():将设置的收缩率作为计算前的结果。A.BeforeRelsB.ShrinkRatioC.AfterRelsD.FinalValue

收缩性的大小以单位长度塑件收缩量的百分数来表示,称为收缩率。 影响塑件成型收缩的因素主要有以下几种。 ( 1 )塑料品种。各种塑料都有其各自的收缩率范围,同一种塑料由于相对分子质量、填料及配比等不同,其收缩率及各向异性也不同。 ( 2 )塑件结构。塑件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件、嵌件数量及布局等,对收缩率值有很大影响,如塑件壁厚收缩率大,有嵌件则收缩率小。 ( 3 )模具结构。 模具的分型面、加压方向、浇注系统形式、布局及尺寸等对收缩率影响也很大,尤其是挤出和注射成型更为明显。 ( 4 )成型工艺。挤出成型和注射成型一般收缩率大,方向性也很明显。塑料的装料形式、预热情况、成型温度、成型压力、保压时间等对收缩率及方向性都有较大影响。例如,采用压锭加料、进行预热、采用较低的成型温度、较高的成型压力,延长保压时间等均是减小收缩率及方向性的有效措施。

计算收缩率是指成型塑件从塑料模具性腔在常温时的尺寸到常温时的尺寸之间实际发生的收缩百分数,常用于小型模具及普通模具成型塑件尺寸的计算。 影响塑料收缩率的因素主要有塑料品种、成型特征、成型条件及模具结构(浇口的形式,尺寸及其位置)等。

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正确

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