简述V94.2停机的操作步骤。

题目

简述V94.2停机的操作步骤。

相似考题

1.简述故障停机操作步骤。

2.简述紧急停机时主要操作步骤。

3.简述灰库TSL型调灰搅拌机微机自动启动与停机操作步骤。

4.简述停机的操作步骤。

参考答案和解析
正确答案: （一）停机前的准备
1、接到停机命令后，办理停机操作票。
2、联系各岗位做停机准备，检查轻油供应系统处于切换前正常备用状态。
（二）减负荷与解列
1、发停机命令，打开“SGC GAS TURBINE"窗口，点击0/1后点击EXECUTE即可。
机组按正常停机程序停机，减载速度11MW/min。
2、燃机降负荷到30MW自动切换轻油运行。
3、燃机切至轻油运行后，停抑钒剂供应和重油加热装置。
4、负荷降至20MW，厂用电自动切换，否则联系电气人员手动切换。
5、负荷降至1.5MW以下，发电机逆功率动作和系统解列，发电机防潮加热器投入。
（三）惰走
1、燃机转速降至2850rpm时，低压防喘放气阀MBA41AA051/052打开。
2、燃机转速降至2300rpm时，燃油供应控制阀MBN13AA151关，注射泵MBN12AP001或MBN12AP002停，燃机熄火。
3、燃机转速降至2190rpm时，高压防喘放气阀MBA42AA051打开。
4、燃机转速降至750rpm时，电磁阀MBA18AA001/002/003激励打开，排放掉可能积存在燃烧室中的燃油。
5、燃机转速降至500rpm时，顶轴油泵投入运行。
6、燃机转速降至小于180rpm时，辅助滑油泵MBV21AP002启动，盘车阀MBV41AA001打开，机组盘车投入。
7、记录惰走时间。
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  • 第1题：

    简述拉丝机停机步骤？


    正确答案: 1）关闭电源开关；
    2）将启车温度打停车恒温（180）；
    3）拉伸辊保持运转；
    4）若长期停车，二小时后可将各辊停止转动；
    5）清各部分缠丝粉尘等。

  • 第2题：

    叙述紧急停机的主要操作步骤。


    正确答案: 破环真空、紧急停机的主要操作步骤是：
    （1）手打“危急遮断器”或按“紧急停机”按钮，确认高、中压自动主汽门、调速门、高排逆止门、各级抽汽逆止门关闭，负荷到零。
    （2）发电机逆功率保护动作，机组解列。注意机组转速应下降。
    （3）启动交流润滑油泵、检查润滑油压力正常。
    （4）解除真空泵连锁，停真空泵，开凝汽器真空破坏阀。
    （5）检查高、低压旁路是否动作，若已打开应立即手动关闭。
    （6）手动关闭主、再热蒸汽管道上的疏水阀。检查并启动电泵运行正常。
    （7）检查小汽轮机A、B应跳闸。
    （8）检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围。
    （9）检查低压缸喷水阀自动打开。
    （10）开启汽机中、低压疏水。
    （11）根据凝汽器真空情况及时调整轴封压力。
    （12）在转速下降的同时，进行全面检查，仔细倾听机内声音。
    （13）启动顶轴油泵，待转速到零，投入连续盘车，记录惰走时间及转子偏心度。
    （14）完成正常停机的其它有关操作。

  • 第3题：

    故障停机的拭操作步骤是怎样的？


    正确答案: 1）向主控室发出“注意”“机器危险”的信号。
    2）手打危急保安器或手按“停机”按钮，检查主汽门，调速汽门及抽汽逆止门应关闭，并有信号发出。
    3）按到主控制室发来的“注意”“已解列”信号后，查看转速是否下降，若没有下降，应手按发电机事故按钮自行解列。
    4）启动交流油泵或直流油泵。
    5）开启凝结泵再循环门，保持冷凝器热水井水位。
    6）解列调压器；
    7）投入均压箱新蒸汽，保持轴封供汽。
    8）退出高低压加热器及减温水。
    9）关闭抽汽电动门，根据要求投入减温减压器。
    10）以下操作按正常停机操作进行。

