静液压泵的组成有哪些?

第1题：

第2题：

（）装置由液压泵和液压马达组成。

A机械传动

B动力传动

C电力传动

D静液压传动

D
略

第3题：

常用液压泵，液压控制阀有哪些？

正确答案: 液压泵有齿轮泵，叶片泵、柱塞泵。控制阀有压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀三种。

第4题：

液压马达和液压泵有哪些相同点？

正确答案:1）从原理上讲，液压马达和液压泵是可逆的，如果用电机带动时，输出的是液压能（压力和流量），这就是液压泵；若输入压力油，输出的是机械能（转矩和转速），则变成了液压马达。
2）从结构上看，二者是相似的。
3）从工作原理上看，二者均是利用密封工作容积的变化进行吸油和排油的。对于液压泵，工作容积增大时吸油，工作容积减小时排出高压油。对于液压马达，工作容积增大时进入高压油，工作容积减小时排出低压油。

第5题：

静液压传动装置由（）和液压马达组成。

• A、电动泵
• B、水泵
• C、油箱
• D、液压泵

正确答案:D

第6题：

静液压系统要求有（）。

• A、变速箱及轴承盖温度不应超过88℃
• B、变速箱及轴承盖温度不应超过80℃
• C、静液压泵及马达温度不应超过78℃
• D、静液压泵及马达温度不应超过70℃

正确答案:A,D

第7题：

DF4B型机车静液压泵采用的是（）。

正确答案:轴向柱塞式静液泵

第8题：

液压泵站有哪些常见故障？

正确答案: （1）乳化液泵起动后有流量无压力或压力很小；
（2）乳化液泵起动后无流量或流量小；
（3）乳化液泵起动后压力不稳定、管路抖动、噪音大；
（4）乳化液泵运转声音不正常有撞击声；
（5）乳化液泵运转卡劲或不能运转；
（6）柱塞密封泄漏严重，拧紧螺套仍不见效；
（7）压力表不显示压力；
（8）压力表显示压力泄不掉；
（9）液压泵站压力突然升高；
（10）曲轴箱箱体温度过高；
（11）工作面停止供液时卸载阀动作频繁；

第9题：

由壳体和两个互相啮合转动的齿轮所组成的液压泵称为（）。

• A、齿轮式液压泵
• B、叶片式液压泵
• C、密闭式液压泵
• D、转子式液压泵

正确答案:A

第10题：

液压泵的形式有哪些？

正确答案: 液压泵可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵四大类。

第11题：

第12题：

第13题：

第14题：

倾动炉液压站的组成有（）

• A、油箱
• B、液压泵
• C、循环泵
• D、蓄能器

正确答案:A,B,C,D

第15题：

静液压泵空载试验的内容

正确答案: 将组装好的静液压泵装在试验台，以450r/min进行空载试验，15~20分钟，检查油封及各结合面不得泄漏轴承及泵体有无过热现象，试验完毕后，进出油口应带上防尘盖。

第16题：

液压马达和液压泵的不同点有哪些？

正确答案:1）液压泵是将电机的机械能转换为液压能的转换装置，输出流量和压力，希望容积效率高；液压马达是将液体的压力能转为机械能的装置，输出转矩和转速，希望机械效率高。因此说，液压泵是能源装置，而液压马达是执行元件。
2）液压马达输出轴的转向必须能正转和反转，因此其结构呈对称性；而有的液压泵（如齿轮泵、叶片泵等）转向有明确的规定，只能单向转动，不能随意改变旋转方向。
3）液压马达除了进、出油口外，还有单独的泄漏油口；液压泵一般只有进、出油口（轴向柱塞泵除外），其内泄漏油液与进油口相通。
4）液压马达的容积效率比液压泵低；
通常液压泵的工作转速都比较高，而液压马达输出转速较低。另外，齿轮泵的吸油口大，排油口小，而齿轮液压马达的吸、排油口大小相同；
齿轮马达的齿数比齿轮泵的齿数多；叶片泵的叶片须斜置安装，而叶片马达的叶片径向安装；
叶片马达的叶片是依靠根部的燕式弹簧，使其压紧在定子表面，而叶片泵的叶片是依靠根部的压力油和离心力作用压紧在定子表面上。

第17题：

静液压传动装置由液压泵和（）组成。

• A、液压马达
• B、马达
• C、电动机
• D、发动机

正确答案:A

第18题：

静液压变速箱以（）方式驱动静液压泵。

正确答案:花键联接

第19题：

液压泵的分类和主要参数有哪些？

正确答案: 按其结构形式分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵；按泵的流量能否调节，分为定量泵和变量泵；按泵的输油方向能否改变，分为单向泵和双向泵。液压泵的主要参数有压力和流量。

第20题：

液压泵站的日检工作有哪些？

正确答案: 液压泵站的日检由当班维修钳工负责：
（1）更换损坏的柱塞密封；
（2）更换损坏的联轴器轮胎环；
（3）清洗过滤器；
（4）包括班检的全部工作，处理生产班遗留的问题；

第21题：

挖掘机更新液压泵后的注意事项有哪些？

正确答案: （1）随时注意异常现象的发生
异常声音、振动或监视系统异常信号等，一发现有异常现象时，即刻找来回路
图，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。但凡压力、
负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象的原因，平时即应逐项分析研讨。
（2）液压泵起动后不要立即加给负荷
液压泵在启动后要进行一段时间无负荷空转（约10分钟--30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。
（3）观察油温变化
注意检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周围条件、使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。
（4）注意液压泵的噪音
新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。
（5）注意检查仪器的显示值
随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。
（6）注意观察机械的动作情况（对于改装泵）
液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。
（7）注意各阀的调整
充分了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。
（8）检查过滤器的状态
对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
（9）定期检查液压油的变化
每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。
（10）注意配管部分泄漏情况
液压装置配管的工作状况，于运转一段时间后即可看出，检查是否漏油，配管是否松动。

第22题：

第23题：