氢氟酸烷基化装置的重点监控工艺参数有烷基化反应釜内温度和压力、烷基化反应釜内搅拌速度等。()

第1题：

烷基化装置采用流出物制冷硫酸法工艺，年产10万吨辛烷值为96的烷基化油。

第2题：

在流出物致冷硫酸烷基化工艺中，反应温度的控制主要取决于闪蒸罐的压力。

第3题：

MTBE装置提供的烷基化原料所产烷基化油比气体分馏装置提供的原料所产烷基化油的质量好。

第4题：

氟化工艺作业中重要监控的工艺参数有（）

• A、反应釜内的温度压力
• B、反应釜的搅拌速度
• C、氟化物的流量和助剂的流量
• D、反应物的配比及孵化物的浓度

第5题：

氢氟酸烷基化可使原料中丙烯、丁烯、戊烯都能顺利烷基化。

第6题：

流出物致冷烷基化装置设计酸耗（）。

• A、80公斤/吨烷基化油
• B、60公斤/吨烷基化油
• C、78公斤/吨烷基化油
• D、66.5公斤/吨烷基化油

第7题：

烷基化常用的催化剂有（）。

• A、硫酸、氢氟酸
• B、硫酸
• C、盐酸
• D、硅酸

第8题：

第9题：

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

胺基化工艺参数包括（）

• A、反应釜内温度、压力
• B、反应物质的配料比、气相氧含量
• C、以上都是

第14题：

氟化工艺作业中宜采取的工艺控制方式有（）

• A、将反应温度、压力与釜内搅拌、氟化物流量、氟化反应釜夹套冷却水水阀联锁控制
• B、在氟化反应釜处设紧急停车系统
• C、可燃气体报警系统
• D、静电接地系统

第15题：

氢氟酸的凝固点低，允许在很低的温度下进行烷基化反应。

第16题：

氢氟酸烷基化装置的安全度等级通常都是SIL-2级。

第17题：

在一定范围内增加反应器搅拌浆的搅拌速度可使烷基化油的辛烷值降低。

第18题：

氢氟酸烷基化装置进料前可以先用垫塔油置换空气。

第19题：

第20题：

第21题：

第22题：

第23题：