  • 第4题：

    叙述紧急停机的操作步骤。


    正确答案: 1、手拍危急遮断或手动停机按钮，关闭真空母管隔离门（快关阀），检查自动主汽门、调节汽门、低压油动机、各抽汽逆止门、三抽快关阀应关闭，检查确认汽轮机转速下降；
    2、向电气发“注意”、“汽机危险”信号；
    3、启动高压电动油泵；
    4、停真空泵，开真空破坏门；
    5、关电动主汽门，退回启动阀手轮；
    6、转子静止，真空到零，停轴封供汽，记录惰走时间，投入连续盘车；
    7、完成其它停机操作。

  • 第5题：

    V94.2压气机何时需要进行水洗？压气机在线水洗操作步骤。


    正确答案: 在线水洗每三天一次，离线水洗一个月一次。
    （一）准备工作和注意事项
    1、所有排污门必须处于关闭状态。不允许在尖峰负荷下进行水洗。
    2、降负荷3～5％，否则蜂鸣监测器在水洗时可能会报警。之后，将IGV完全打开。
    3、确保整个水洗过程中（包括干燥），大气温度大于5℃。
    4、在线水洗时，只能使用喷雾喷嘴。如果使用带状喷嘴，会损坏燃机。
    5、除盐水水质必须符合要求。
    （二）水洗
    1、连接好清洗系统软管。
    2、将500升除盐水加入水箱。
    3、打开喷雾喷嘴上游阀门MBA18AA252。
    4、打开水洗泵出口门，启动水洗泵。
    5、当水箱中的水喷完，停泵。关闭泵出口门和MBA18AA252。

  • 第6题：

    紧急停机有哪些操作步骤？


    正确答案: 只有当遇到人身和设备等异常事故时方才实行紧急停机，其步骤为：
    （1）掀下解列按钮，使之与系统断开，自动投入水阻器。
    （2）迅速关闭导水叶。
    其余步骤与正常停机相同。

  • 第7题：

    破坏真空紧急停机的操作步骤有哪些？


    正确答案: 破坏真空紧急停机的操作步骤如下：
    （1）按下盘上停机按钮或手打危急保安器后，确认高、中压自动主蒸汽门及调节汽关闭，确认高压缸排汽止回门、各段抽汽止回门关闭，负荷到零，发电机解列，转速下降。
    （2）启动润滑油泵。
    （3）开真空破坏门，破坏真空，停止射水泵运行。
    （4）调整汽封，需要时切换汽封为备用汽源，开启本体、导管疏水。
    （5）倾听机组声音，记录转子惰走时间。
    （6）调整并维持除氧器、凝汽器水位。
    （7）转速到零，真空到零，切断汽封供汽和其他进入缸体和凝汽器的汽源和疏水。
    （8）启动盘车，倾听盘车状态下转动声音。
    （9）完成其他停机操作，做好记录。

  • 第8题：

    简述紧急故障停机的步骤。


    正确答案:（1）手打危急保安器，检查并确认自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止门已关闭。
    （2）投入启动油泵和交流润滑油泵向轴承供油，调整氢压和密封油压。
    （3）需破坏真空的紧急停机（即前面介绍需紧急停机的1～13），应停止抽气器并打开真空破坏门，必要时给发电机加上励磁。
    （4）当因进水紧急停机时，打开汽轮机的全部疏水门，并一直向轴封供汽，直至转子静止。
    （5）注意转子惰走情况。

  • 第9题：

    简述小汽轮机破坏真空紧急停机的操作步骤。


    正确答案: （1）就地将手动脱扣手柄置于“脱扣”位置或在MEH小机控制面板上按下“手动跳闸”按钮，确认速关阀，调节汽门关闭，小机转速下降。
    （2）确认电动给水泵已联锁启动，否则应立即手操启动电动给水泵。
    （3）先关闭小机排汽碟阀、小机本体疏水门后，再停止小机轴封送汽，密切监视主机凝汽器真空变化。
    （4）记录惰走时间并完成正常停用小机的其它操作。

