冷冻干燥过程中常出现哪些异常现象及处理方法。
题目
冷冻干燥过程中常出现哪些异常现象及处理方法。
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第1题：
PE装置电伴热带在使用过程中常出现哪些故障？该如何处理？
正确答案: 会常出现以下故障：
1、线路断路器跳闸---可能造成的原因：
1）电伴热带尾端导电体与管线或屏蔽层短路。
2）接线盒或其他配件有断路、电伴热带受到机械损坏。
处理方法：用摇表或万用表测试：
检查所有接线及配件安装无损伤及防水密封是否损坏；
管道配件是否维修过并对电伴热带造成损坏；
保温层是否有损坏或压伤的地方，如还找不出故障将线路每一段电伴热隔离，再分别用摇表测试故障所在。
2、系统发热量趋零或偏低---可能造成的原因：
1）供电电压趋零或偏低，接线盒内电伴热接头没有连接上或螺丝没有拧紧。
2）温控器调在正常关闭状态。
3）管道处于高温状态，电伴热带暴露于过高温环境下而损坏。
处理方法：检查供电系统电源，检修配件和电伴热带，拧紧各连接点，重新计算线路应有发热量，重新调校温控器，检查电伴热带是否损坏，管道温度是否与设计温度相符。测量管道温度，调整伴热方案，更换电伴热带。
3、电伴热冷热不匀或不热---可能造成的原因：
1）未做保温层或保温层薄厚不匀。
2）保温层未做防水处理，雨雪天保温层浸水，使电伴热带部分段长时间在低温或潮湿状态下以较大功率输出，造成衰减率不均或过速衰减。
3）超过使用期限，此情况一般是逐渐减弱。
处理方法：按照使用说明书进行安装，沿保温层全线做好防水层，使电伴热带在干燥状态下工作。 -
第2题：
热处理中常出现的缺陷有哪些？
正确答案:变形与开裂；氧化与脱碳；硬度不足与软点；过热与过烧。 -
第3题：
离心泵运行中常出现哪些异常现象？
正确答案: （1）轴承保持架损坏后造成的异常响声。
（2）振动超标、配合间隙不合是造成的磨擦响声。；
（3）抽空造成的异常响声。 -
第4题：
校直机运转过程中出现异常现象如何处理？
正确答案:校直机运转过程中出现异常现象应切断电源后处理故障。 -
第5题：
耦合电容器声音异常现象及处理原则有哪些？
正确答案: 1、现象：
1）伴有异常振动声、放电声。
2）异常声响与正常运行时对比有明显增大。
2、处理原则：
1）测试高频通道是否正常。
2）检查耦合电容器有否存在渗漏油。
3）检查耦合电容器高压瓷套表面是否爬电，瓷套是否破裂。
4）现场无法判断时，联系检修人员检查处理。 -
第6题：
冷冻干燥的原理是？简述冷冻干燥制剂生产过程。冷冻干燥过程中易出现的异常现象有哪些？
正确答案:冷冻干燥原理：当压力低于4.597mmHg时，不管温度如何变化，水只有以固态或气固存在固态（冰）吸热后不经液相直接变为气态，而气态放热后直接转变为固态，如冰的蒸气压在-40℃，压力为0.1mmHg，在-60℃时为0.01mmHg，若将-40℃的冰压力降低到0.01mmHg，则固态的冰直接变为水蒸汽。
制备工艺：（1）预冻：恒压降温过程，在共熔点以下10-20℃
（2）升华干燥：恒温减压过程→恒压升温过程→升华
1）含水量偏高。采用旋转式冷冻机及其相应的方法。2）喷瓶。必须控制在预冻温度在共熔点以下10-20℃，同时加热升华，温度不宜超过共熔点。3）产品外形不饱满或萎缩。加甘露醇、葡萄糖、乳糖、氯化钠等冷冻保护剂，并采取反复预冻法，以改善制品的通气性。 -
第7题：
冷冻干燥技术的原理是什么，在冷冻干燥过程中常见的问题有哪些？
正确答案:原理：利用升华达到除去水分的目的
问题：含水量偏高；喷瓶；产品外形不饱满或萎缩 -
第8题：
电能表可能出现哪些异常现象？如何检查处理？
正确答案: 电能表在长期运行中可能出现计数器卡字、表盘空转或不转等异常现象。
发现电能表异常应检查电压互感器的二次熔断器是否熔断，电流互感器的二次侧是否开路，属于二次回路问题的，值班人员能处理的应及时处理，属于表计内部故障的，应报专业人员处理。 -
第9题：
程序运行中常见的故障及处理方法有哪些？
