试验的握着力导、地线均不得小于其相应的计算拉断力95%；（2）如有一根试件握着力未达到要求时，应改进后试件加倍再进行试验，直到全部合格为止；
（3）液压管压后对边距尺寸其最大允许值S＝0.866（0.993D）＋0.2mm，D为管外径；三个对边只允许有一个达到最大值，超过此规定应更换钢模，重新液压；
（4）液压后，不得有用肉眼即可看出的管子弯曲和扭曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后不得出现裂缝，否则应割掉重新液压。
略

第4题：

检修作业需要挂接地线，接地线与接地极的连接要牢固可靠，可以用缠绕方式连接。第六章P102

A对

B错

第5题：

液压连接导、地线需注意哪些要求？
（1）在切割前应用细铁丝将切割点两边绑扎紧固，防止切割后发生导、地线松股现象；切割导、地线时应与轴线垂直，穿管时应按导、地线扭绞方向穿入；
（2）切割铝股不得伤及钢芯；
（3）导线划印后应立即复查一次，并作出标记；
（4）液压钢模，上模与下模有固定方向时不得放错，液压机的缸体应垂直地面，放置平稳，操作人员不得处于液压机顶盖上方；
（5）液压时操作人员应扶好导、地线，与接续管保持水平并与液压机轴心相一致，以免接续管弯曲；
（6）必须使每模都达到规定的压力，不能以合模为标准，相邻两模之间至少应重叠5mm；
（7）压完第一模之后，应立即检查边距尺寸，符合标准后再继续施压；
（8）钢模要随时检查，发现变形时应停止使用；
（9）液压机应装有压力表和顶盖，否则不准使用；
（10）管子压完后应锉掉飞边，并用细砂纸将锉过的地方磨光，以免发生电晕放电现象；
（11）钢管施压后，凡锌皮脱落等应涂以富锌漆；
（12）工作油液应清洁，不得含有砂、泥等脏物，工作前要充满液压油。
略