简述什么是成型？成型方法的分类。
题目
简述什么是成型？成型方法的分类。
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第1题：
（）成型、热压注成型、压制成型、压延成型、等静压成型、挤制成型和圆盘造球成型等是磁性材料生产中常见的成型方法。
正确答案:铸造 -
第2题：
简述什么是成型，成型在陶瓷生产中的作用。
正确答案: 成型是将粉末制成要求形状的半成品。
作用：成型工艺是制造高技术陶瓷产品最为关键的环节之一。引起材料破坏的缺陷大多源于坯体中，亦即形成于成型过程，成型过程所造成的缺陷往往是陶瓷材料的主要危险缺陷，控制和消除这些缺陷的产生是促使人们深入研究成型工艺的主要原因，它可以有效地降低烧结温度和坯体收缩率，加快致密化进程，减少烧结制品的机加工量，消除和控制烧结过程中的开裂、变形、晶粒长大等缺陷，调控界面结构组成。因此，成型工艺在整个陶瓷制备科学技术中起着承上启下的作用，是制备高性能陶瓷及其部件的关键。 -
第3题：
简述如何选择成型方法？
正确答案: 以图纸或样品为依据，确定工艺路线，选择合适的成型方法。选择成型方法时，要从下列几方面来考虑： （1）产品的形状、大小、厚薄等。一般形状复杂、大件、薄壁产品，可采用注浆成型法。而具有简单回转体形状的器皿则可采用旋压或滚压成型法；
（2）坯料的工艺性能。可塑性较好的坯料适用于可塑成型法，可塑性较差的坯料可适用于注浆或干压成型法；
（3）产品的产量和质量要求。产量大的产品可采用可塑成型法，产量小的产品可采用注浆成型法。有的产品外商指定要求用手工成型法，则只好采用手工可塑做坯成型。例如蛋壳瓷只有采用手工做坯成型；
（4）成型设备要简单，劳动强度要小，劳动条件要好；
（5）技术指标要高，经济效益要好。
总之，在选择成型方法时，希望在保证产品产量、质量的前提下，选用设备最简单，生产周期最短，成本最低的方法。 -
第4题：
简述特种陶瓷成型前处理方法有哪些，目的是什么。
正确答案: ①原料煅烧
②原料混合
③塑化
④造粒
⑤瘠性物料的悬浮
原料进行处理的目的是调整和改善其物理、化学性质，使之适应后续工序和产品性能的需要。 -
第5题：
简述挤出成型模具的分类及作用。
正确答案:管材挤出机头，用于挤出连续管材：棒材挤出机头，用于成型连续棒材：吹塑薄膜挤出机头，生产各种塑料薄膜：电缆电线挤出机头，生产电线及电缆制品：板材片材挤出机头，生产塑料板材、片材、平膜加工：异型材挤出机头，生产塑料门窗、百叶窗、冰箱及铝门窗的封条等。 -
第6题：
问答题简述滚压成型的定义、分类及滚压成型的特点。正确答案： 滚压成型：利用外力对坯料进行成型。基本原理是基于坯料的可塑性。滚压头和盛泥料的石膏模分别绕自己的轴线以一定的速度同方向旋转，利用滚头的“滚”和“压”来成型。
阳模滚压（外滚压）： 滚压头决定坯体外形的大小，适合扁平状、宽口且坯体内表面有花纹的产品。
阴模滚压（内滚压）： 滚压头形成坯体内表面，适合内径小而宽口制品。加工坯体内表面。
特点 ：
（1）滚压时泥料均匀展开，受力由小到大、缓和均匀，粘土颗粒不易产生集中应力，坯体的组织结构均匀。 （2）滚头与泥料的接触面积大，压力大，受力时间长，坯体致密度、强度高。
（3）滚头和模型相对运动，表面光滑，不需加水。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题简述特种陶瓷成型前处理方法有哪些，目的是什么。正确答案： ①原料煅烧
②原料混合
③塑化
④造粒
⑤瘠性物料的悬浮
原料进行处理的目的是调整和改善其物理、化学性质，使之适应后续工序和产品性能的需要。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述什么是成型？成型方法的分类。正确答案： 成型是将制备好的坯料，用各种不同的方法制成具有一定形状和尺寸的坯体（生坯）的过程。
陶瓷的成型方法可分为三类：注浆成型、可塑成型和压制成型。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题什么是炭材料的成型？炭材料成型方法有哪几种，它们各适用于哪些制品的成型？正确答案： 炭材料的成型是指混捏好的炭质糊料在成型设备施加的外部作用力下产生塑性变形，最终压制成为具有一定形状、尺寸、密实度和强度的生坯（或称为生制品）的工艺过程。在炭材料生产中，常用的成型方法有模压法、挤压法、振动成型法和等静压成型法。