正确答案: （1）轻故障：现象及原因；犁煤器卡、除尘器、除铁器、皮带轻跑偏。发生轻故障时报警窗口内有显示，显示故障设备及种类。蜂鸣器响，音箱报警提示，轻跑偏时皮带变为红色边框慢闪光。除尘器、除铁器、犁煤器卡时，设备变为深紫闪光。处理；值班员确认故障后击“确认”，“消音”。通知现场值班员进行处理，处理不了时联系检修进行处理，故障处理完后击“清零”“复位”
（2）重故障：现象及原因；主要电气设备短路、过流、过载、系统堵煤或溢煤、皮带撕裂、打滑、重跑偏、三通不到位、皮带给煤机故障、滚轴筛、碎煤机、程控电源故障。上位机报综合故障。处理：立即停机，汇报班长进行处理
（3）保护动作：现象及原因：蜂鸣器响，音箱报警，报警窗口内有显示，显示设备故障原因及种类。故障设备显示紫色闪光，联跳设备显浅紫色闪光。处理：确定故障后击“确认”、“消音”。保护动作是人为误碰，则恢复保护，击“清零”，重新启动设备。保护动作是设备故障，则按设备故障处理，处理完毕后击“清零”“复位”
（4）保护不动作：现象：电流突然上升，然后下降，有显著变化。原因：皮带撕裂或划破，皮带断裂。处理：紧急停机，通知现场值班员检查确认故障进行处理。现象：电流显著上升并持续。原因：落煤筒溢煤；皮带打滑。处理：立即停止皮带运行，汇报班长进行处理。现象：电流突然下降至空载电流。原因：皮带扯断或液力偶合器喷油。处理：紧急停机，通知现场值班员检查确认故障进行处理。现象：鼠标击任何画面都不动作（超过1分钟）。原因：上位机死机。处理：重新启动上位机 -
第10题：
问答题电能表可能出现哪些异常现象？如何检查处理？正确答案： 电能表在长期运行中可能出现计数器卡字、表盘空转或不转等异常现象。
发现电能表异常应检查电压互感器的二次熔断器是否熔断，电流互感器的二次侧是否开路，属于二次回路问题的，值班人员能处理的应及时处理，属于表计内部故障的，应报专业人员处理。解析： 暂无解析 -
第11题：
单选题水闸运行记录表中，闸门运行的运行过程中，存在问题及处理措施的记录应当记录：（）A出现异常现象
B处理措施
C出现异常现象或处理措施
D出现异常现象或处理措施
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题谷氨酸发酵生产过程中，主要出现哪些异常现象？其危害是什么？产生的原因是什么？如何处理？正确答案： （1）初期PH下降（菌体生长缓慢）：
①初脲不够。应提前酌情流加；
②跑尿出现，可能是因为温度过高，尿素形成双缩脲。或培养液中的NH4+分解成NH3跑出。或NH4+被结合成其他物质；
③培养基中磷酸盐浓度过高，代谢平衡打破，酸性产物积累；
④供氧不足。可能是因为通风不足，泡沫塞住尾气管，压强升高，使进气管的空气流速下降。或搅拌器转速较低，KLa较小，特别是当菌体处在对数生长期时。或发酵罐压力过低。或发酵罐的结构设计不合理，如挡板结构，搅拌桨T/D值，两档的距离。
（2）接种后菌体生长不良，OD值偏低，耗糖速度慢。（使发酵周期变长，菌体活力低，糖酸转化率偏低）：
①菌体感染Phage；
②培养基缺VH， 缺磷酸盐，或存在抑制性物质——如淀粉水解产生：龙胆二塘，5〃-羟甲基糠醛。或灭菌时尿素变成双缩脲；
③通风量过大，氧气溶解水平反而不高，菌体耗糖速度低（能荷）；
④菌种不良，种子衰老或接种温度过高，菌体被烫死；
⑤前期通风少，PH偏小，累积酸性代谢物，不利菌体生长。
（3）中后期，OD值上升，耗糖快，产酸低（只长菌不产酸）：
①VH（玉米浆）过高，生长型到产物型转变不利，应维持亚适量；
②可能是感染杂菌（镜检可初步判断）。
（4）中后期，耗糖快，产酸低或不产酸：
①感染杂菌；
②供氧不足，酸产物积累；
③VH过高，磷酸盐过高。
（5）泡沫太多—因此发酵罐装液量在 70％以下，酶制剂在50％（影响传热，易跑液染菌，损失发酵液等：
①淀粉质量差，杂质多（Pr）；
②糖化不完全，糖化液含有糊精（泡沫稳定剂）：酶剂添加量不合理或PH调节不合理；
③糖化工艺不合理，形成的复合物（焦糖，美拉德反应物）多；
④感染杂菌，杂菌生长速度快，产生的大量CO2与其他物质形成复合物；
⑤感染Phage，菌体破裂，Pr等物质释放；
⑥消泡剂选择不合理或用量过少。
（6）菌体产酸后，GA产量又下降：
