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  • 第1题:

    德士古水煤浆加压气化是气化炉带水的的原因有哪些啊?


    正确答案:1.系统的负荷太高了,是产生的合成气量大。
    2.后系统的压力突然降低。
    3.激冷室液位高而且温度也高。
    4.激冷室里面的下降管坏了。
    5.可能是合成气管线有点堵,使得有点憋气。
    6.操作温度太高。
    炭洗塔出口工艺气温度过高,塔盘冷凝液加的太多也会带水
    1:压力或者负荷增加时,热流强度增加,可能导致膜状沸腾,使得变换能力下降厉害而炉内气体带水,
    2:负荷高了,气流速度也大了,也会带水;
    3:上下流通管道与原来的生产负荷相匹配,加大生产也会使得过饱和蒸汽水带出;
    4:分布板分离时夹带的水不能有效分离开,也会使水随气流带出。

  • 第2题:

    变换炉垮温的原因有哪些,正确的是()

    • A、饱和塔液位过高,带入变换炉
    • B、冷凝水带入变换炉
    • C、操作失误垮温
    • D、三水加漏,热水漏入变换炉

    正确答案:A,B,C,D

  • 第3题:

    煤气发生炉完全停炉的标准有哪些?


    正确答案: 1)炉内出灰彻底——灰盆无灰。
    2)炉体及净化设备人孔打开,设备放散打开,设备水封水放尽。
    3)设备吹扫并至自然通风状态。
    4)电捕轻出口的两个阀门处于关闭状态。
    5)严格检查各处(特别是管道及设备死角地带)CO浓度:(标准:<24PPM)

  • 第4题:

    炉水酚酞碱度或PH值低于标准是什么原因?


    正确答案: (1)酸性水进入锅炉
    (2)排污量过大
    (3)磷酸盐加入量不足
    (4)磷酸盐不纯

  • 第5题:

    炉水酚酞碱度或PH值低于标准应怎样处理?


    正确答案: (1)查明水处理原因杜绝酸性水来源
    (2)调整排污量
    (3)增大磷酸盐加入量
    (4)检查药品质量,必要时更换药品

  • 第6题:

    锅炉在运行中,锅炉炉水的磷酸根含量突然降低,原因有哪些?


    正确答案: 给水硬度超过标准,如补给水、凝结水、疏水或生产返回水硬度突然升高而引起的给水硬度超过标准;锅炉排污量大;锅炉负荷增大或负荷增大时产生"盐类暂时消失"现象;加药量不够,如加药泵被污物堵塞,泵内进空气打不上药,磷酸钠溶液浓度低或加药不及时等;加药系统的阀门不严,药液加到其它锅炉内或漏至系统外。

  • 第7题:

    炉水磷酸根不合格的可能原因有哪些?


    正确答案: 1.加药量不足或过多;
    2.加药设备缺陷;
    3.锅炉排污不正常;
    4.锅炉负荷变化过大。

  • 第8题:

    控制炉水pH不低于9的原因是什么?


    正确答案: 控制炉水pH不低于9的原因是:
    (1)pH值低时,炉水对锅炉钢材的腐蚀性增强。
    (2)炉水中磷酸根与钙离子的反应,只有当pH值达到一定的条件下,才能生成容易排除的水渣。
    (3)为了抑制炉水硅酸盐水解,减少硅酸在蒸汽中的携带量。
    但是炉水的pH值也不能太高,即pH值一般不应大于11。若炉水pH值很高,容易引起碱性腐蚀。

  • 第9题:

    问答题
    炉水磷酸根不合格的原因有哪些?

    正确答案: 磷酸根的加药量过多或不足;加药设备存在缺陷或管道被堵塞;排污量不足或过多;锅炉负荷变化过大或给水质量剧变。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    炉水PO43-低于标准的原因有哪些?

    正确答案: 原因有:
    (1)计量箱溶液稀。
    (2)加药泵不上药。
    (3)排污量大。
    (4)凝结器泄漏给水硬度大,发生盐类“隐藏”现象。
    (5)锅炉运行工况发生变化。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    炉水PH低标准的原因?如何处理?

    正确答案: 原因:1、磷酸盐加药量不足。2、酸性除盐水进入锅炉。3、有机物进入锅炉。
    处理:1、增大加药量。2、检查各路除盐水,杜绝酸性水源,同时加氢氧化钠提高炉水PH。3、杜绝有机物的水源,同时加氢氧化钠提高炉水PH。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    煤气发生炉完全停炉的标准有哪些?

    正确答案: 1)炉内出灰彻底——灰盆无灰。
    2)炉体及净化设备人孔打开,设备放散打开,设备水封水放尽。
    3)设备吹扫并至自然通风状态。
    4)电捕轻出口的两个阀门处于关闭状态。
    5)严格检查各处(特别是管道及设备死角地带)CO浓度:(标准:<24PPM)
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    煤气发生炉炉箅烧坏的原因有哪些?如何预防?