（l）模压法。模压法是先按制品的形状和尺寸制成模具，然后将混捏好的糊料按一定数量装入模具内，对糊料施加压力，使糊料压缩成型，最后将压制好的生坯从模具中顶出即可。根据对糊料施加压力的形式不同可分为单向模压（从上部或下部对糊料施加压力）和双向模压（上、下同时对糊料施加压力）。模压法适用于压制3个方向尺寸相差不大、密度均匀以及结构致密的制品。模压法常用设备为立式液压机。
（2）挤压法。挤压法是将糊料装入油压机的糊缸内，用压机的主柱塞对糊料施加压力，糊料不断密实和运动，最后通过可更换的嘴子挤出所需形状的生坯，达到要求的长度后用切刀切断。在炭材料生产中挤压成型得到广泛应用，可以压制各种制品的毛坯，具有生产量大和生产效率高等优点，适合于压制长条形的圆柱状或管状生坯。挤压法可半连续生产。挤压成型常用设备有卧式液压挤压机（油压或水压）和螺旋挤压机。
（3）振动成型法。振动成型法是将糊料装入模具内，同时在糊料上放置重锤和液压装置施加压力，利用机械的高速振动（频率20一3OHz，振幅0.1一3mm），使装在成型模内的糊料处于强烈的振动状态，从而使糊料密实成型。振动成型适合于生产3个方向尺寸相差不大的粗短生坯和异形生坯。振动成型主要设备为振动成型机。
（4）等静压法。等静压法是将磨好的糊粉装入橡胶或塑料制成的弹性模具内，封好放入高压容器内，用超高压泵打入液体介质（油或水），对装有糊粉的弹性模具从各个方向均匀加压，使糊料受压成型。等静压成型适合生产各向同性生坯和各种异形生坯。等静压成型设备为等静压成型机。
用途：模压成型主要用于电炭行业生产电刷块和机械密封用炭材料的生坯，也可用于尺寸不太大的冷压石墨生坯的生产。挤压成型广泛应用于石墨电极生坯的生产，也可用于炭块和石墨块生坯的成型。振动成型主要用于预焙炭阳极、炭块和炭电极生坯的生产。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述挤出成型模具的分类及作用。正确答案： 管材挤出机头，用于挤出连续管材：棒材挤出机头，用于成型连续棒材：吹塑薄膜挤出机头，生产各种塑料薄膜：电缆电线挤出机头，生产电线及电缆制品：板材片材挤出机头，生产塑料板材、片材、平膜加工：异型材挤出机头，生产塑料门窗、百叶窗、冰箱及铝门窗的封条等。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题什么是热成型？其典型制品是什么？这种成型方法容易有什么质量问题。正确答案： 热成型是利用热塑性塑料片材作为原料来制造塑料制品的一种方法。
快餐饭盒
角处偏薄解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述什么是一次成型、二次成型？正确答案： 一次成型：通过加热使塑料处于粘流态的条件下，经过流动、成型和冷却硬化（或交联固化），而将塑料制成各种形状产品的方法。二次成型：将一次成型法制得的片、管、板等塑料成品，加热使其处于类橡胶状态（在材料的Tg-Tf或Tm间），通过外力使其形变而成型为各种较简单形状，再经冷却定型而得产品。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述注浆成型的定义及分类。
正确答案: 注浆成型（传统定义）：在石膏模的毛细管作用下，含一定水分的粘土泥浆脱水硬化成坯的过程。
注浆成型（现代定义）：具有一定液态流动性的成型方法。包括强化注浆，自动化管道注浆，成组注浆等。
注浆成型法：热法（热压注法）：采用钢模 ；冷法（常压冷法注浆、加压冷法注浆、抽真空冷法注浆），坯料含水量30～40%，采用石膏模 -
第14题：
简述模压成型的特点？什么是SMC和BMC？
正确答案: 模压成型：模压料在金属对模中，于一定的温度和压力下，制成异型制品的过程。
优点：生产效率高、适合大批量生产；制品尺寸精确、表面光洁、有两个精致表面；价廉；易实现机械化和自动化； 一次成型，无需二次加工。 缺点：模具设计、制造复杂；初次投资大，制品尺寸受限制块状（散状）模塑料（BMC ）模压法：（bulk molding compound）
BMC是短切玻纤浸渍加增稠剂的树脂（也可是热塑性的）后形成的一种半成品料。多为聚酯模塑料。此法成型工艺优良，适合复杂形状的整体成型，效率高、价廉，适合大批量生产，能成型嵌件、空洞、螺纹、筋、凸台等结构。
片状模塑料（SMC）模压法：（sheet molding compoud）SMC是短纤维或毡片充分浸渍树脂糊后，两面覆盖PE膜形成的片状半成品模塑料。 -
第15题：
简述滚压成型的定义、分类及滚压成型的特点。
正确答案: 滚压成型：利用外力对坯料进行成型。基本原理是基于坯料的可塑性。滚压头和盛泥料的石膏模分别绕自己的轴线以一定的速度同方向旋转，利用滚头的“滚”和“压”来成型。