①PH过高，GLn合成酶活性加强，使GA+NH4+——>谷氨酰胺 的反应右移，谷氨酰胺的存在不利于GA的沉淀分离；
②感染杂菌，GA被作为C源、N源分解利用。
（7）GA浓度急剧增加（在分离提纯时，杂质多，等电点法，离心法难以结晶）：
感染phage，菌体裂解。 PI=3.22，冷冻沉淀 离子交换柱。解析： 暂无解析 -
第13题：
RADSS母差保护在运行时可能出现哪些异常现象？如何处理？
正确答案: （l）母差保护动作。当中央信号屏上出现“xx母差动作”信号，且XX母差保护屏出现U掉牌（或加上其他掉牌R、S、T可确定故障相），该母线上的连接断路器全部跳开二母差保护动作后，运行人员应立即记录下所有信号，在查明原因后再复归所有信号。
（2）母差保护TA二次回路断线。TA二次回路断线或差流大于整定值，屏内闭锁灯亮，并有掉牌指示异常相别（即R、S、T）掉牌。出现该情况时，应对TA二次回路进行检查，未经处理，不得擅自复归。处理时，先用跳闸闭锁插把断开该保护，查出断线点后，在其上一级TA二次短接，再连通断线处，处理后，拆除短接线．按下RESET按钮，闭锁灯熄灭；若无法查出或无法处理时，应通知专业人员前来处理：苦TA二次无断线，说明差流较大，立即汇报调度，进行相应处理。在断线信号消失后，直测量跳闸闭锁插把两端确无电压后，将其拔出。
（3）母差保护直流消失。出现该情况时，立即汇报调度，检查相应屏的直流消失掉牌是否出现．以确信信号是否正确，若正确，先退出该保护的直流电源，检查无异常后，投入该保护：若保护的直流送不上，查明是装置内部还是外部故障，若为外部故障，查出故障点，进行处理并消除故障，恢复运行，若装置内部直流短路，汇报有关部门，由专业人员处理。
（4）220kV母差中低电压动作。出现该信号后，应去相应220kV母差屏中检查是否有低电压继电器动作掉牌，若掉牌，且能复归，可能是误掉牌或近区故障所致，若不能复归，证明电压互感器二次可能有断线（短路会造成电压互感器二次小开关跳开），应逐级查找，直至恢复运行，若无法查出，汇报调度，作好其他处理，并汇报专业班组，派人前来处理。
（5）220kV母差中母线互连掉牌。出现该掉牌后，应立即检查相应的双位置继电器的动作情况，以及辅助接点到位情况，迅速汇报调度，并通知专业人员进行处理。
（6）当母线差动保护出现闭锁信号时，在未查明原因，并作相应处理前，运行人员禁止强行复归闭锁信号。 -
第14题：
简述一级脱盐系统异常现象及处理方法。
正确答案:1.制水流量不足：
阀门开度不够。处理方法调整开度。
机械杂质堵塞滤帽。处理方法停运检修清换。
生水浊度大。处理方法提高预处理质量。
树脂床层阻力增大。处理方法高强度反洗树脂。
泵故障、入口滤网堵。处理方法检修、清换滤网。
流量计指示偏差。处理方法检查冲洗流量计。
2.出水质量降低：
生水含盐量增高。处理方法调整运行流速。
再生效果差。处理方法重新再生。
树脂污染，工交下降。处理方法反洗或复苏。
脱碳效果不好。处理方法调整脱碳工况。
运行流速不当，树脂乱层。处理方法调整运行工况，倍量再生。
反洗操作不当，不同树脂串混。处理方法视不同混合情况处理。
仪表误指示，分析数据不准确。处理方法校对仪表，加强分析。
3.制备水量不足：
生水水质恶化。处理方法调整流量累计。
再生效果差。处理方法重新再生。
树脂跑损、流失。处理方法补充树脂、检修。
树脂污染、工交下降。处理方法进行反洗、复苏。
树脂乱层。处理方法倍量再生。
树脂层短路、偏流。处理方法反洗后倍量再生。
4.再生效果不好：
再生剂质量差。处理方法更换高质量酸碱。
再生液浓度过高或过低。处理方法重新再生。
清洗水流量不足。处理方法调整流量。
脱盐水被污染。处理方法尽快置换。
再生系统故障。处理方法为检修。
床层故障、酸碱偏流。处理方法停运检修。
5.脱盐水污染：
酸或碱串混入脱盐水。处理方法停运、排放。
阴双室双层浮动床释放硅。处理方法为脱盐水检修置换。 -
第15题：
设备运转过程中出现异常现象如何处理？
正确答案:设备运转过程中出现异常现象应切断电源后处理故障。 -
第16题：
水闸运行记录表中，闸门运行的运行过程中，存在问题及处理措施的记录应当记录：（）