  • 第10题：

    紧急停机的操作步骤是怎样的？


    正确答案: 1）手打危急保安器或手按“停机”按钮，检查主汽门，调速汽门及抽气逆止门应关闭，并有信号发出。
    2）向主控室发出“注意”“机器危险”信号
    3）接到主控室发出的“注意”“已解列”信号后，查看转速是否下降。
    4）停射水泵，停轴封供汽，开启真空破坏门，破坏真空。
    5）启动交流油泵或直流油泵。
    6）开启凝结泵再循环，保持热水井水位。
    7）解列调压器，退出高低压加热器及减温器。
    8）必要时通知主控室加上励磁，加快转速降低速度。
    9）关闭抽汽电动门，根据要求投入减温减压器。
    10）以下操作按正常停机操作进行。

  • 第11题：

    故障停机操作步骤？


    正确答案: 发生异常情况需紧急停机时：
    1、手推危急保安器，确认自动主汽门、调速汽门及抽汽逆止门已关闭。
    2、迅速通知电器解列，注意转速下降情况。
    3、启动交流油泵，有问题时可启动直流油泵。
    4、迅速关闭电动主汽门及旁路门，开启疏水门。
    5、开启凝结水再循环门，调整均压箱压力。
    6、停止射水泵，视情况破坏真空，必要时全开真空破坏门。
    7、完成其它正常停机时的操作步骤。

  • 第12题：

    问答题
    简述紧急停机步骤。

    正确答案： 特殊情况下，可使压缩机带负荷条件下立即停车，
    按停车铵钮，打开出、入口放火炬阀；先关压机出口阀，后关入口阀；其它按正常停机处理。
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    简述紧急停机步骤。


    正确答案: 特殊情况下，可使压缩机带负荷条件下立即停车，
    按停车铵钮，打开出、入口放火炬阀；先关压机出口阀，后关入口阀；其它按正常停机处理。

  • 第14题：

    简述真空滤油机停机的操作步骤？


    正确答案:当油液处理完毕或中途需要停止运行时：
    （1）首先将温控仪调节复位，停止加热，滤油机继续运行3-5分钟后，关闭进油阀。
    （2）关闭真空泵，停止对设备抽真空。
    （3）开启镇气阀，将真空解除。
    （4）通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。
    （5）分别打开储水器阀门，放掉里面的水或残油。注意：放后要关闭阀门，以便下次使用。
    （6）特别注意：若遇到紧急情况，则可按下紧急按钮，此时整机停止供电；如要重新开机，必须顺时针旋转紧急按钮复位，方能启动设备上的各个控制按钮进行正常使用。

  • 第15题：

    简述汽轮机紧急停机详细步骤。


    正确答案:应按下列操作程序进行：
    1、手打危急保安器，使自动主汽阀、调节汽阀及抽汽逆上阀全部迅速关闭，切断进入汽轮机的所有蒸汽通道，并检查确认上述各汽阀已关闭严密；
    2、对于并网运行的发电机组应向主控室发出“机器危险”信号，收到“解列”信号后，检查转速是否下降；
    3、启动辅助油泵向轴承供润滑油；
    4、需要破坏真空的紧急停机，应停止抽气器并开启真
    5、空破坏门破坏真空，增加叶片鼓风作用使转子迅速停止；
    6、当因汽轮机进水而紧急停机时，应打开全部疏水阀加强疏水；
    7、将事故报告有关部门。
    其他按正常停机进行操作。