    正确答案: 炉箅结构不合理,风量分布不均匀局部通风量过大。炉箅存在质量问题,制作质量不合格,或安装不符合要求。操作不当。下吹时间过长或蒸汽量过大造成的气化层下移。炉下温度过高,炉内燃料层有结块。炉箅四周局部漏碳。预防的办法是控制合理的下吹时间和蒸汽用量。稳定炉况,防止炉内结块或结疤购置性能好质量好设计合理的炉箅,安装按质量要求进行。

  • 第14题:

    炉缸堆积的原因有哪些?


    正确答案: 1)原燃料质量恶化,特别是焦炭强度降低影响最大;
    2)由于某种原因影响,长期慢风操作,风速不足,造成中心严重堆积;
    3)长期高碱度操作,或长期冶炼铸造生铁,加剧了炉缸石墨炭堆积;
    4)冷却设备局部漏水,或长期堵风口作业,造成炉缸局部堆积;
    5)喷吹燃料太多,理论燃烧温度不足。

  • 第15题:

    炉水PH值低于标准的原因()

    • A、给水浑浊或给水硬度太大。
    • B、锅炉长期没排污或排污量不够
    • C、水处理的水硬度太大或浑浊。
    • D、酸性除盐水进入锅炉。

    正确答案:D

  • 第16题:

    锅炉在运行过程中,炉水磷酸根含量突然降低的原因有哪些?


    正确答案: (1)给水硬度超过标准;
    (2)锅炉排污量大或水循环系统中的阀门泄漏;
    (3)锅炉负荷接增大或负荷增大时产生“盐类暂时消失现象”;
    (4)加药量不够;
    (5)加药系统的阀门不严,药液加至其它炉内或漏至系统外。

  • 第17题:

    锅水PO43-含量过高有什么危害?


    正确答案: 1)浪费药剂;
    2)增加锅水含盐量,影响蒸汽品质;
    3)有生成磷酸镁水垢的可能;
    4)如果锅炉水含铁量较大时,有生成磷酸盐铁垢的可能;
    5)容易发生磷酸盐“隐藏”现象。

  • 第18题:

    炉水磷酸根不合格的原因有哪些?


    正确答案: 磷酸根的加药量过多或不足;加药设备存在缺陷或管道被堵塞;排污量不足或过多;锅炉负荷变化过大或给水质量剧变。

  • 第19题:

    炉水磷酸根不合格,有哪些原因,如何处理?


    正确答案: 原因有:
    (1)药量不合适。
    (2)加药设备缺陷。
    (3)冬季加药管结冰堵塞。
    (4)负荷变化剧烈。
    (5)排污系统故障。
    (6)给水劣化。
    (7)药液浓度不合适。
    (8)凝汽器泄漏。
    处理方法:
    (1)调整加药泵冲程。
    (2)联系检修。
    (3)检查加热情况,由检修人员疏通加药管,加固保温层。
    (4)根据负荷变化,调整加药量。
    (5)联系检修人员消除锅炉排污系统故障。
    (6)调整炉内加药处理,加强排污,同时查找给水劣化原因并进行处理。
    (7)调整药液浓度。
    (8)查漏、堵漏。

  • 第20题:

    取样时发现炉水浑浊有什么原因?


    正确答案: 1.给水浑浊或硬度超标。
    2.刚启动锅炉。
    3.燃烧工况或水流动工况不正常,负荷变动较大。

  • 第21题:

    问答题
    锅炉在运行中,锅炉炉水的磷酸根含量突然降低,原因有哪些?

    正确答案: 给水硬度超过标准,如补给水、凝结水、疏水或生产返回水硬度突然升高而引起的给水硬度超过标准;锅炉排污量大;锅炉负荷增大或负荷增大时产生"盐类暂时消失"现象;加药量不够,如加药泵被污物堵塞,泵内进空气打不上药,磷酸钠溶液浓度低或加药不及时等;加药系统的阀门不严,药液加到其它锅炉内或漏至系统外。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    锅水PO43-含量过高有什么危害?

    正确答案: 1)浪费药剂;
    2)增加锅水含盐量,影响蒸汽品质;
    3)有生成磷酸镁水垢的可能;
    4)如果锅炉水含铁量较大时,有生成磷酸盐铁垢的可能;
    5)容易发生磷酸盐“隐藏”现象。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    德士古水煤浆加压气化是气化炉带水的的原因有哪些啊?

    正确答案: 1.系统的负荷太高了,是产生的合成气量大。
    2.后系统的压力突然降低。
    3.激冷室液位高而且温度也高。
    4.激冷室里面的下降管坏了。
    5.可能是合成气管线有点堵,使得有点憋气。
    6.操作温度太高。
    炭洗塔出口工艺气温度过高,塔盘冷凝液加的太多也会带水
    1:压力或者负荷增加时,热流强度增加,可能导致膜状沸腾,使得变换能力下降厉害而炉内气体带水,
    2:负荷高了,气流速度也大了,也会带水;
    3:上下流通管道与原来的生产负荷相匹配,加大生产也会使得过饱和蒸汽水带出;
    4:分布板分离时夹带的水不能有效分离开,也会使水随气流带出。
    解析: 暂无解析