- A、出现异常现象
- B、处理措施
- C、出现异常现象或处理措施
- D、出现异常现象或处理措施
正确答案:D -
第17题：
生物工业中常用的干燥方法喷雾干燥、（）干燥、沸腾干燥和冷冻干燥。
正确答案:气流 -
第18题：
简述冷冻干燥产品的特点，生产中常见问题及解决办法。
正确答案:特点：
①可避免药品氧化或高热分解
②药物常呈海绵块状或疏松结晶，加水后能迅速溶解
③含水量在1-3%，有利于不稳定药物长期贮藏
④剂量准确，外观优良
常见问题及解决方法：
1.含水量偏高--原因：液层过厚，干燥过程热量供给不足，真空度不够；解决：采用旋转冷冻机。
2.喷瓶--预冻温度过高，冻结不实，升华时供热过快，真空时液体喷出；解决：控制预冻温度在共熔点以下10~20℃，升华温度不超过共熔点。
3.产品外形不饱满或萎缩成团块--粘度较大产品易出现；解决：处方中加入甘露醇等填充剂，冻干工艺采用反复预冷升华法。 -
第19题：
GPRS专线终端在使用的时候出现闪断等异常现象，请分析可能的故障原因及预处理方法？
正确答案: 导致终端在使用的时候出现闪断等异常的可能原因如下：
1）用户所在位置无线信号弱覆盖，出现时有时无的现象；
2）从客户侧的交换机至移动的专线网关间出现丢包现象；
预处理方法及步骤：
1）检查终端所在位置是否弱覆盖，信号时有时无，可以用移动手机或者其他终端进行检查，若是，则进行适当的调整终端位置，如调整位置无法解决弱覆盖，则联系无线网优专业协助处理，否则进入第2步处理；
2）从客户服务器处PING专线网关，若正常，则进入第3步，若出现丢包现象等情况，则联系传输专业人员对整条传输链路进行检查，是否有误码告警等现象，协议转换器与传输设备间的2M线是否有虚焊等现象，并进行排查，故障是否处理完毕，未完进入第3步处理；
3）联系专业人员协查处理。 -
第20题：
烧嘴冷却水盘管烧漏后有哪些异常现象、原因以及处理方法？
正确答案: 现象：
（1）出烧嘴冷却水盘管的水温偏高，TIA1309A；
（2）出烧嘴冷却水盘管的水量增大且波动，FI1320A；
（3）入烧嘴冷却水盘管的冷却水量减小，FI1319A；
（4）入烧嘴冷却水盘管的水压PI1313指示偏高且波动。
原因：
（1）烧嘴冷却水盘管破裂，煤气窜入烧嘴冷却水；
（2）烧嘴冷却水泵损坏，冷却水量过小或断流；
（3）炉温高或停车期间烧嘴放在炉内时间过长。
处理方法：紧急停车，更换烧嘴。 -
第21题：
耦合电容器瓷套异常现象及处理原则有哪些？
正确答案: 1、现象：
1）瓷套外表面严重污秽，伴有一定程度电晕或放电。
2）瓷套有开裂、破损现象。
2、处理原则：
1）瓷套表面污秽较严重并伴有明显放电或较严重电晕现象的，应立即汇报调控人员，做紧急停运处理。
2）耦合电容器瓷套有开裂、破损现象的，应立即汇报调控人员，作紧急停运处理。
3）现场无法判断时，联系检修人员检查处理。 -
第22题：
问答题冷冻干燥技术的原理是什么，在冷冻干燥过程中常见的问题有哪些？正确答案： 原理：利用升华达到除去水分的目的
问题：含水量偏高；喷瓶；产品外形不饱满或萎缩解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题冷冻干燥的原理是？简述冷冻干燥制剂生产过程。冷冻干燥过程中易出现的异常现象有哪些？正确答案： 冷冻干燥原理：当压力低于4.597mmHg时，不管温度如何变化，水只有以固态或气固存在固态（冰）吸热后不经液相直接变为气态，而气态放热后直接转变为固态，如冰的蒸气压在-40℃，压力为0.1mmHg，在-60℃时为0.01mmHg，若将-40℃的冰压力降低到0.01mmHg，则固态的冰直接变为水蒸汽。
制备工艺：（1）预冻：恒压降温过程，在共熔点以下10-20℃
（2）升华干燥：恒温减压过程→恒压升温过程→升华
1）含水量偏高。采用旋转式冷冻机及其相应的方法。2）喷瓶。必须控制在预冻温度在共熔点以下10-20℃，同时加热升华，温度不宜超过共熔点。3）产品外形不饱满或萎缩。加甘露醇、葡萄糖、乳糖、氯化钠等冷冻保护剂，并采取反复预冻法，以改善制品的通气性。解析： 暂无解析