  • 第16题：

    简述V94.2启机的操作步骤。


    正确答案: （一）辅助工作
    1、接值长启动命令，联系锅炉汽机电气作好开机准备，通知油站，作好轻重油 切换准备。
    2、确认主变出口开关11AEA01GS001在断开状态，联系电气人员确定，主变出口刀闸在合闸位置。
    （二）发启动命令
    1、确认机组程序在盘车状态，并有显示“RDY FOR STRT”。
    2、打开“SGC GAS TURBINE”窗口，点击0/1后点击EXECUTE即可。
    （三）启动过程中辅助设备的投入
    启动命令发出后，机组会按启动程序自动执行升速、点火、加速，同期全过程。运行人员应根据启动程序的步骤，切换不同的窗口，观察程序的执行情况，复位故障信号，并对以下内容进行重点监视。
    1、冷却水系统投入运行，液压油系统投入运行。
    2、盘车阀MBV41AA001关闭；辅助滑油泵MBV21AP002自停，若此时主滑油压力低，辅助滑油泵会自启。
    3、直流紧急油泵MBV21AP003自启，试运后自停，若自动不停可手动停泵。
    4、压气机进气挡板MBL20AA010打开。
    5、点火气体阀MBQ11AA010打开，SFC准备。
    6、轻油供应控制阀MBN11AA101打开，注射泵启动。
    （四）机组升速过程
    1、投入SFC，观察机组升速情况。
    2、机组升速到480rpm，点火气体阀MBQ11AA002打开，开始点火。
    3、升速到500rpm时，停发电机加热器，停顶轴油泵。
    4、升速到540rpm时，控制阀MBN13AA151打开时开始喷油燃烧，750rpm时火焰探测器投运，探测到主火焰，在就地CJQ01柜内检查四个火焰探测器模拟信号是否正常。
    5、机组升速到1000rpm时，燃油回油控制阀MBN53AA151和时间成线性关系关小。
    6、1520－1560rpm为第一临界转速，注意观察机组振动情况。
    7、机组升速到1700rpm时，燃油回油控制阀MBN53AA151和时间以更大斜率关小。
    8、升速到2100rpm时，SFC退出。
    9、升速到2190rpm时，点火气体系统退出。
    10、升速到2280rpm时，高压放气阀关闭。
    11、2520rpm为第二临界转速，注意观察机组的振动情况。
    12、2850rpm时速度控制器投入运行，此转速为机组最小工作转速。
    13、升速到2940rpm时，低压放气阀关闭，发电机励磁投入，检查发电机空载电压值。

  • 第17题：

    简述V94.2燃机从轻油切换到重油的条件以及如何操作？


    正确答案: （1）机组切换重油的条件：
    ①机组已正常启动，运行并网后带负荷大于30MW，各参数正常。
    ②重油罐液位正常，重油品质合格。
    ③重油的温度和压力符合要求。
    ④抑钒剂加药装置运行正常。
    （2）切换过程：
    ①切换条件具备后，轻油自动向重油切换。
    ②重油切换阀MBN11AA102首先缓慢地打开，然后轻油切换阀MBN11AA1011、开始向关的方向动作，这时燃油供应控制阀（11MBN13AA151）逐渐开到最大，燃油回油控制阀MBN53AA151开度开始关小一点，直到重油切换阀MBN11AA102全开，轻油切换阀MBN11AA101全关，由轻油切换到重油运行，整个切换过程700S。
    ③回油通过三通阀MBN55AA002（1－2开，3关）回到重油罐。
    ④轻油系统运行10分钟后停止。
    ⑤切换完毕，做好记录。

  • 第18题：

    简述故障停机操作步骤和注意事项。


    正确答案: 1、将异常情况汇报值长申请停机。
    2、对于需要停盘车消缺的停机采用滑停，否则采用额定参数停机。
    3、针对异常情况，缩短停机时间。
    4、其它停机操作参照正常停机操作步骤。

  • 第19题：

    事故紧急解列停机操作步骤。


    正确答案: （1）在LCU盘按紧急停机按扭。
    （2）检查发电机出口开关，灭磁开关应自动跳闸，如未跳，立即手动跳开。
    （3）尽快报告值班调度员，厂总工程师和部领导。