阳模滚压（外滚压）： 滚压头决定坯体外形的大小，适合扁平状、宽口且坯体内表面有花纹的产品。
阴模滚压（内滚压）： 滚压头形成坯体内表面，适合内径小而宽口制品。加工坯体内表面。
特点 ：
（1）滚压时泥料均匀展开，受力由小到大、缓和均匀，粘土颗粒不易产生集中应力，坯体的组织结构均匀。 （2）滚头与泥料的接触面积大，压力大，受力时间长，坯体致密度、强度高。
（3）滚头和模型相对运动，表面光滑，不需加水。 -
第16题：
简述什么是通孔成型方法。
正确答案: 1）由一端固定的型芯来成型
2）由一端固定的两个型芯来成型
3）由一端固定，另一端导向支撑的双支点型芯来成型 -
第17题：
注射成型的方法有（）成型，压缩成型，压注成型，挤出成型，气动成型，泡沫成型。
正确答案:注射 -
第18题：
问答题简述什么是成型，成型在陶瓷生产中的作用。正确答案： 成型是将粉末制成要求形状的半成品。
作用：成型工艺是制造高技术陶瓷产品最为关键的环节之一。引起材料破坏的缺陷大多源于坯体中，亦即形成于成型过程，成型过程所造成的缺陷往往是陶瓷材料的主要危险缺陷，控制和消除这些缺陷的产生是促使人们深入研究成型工艺的主要原因，它可以有效地降低烧结温度和坯体收缩率，加快致密化进程，减少烧结制品的机加工量，消除和控制烧结过程中的开裂、变形、晶粒长大等缺陷，调控界面结构组成。因此，成型工艺在整个陶瓷制备科学技术中起着承上启下的作用，是制备高性能陶瓷及其部件的关键。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述热成型的几种基本成型方法以及各种成型方法所采用的模具和宜成型的制品。正确答案： 1、差压成型。采用阴模或不用模具。主要形成碗状或拱顶状构型物件。
2、覆盖成型。采用阳模。多用于制造厚壁和深度较大的制品。
3、柱塞助压成型。采用阴模。适于制造大型深度拉伸制品。
4、回吸成型。采用阳模。可制的壁厚均匀，结构较复杂的制品。
5、对模成型。采用彼此配对的单模。可制的复制性和尺寸准确性好，结构复杂的制品。
6、双片热成型。采用阴模。制造桶状产品。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述什么是通孔成型方法。正确答案： 1）由一端固定的型芯来成型
2）由一端固定的两个型芯来成型
3）由一端固定，另一端导向支撑的双支点型芯来成型解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题什么叫粉体成型？粉体成型的目的是什么？基本方法有哪些？正确答案： 粉体成型：粒度较细的粉体物料加水润湿后，借助于外力将其加工成具有一定尺寸和形状的块状物体的过程；
目的：
（1）使粉末成为具有一定尺寸和形状的块状物体；
（2）成型制品具有一定的机械强度，以保证制品在工艺流程中转运和进一步加工时，其尺寸与形状不会破坏；
（3）赋予制品进一步加工的良好加工性能。
基本方法：按照外力施加方式的不同，可以将其分为滚动成型、压力成型两大类。按照润湿程度的不同，可以将其分为半干法（物料水分5%左右）；可塑法（物料水分15%左右）；注浆法（物料水分40%左右）三大类。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述注浆成型、可塑性成形、压制成型方法的特点？正确答案： 压制成型；生产过程简单、坯收缩小、致密度高、产品尺寸精确，对坯料的可塑性要求不高；对形状复杂的制品难以成型，多用来成型扁平状制品。
可塑性成形：所用泥料含水量高，干燥热耗大，易出现变形、开裂等缺陷，对泥料的可塑性、结合性等工艺性能要求比较苛刻，所用坯料制备比较方便，对泥料加工所用外力不大，对模具强度要求也不高，操作比较容易掌握，要求坯料具有较高的屈服值和较大的延伸变形量。
注浆成型：成型后的坯体结构较一致，但其含水量大而且不均匀，干燥收缩和烧成收缩大，适应性大，不需要专用设备，不拘于生产量的大小，投产容易；注浆工艺生产周期长，手工操作多，占地面积大，石膏模用量大。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述注浆成型的定义及分类。正确答案： 注浆成型（传统定义）：在石膏模的毛细管作用下，含一定水分的粘土泥浆脱水硬化成坯的过程。
注浆成型（现代定义）：具有一定液态流动性的成型方法。包括强化注浆，自动化管道注浆，成组注浆等。
注浆成型法：热法（热压注法）：采用钢模 ；冷法（常压冷法注浆、加压冷法注浆、抽真空冷法注浆），坯料含水量30～40%，采用石膏模解析： 暂无解析