  • 第20题：

    汽轮机破坏真空紧急停机的操作步骤。


    正确答案: （1）在控制盘揿“汽机跳闸”按钮或在机头将汽轮机脱扣手柄置于“脱扣”位置，检查“汽机跳闸”、“主汽门关闭”光字牌亮，机组负荷到零，发电机解列，通知电气、锅炉，汽轮机已打闸。
    （2）检查高、中压主汽门及调速汽门，各抽汽电动阀及逆止阀、高压排汽逆止阀关闭，汽轮机转速应连续下降。
    （3）启动交流润滑油泵、高压备用密封油泵，检查润滑油压力正常。
    （4）解除真空泵连锁，停真空泵，开凝汽器真空破坏阀。
    （5）检查高、低压旁路是否动作，若已打开应立即手动关闭。
    （6）手动关闭主、再热蒸汽管道上的疏水阀。
    （7）检查并启动电泵运行正常。
    （8）检查小机A、B应跳闸，并投入连续盘车。
    （9）检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围。
    （10）检查低压缸喷水阀自动打开。
    （11）根据凝汽器真空情况及时调整轴封压力。
    （12）在转速下降的同时，进行全面检查，仔细倾听机内声音。
    （13）待转速到零，投入连续盘车，记录惰走时间及转子偏心度。
    （14）完成正常停机的其他有关操作。

  • 第21题：

    破坏真空紧急停机操作步骤如何，与不破坏真空停机有什么不同？


    正确答案: 破坏真空紧急停机步骤：
    1）、在集控室或机头打闸汽机，检查确认汽机GVTVIVRSV各抽汽逆止门迅速关闭，负荷到零；
    2）、检查转速下降，启动BOP、SOB；
    3）、停止真空泵运行，打开真空破坏阀，但要维持凝汽器真空30KpA，否则启动一台机械真空泵或关闭真空破坏阀；
    4）、其它操作同正常停机步骤。
    不破坏真空停机（与破坏真空紧急停机相比）不同的是不需要停真空泵或打开真空破坏阀破坏真空，其余均相同。破坏真空停机可缩短汽轮机惰走时间，降低汽轮机的损坏程度。

  • 第22题：

    简述滑参数停机操作步骤。


    正确答案: 1、确定目标负荷为270MW，以3MW/min的速率减负荷。
    2、负荷至270MW，维持负荷不变按滑停曲线滑降进汽压力和温度，控制降负荷速率在1.5MW/min，至高压调速汽门全开。
    3、严密监视主汽和再热汽的压力和温度，始终保持有50℃以上过热度（应参照主汽温度与汽包内壁温度之差来判断）。
    4、重点监视高压内缸和中压缸内壁的金属温降速度不得超过1℃/min；高压内外缸的内外壁和上下部，中压缸内外壁和上下部及其法兰左右侧之温差不得超限；控制胀差不得超限。
    5、负荷至150MW，可停用一台给水泵。
    6、滑停中，四段抽汽压力低于除氧器内压时，除氧器汽源切换为辅汽供给。
    7、高、低加疏水倒至疏水扩容器。
    6、当主蒸汽压力降到4.0Mpa，维持汽压降负荷，汽温目标降到360℃。
    9、负荷90MW，自动打开低压段疏水电动门，否则应手控开启。
    10、负荷60MW，自动打开中压段疏水电动门，否则应手控开启。
    11、负荷45MW，自动开启低压缸喷水电动总、分门，否则应手控开启。
    12、负荷30MW，自动打开高压段疏水电动门，否则应手控开启。
    13、主蒸汽压力降到3.43—4.9Mpa，温度降到360℃，在定压下将负荷降到15MW，打闸停机。

  • 第23题：

    问答题
    简述紧急故障停机的步骤。

    正确答案： （1）手打危急保安器，检查并确认自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止门已关闭。
    （2）投入启动油泵和交流润滑油泵向轴承供油，调整氢压和密封油压。
    （3）需破坏真空的紧急停机（即前面介绍需紧急停机的1～13），应停止抽气器并打开真空破坏门，必要时给发电机加上励磁。
    （4）当因进水紧急停机时，打开汽轮机的全部疏水门，并一直向轴封供汽，直至转子静止。
    （5）注意转子惰走情况。
    解析： 暂无解析

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